金属焊接作业--特种作业人员复审教材 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:中国劳动出版社

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页数:0

译者:

出版时间:1993-11

价格:3.80

装帧:平装

isbn号码:9787504513496

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好的，这是一份关于其他技术领域图书的详细简介，旨在全面介绍其内容，同时完全不涉及您提到的《金属焊接作业——特种作业人员复审教材》的相关信息。 --- 精密机械加工工艺与数控编程实战指南 第一章：现代机械加工概述与基础理论 本章全面阐述了现代机械加工技术在制造业中的核心地位与发展趋势。内容涵盖了从传统切削到先进磨削、特种加工（如电火花、激光加工）的演进路线，重点分析了当前工业4.0背景下智能制造对加工工艺提出的新要求。 1.1 机械加工的分类与应用：详细区分了车削、铣削、镗削、钻削等基本工序的特点、适用材料及典型应用场景，并引入了复合加工的概念。 1.2 材料切削性能基础：深入探讨了常见工程材料（碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金等）在切削过程中的变形、热影响区（HAZ）的形成机制。着重分析了材料硬度、强度、韧性对刀具选择和切削参数设定的影响。 1.3 刀具几何与材料学：系统介绍了高速钢（HSS）、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼（CBN）等刀具材料的性能对比。重点讲解了前角、后角、主偏角、刃倾角等关键几何角度的优化设计原则，以及它们对加工表面质量和切削力的直接影响。 1.4 切削液的功能与选择：探讨了切削液在冷却、润滑、排屑和防锈中的关键作用。详细对比了水基液、油基液和半合成液的配方特点、适用范围、维护管理标准及环保处理要求。 第二章：先进加工工艺优化与质量控制 本章聚焦于如何通过精细化工艺控制，实现高精度、高效率和高可靠性的加工目标，尤其针对复杂曲面和难加工材料。 2.1 高速与超高速加工（HSM/UHSM）：阐述了高速加工的物理基础，包括切削力降低、热量集中于切屑而非工件的原理。提供了针对不同机床刚性的HSM参数设置经验公式，并分析了其对刀具寿命的权衡。 2.2 五轴联动与复杂曲面加工：详尽解析了五轴联动加工的运动学原理、坐标系转换（G54-G59的扩展应用）以及不同轴系（龙门式、立式、卧式）的结构特点。通过实际案例展示了摆动头/摆动刀架配置在模具和叶片加工中的路径规划策略。 2.3 表面完整性与残余应力控制：深入研究加工硬化、表面粗糙度（Ra, Rz）与加工残余应力之间的关系。提出了通过优化进给量、选择合适的切削液和后处理（如滚光、喷丸）来有效改善零件表面性能的方法。 2.4 加工误差的系统分析与补偿：剖析了机床误差源（几何误差、热误差、周期性误差）的来源和量化方法。详细介绍了如何利用激光干涉仪和球杆仪进行系统补偿，并讲解了误差链分析在确保最终尺寸精度中的应用。 第三章：数控编程与系统应用 本章是实践操作的核心部分，全面覆盖了从手工编程到现代CAM软件应用的全流程。 3.1 CNC系统基础与G/M代码详解：系统梳理了FANUC、西门子840D、海德汉等主流数控系统的基本结构和操作界面。详细解释了所有常用G代码（如G00, G01, G02/G03, G54-G59, G90/G91）和M代码（如M03/M04, M08/M09, M30）的精确含义与使用规范。 3.2 固定循环与子程序编程：重点讲解了如何利用固定循环（如车削的G71/G76，铣削的G81-G89）提高编程效率和可靠性。深入介绍了子程序（Subprogram）和宏程序（Macro Program）的调用、参数化编程（变量）在批量生产中实现一图多用的技巧。 3.3 CAM软件实战应用（以主流软件为例）：提供了主流计算机辅助制造（CAM）软件（如Mastercam/Siemens NX/PowerMill）的详细操作指南。内容包括： 零件装配与模型修复：如何处理导入CAD模型的拓扑错误。 刀具路径生成策略：二维轮廓铣削、三维曲面粗加工（等高、投影、光栅）、精加工（螺旋、Z轴层切）的算法选择。 后处理与仿真验证：针对特定机床后处理器的选择、输出代码的审查，以及软件内置仿真功能在碰撞检测和G代码验证中的应用。 3.4 刀具路径的后处理与优化：讲解了后处理器（Post Processor）的工作原理，以及在复杂五轴程序中如何调整后处理参数以适应机床的运动特性，避免奇异点和过行程。 第四章：自动化与柔性制造系统（FMS）集成 本章探讨了数控加工向自动化、智能化发展的方向，涉及机床的外部集成与管理。 4.1 自动化上下料装置：介绍了工业机器人（如六轴机械手）在数控机床上下料中的应用，包括机器人抓取路径的编程、视觉定位技术（Vision Guidance）的应用。 4.2 刀具管理与量测系统集成：阐述了刀具预调仪、接触式和非接触式（激光/红外）在机床内部的集成应用，实现刀具磨损自动补偿和装夹定位的自动化。 4.3 生产过程的数据采集与监控（DNC/MES接口）：介绍了如何通过DNC系统实现程序实时传输和监控，以及MES系统对加工状态、机床稼动率、故障代码的实时反馈与追溯。 附录 常用材料切削参数参考表（车、铣） 数控机床故障代码速查手册 几何尺寸与公差（GD&T）在数控编程中的应用规范 ---

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这本书的装帧设计真是让人眼前一亮，封面采用了深邃的金属质感纹理，搭配醒目的橙色和白色字体，整体感觉既专业又充满了力量感。初次翻阅时，那种厚重扎实的纸张触感，仿佛预示着内容的深度与严谨。内页的排版布局也相当考究，图文并茂的呈现方式极大地提升了阅读体验。那些复杂的焊接工艺流程图，被清晰地分割成一个个步骤，配合着精准的标注，即便是初学者也能迅速把握关键点。特别值得称赞的是，书中对于不同焊接方法（比如TIG、MIG/MAG、SMAW等）的理论基础介绍，绝不是泛泛而谈，而是深入到了材料科学和热力学层面，这对于希望提升自身理论素养的资深技师来说，无疑是极大的福音。我尤其喜欢它在安全操作规范那一章节的处理方式，不仅仅是罗列规则，而是通过一系列真实的事故案例分析，深入剖析了违规操作的后果，这种警示性的叙述方式，比单纯的条文背诵要有效得多，让人在学习技术的同时，对安全保持敬畏之心。总而言之，从视觉到内容的组织逻辑，这本书都展现出了极高的专业水准和对读者需求的深刻理解，摆在书架上就是一种品质的象征。

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作为一名需要定期面对考核压力的技术人员，我最看重教材的“实战性”和“反馈机制”。这本书在这一点上做得非常出色，它摒弃了传统教材那种“讲完知识点就结束”的模式。在每个关键章节的末尾，都设计了一系列针对性极强的“复审模拟题组”，这些题目不仅仅是简单的选择题，更有大量的简答题和案例分析题，它们巧妙地将理论知识与现场操作的模糊地带结合起来。例如，它会抛出一个场景：“在室外低温环境下，使用FCAW进行钢结构连接，发现焊缝表面出现细微裂纹，请分析可能的原因并提供三种应急处理措施。”这种开放性的、需要综合判断的题目，完美模拟了实际复审中对思维深度的考察。而且，书后附带的答案解析部分，不仅仅给出了正确答案，还详细解释了其他选项为什么是错误的，这种“对错辨析”的学习方法，能够有效地固化正确概念，避免知识的混淆。这种精心的设计，让学习过程不再是被动的接收，而变成了一种主动的、有针对性的自我检测和能力提升过程，大大提升了复审准备的效率。

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这本书在结构编排上展现了一种罕见的系统性和层次感，它似乎是按照一个焊接项目从准备到收尾的完整生命周期来构建知识体系的。开篇部分对国家及行业最新标准变动的梳理非常及时和全面，这对于复审人员至关重要，因为技术标准迭代的速度非常快，很多老技师的知识体系可能已经滞后于最新的要求。紧接着，它没有急于深入复杂的焊接工艺参数，而是花了大篇幅来讨论“特种作业的职业伦理与法律责任”，这种对“人”的关注，体现了教材编写者超越技术层面的视野。让我印象深刻的是关于“特种材料”焊接的章节，它没有像传统教材那样简单地罗列镍基合金或钛合金的熔点，而是深入分析了这些材料在焊接过程中容易出现的脆化机制和应力腐蚀问题，并且提供了针对性的解决方案，比如惰性气体保护的细节控制和后热处理的温控曲线设计。这些高阶内容的呈现方式，极其严谨，公式推导清晰，图表数据详实，这使得这本书不仅可以作为复审的工具书，更是一本可以长期保存和参考的“进阶指南”，它帮助读者巩固了基础，同时向更前沿的技术领域迈进了一步。

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说实话，当我拿起这本书时，心里是带着一丝怀疑的，毕竟市面上讲解专业技能的教材，往往陷入技术术语的泥潭，读起来晦涩难懂，更别提“复审教材”这个定位，很容易让人联想到枯燥的应试指南。然而，这本书的叙事风格却出乎意料地“接地气”。它没有直接把读者当成一张白纸，而是默认读者已经具备一定的现场经验，然后巧妙地将那些看似繁琐的规范和标准，融入到实际的工况模拟情景中去阐述。比如，当讲解管道焊接的坡口准备时，作者引用了一个关于高压容器驳接的案例，详细描述了如何根据管道的材质和厚度来精确计算预热温度和层间控制，而不是简单地给出一个温度范围。这种“案例驱动教学”的模式，极大地增强了知识的应用性和可迁移性。再者，书中对于质量控制（QC）部分的讲解，也远超预期，它不仅涉及了无损检测（NDT）的基本原理，还穿插了如何利用目视检查快速识别早期缺陷的“经验之谈”，这些是很多标准手册里找不到的“软技能”，对于一个需要通过复审并保持高水准作业的师傅来说，这些侧面的经验分享比核心知识点本身更具价值，让人感觉像是在听一位经验丰富的老专家在耳边指导。

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这本书最让我感到惊喜的一点，是它对“数字化焊接管理”和“未来趋势”的融入，这完全超出了我对于一本“特种作业复审教材”的预期。在以往的认知中，这类教材总是聚焦于传统的手工操作和物理过程，但这本书的前言部分就明确指出了，未来的焊接作业将越来越依赖于物联网（IoT）和大数据分析。书中专门开辟了一章，讨论了如何利用传感器实时监控焊缝温度场，并将数据上传到云端进行合规性报告生成。更具前瞻性的是，它还探讨了自动化焊接机器人（尤其是协作机器人）在复杂曲面焊接中的应用潜力，以及操作人员如何从纯粹的“操作者”转变为“工艺监督者和系统维护者”。这种对行业未来方向的把握和前瞻性的内容植入，使得这本书不仅仅是一本回顾过去技能的复审资料，更像是一份面向未来十年的职业发展路线图。它激励着我们这些老一辈的技师，不仅要固守好手中的‘看家本领’，更要积极拥抱技术变革，确保自己的技能包在数字化浪潮中依然保持竞争力，这无疑是极具价值的“增值服务”。

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