特种焊接工基本技术

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出版者:金盾出版社
作者:张京新
出品人:
页数:229
译者:
出版时间:1998-9-1
价格:7.50元
装帧:平装(无盘)
isbn号码:9787508205588
丛书系列:
图书标签:
  • 焊接
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  • 技术培训
  • 工业技术
  • 金属加工
  • 焊接材料
  • 操作规程
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具体描述

内容提要

本书着重介绍特种焊接工应知应会的基本知识和操作技能,其主

要内容有:金属材料及钢的热处理,焊接电弧及焊接冶金,埋弧自动焊

工艺及设备,气体保护焊工艺及设备,等离子弧焊接和切割工艺及设

备,电渣焊工艺及设备,钎焊工艺、电阻焊工艺及设备,几种钢铁村料的

焊接特点,有色金属的焊接,焊接应力与变形以及焊接检验等。本书内

容通俗实用,既可作为培调教材,也可供有关人员自学参考

《高精度数控机床操作与维护:从基础到应用》 本书聚焦于现代制造业的神经中枢——高精度数控(NC/CNC)机床的全面应用与维护,旨在为从事精密加工、设备管理及相关技术研究的工程师、技师和高级操作人员提供一套详尽、实用的技术指南与理论支撑。 本书的编写严格遵循“理论与实践紧密结合,注重前沿技术与实际操作的无缝衔接”的原则,内容深度与广度兼顾,力求覆盖数控机床生命周期中的关键环节。我们深知,在当前的智能制造背景下,一台高效稳定的数控机床是保证产品质量和提升生产效率的基石。因此,全书结构清晰,逻辑严密,绝不涉及任何关于焊接、材料连接或热处理等领域的专业知识。 --- 第一部分:数控技术基础与发展脉络 (Fundamentals and Evolution of CNC Technology) 本部分为后续深入学习奠定坚实的理论基础,详细阐述了数控技术的基本概念、发展历程及其在现代工业中的战略地位。 1.1 数控系统的核心架构与原理: 深入剖析当前主流的数控系统(如FANUC、Siemens SINUMERIK、Heidenhain等)的硬件构成(CNC控制器、伺服驱动、编码器)与软件架构。详细讲解了插补原理(线性、圆弧、螺旋插补)、坐标系设定(工件坐标系、机床坐标系、刀具坐标系)的数学模型和实际操作流程。特别关注高精度进给系统的响应特性和误差补偿机制。 1.2 现代机床的结构动力学: 探讨高精度加工对机床结构的要求。内容涵盖机床主轴系统的精密轴承选型、冷却与润滑技术;滚珠丝杠副的预紧、反向间隙消除技术;以及直线导轨系统的安装精度与动态刚度分析。引入有限元分析(FEA)在优化机床结构布局中的应用,确保理论指导实践。 1.3 误差来源与精度保证: 系统性梳理影响数控机床最终加工精度的误差源:包括几何误差(系统性误差)、热误差(温度漂移)和随机误差(振动、周期性误差)。详细介绍激光干涉仪、球杆仪等精密检测设备在机床精度验收与日常补偿中的应用方法。 --- 第二部分:数控编程与高级加工策略 (CNC Programming and Advanced Machining Strategies) 本部分侧重于将设计图纸转化为机床可执行代码,并探讨如何利用高级编程功能实现复杂零件的高效、高精度加工。 2.1 基础及标准G/M代码详解: 系统讲解ISO标准G代码(几何补偿、刀具长度补偿、半径补偿等)和M代码(机床辅助功能)的详细用法。重点区分不同品牌数控系统在特定代码实现上的细微差异。 2.2 计算机辅助制造(CAM)集成应用: 详述主流CAM软件(如Mastercam, Siemens NX, HyperMill)在曲面铣削、复杂曲面数控(5轴/多轴联动)编程中的工作流程。讲解刀具路径的优化算法,如何有效避免刀具干涉、优化切削进给率以保证表面质量和延长刀具寿命。 2.3 复杂运动控制与特殊加工技术: 深入介绍高级数控功能,如: 多轴联动编程: 5轴加工中的运动学转换、工具轴定向控制(TCPC)和碰撞检测策略。 高速/高精度加工(HSC/HPC): 探讨如何设置脉冲串生成参数,以适应超高进给率下的平滑加工。 螺纹、齿轮等特殊功能代码的应用: 针对标准件和复杂特征的专用编程指令。 --- 第三部分:机床操作、调试与故障诊断 (Machine Operation, Commissioning, and Troubleshooting) 本部分是面向一线技术人员的实操指南,强调安全规范、快速调试能力和独立解决问题的能力。 3.1 机床安全操作规程与开机准备: 详细列出数控机床的每日、每周安全检查清单。涵盖润滑油位检查、冷却液浓度检测、气源压力确认、急停系统功能测试等。强调在首次开机或大修后的“空运行”调试步骤。 3.2 坐标系对刀与量具管理: 精细化讲解接触式对刀仪(如Renishaw OMP系列)的设置、程序化对刀流程,以及非接触式激光对刀技术的工作原理。强调刀具磨损补偿值(D/H值)的实时更新与记录管理。 3.3 常见运行故障的快速诊断: 本书花费大量篇幅梳理数控加工中遇到的实际问题,并提供系统化的诊断流程,这些问题完全不涉及焊接过程中的热影响区、熔池控制或焊后检验: 进给过冲与定位精度下降: 分析伺服系统响应延迟、参数设置不当或机械间隙增大的可能原因。 加工表面出现周期性纹路(Chatter): 探讨主轴动平衡不良、切削参数选择不当或机床刚度不足的关联性。 报警代码解析: 针对系统级别的“轴运动限制”、“通信错误”、“程序内存溢出”等常见报警,提供快速定位硬件或软件问题的排查步骤。 --- 第四部分:机床维护与精度保持 (Machine Maintenance and Accuracy Retention) 高质量的维护是保障昂贵数控设备长期稳定运行的关键。 4.1 日常润滑与冷却系统维护: 详细介绍集中润滑系统(如自动供油站)的维护周期、油品选择标准(特别是导轨油和主轴油的粘度要求)。阐述切削液的过滤、pH值监控和防腐处理,以保障液压和气动系统的清洁度。 4.2 几何精度定期补偿与精度恢复: 介绍如何利用系统自带的补偿功能(如螺距误差补偿、反向间隙补偿)进行在线修正。讲解高精度机床的“精度定期体检”流程,包括激光对刀仪对所有轴线进行周期性测量和数据记录,以便进行预测性维护。 4.3 软件系统管理与备份: 强调数控系统程序(PMC、PLC梯形图、参数文件)的安全备份策略。介绍如何安全地进行系统软件升级、驱动程序更新,以及如何应对存储介质(如SRAM、CF卡)老化带来的数据丢失风险。 --- 《高精度数控机床操作与维护:从基础到应用》 是一本面向机械加工自动化、精密仪器制造、模具制造等领域,强调机电一体化、运动控制与精密测量技术的专业工具书。其核心价值在于帮助读者掌握如何高效、精确地驾驭现代数控装备,最大化设备的运行效率和加工精度,是现代精密制造工程师案头不可或缺的参考手册。

作者简介

目录信息

第一章 绪论
第二章 金属材料及钢的热处理
第三章 焊接电弧及焊接冶金
第四章 埋弧自动焊工艺及设备
第五章 气体保护焊工艺及设备
第六章 等离子弧焊接和切割工艺及设备
第七章 电渣焊工艺及设备
第八章 钎焊工艺
第九章 电阻焊工艺及设备
第十章 几种钢铁材料的焊接特点
……
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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这本书的装帧设计真是让人眼前一亮,封面的设计风格简约而不失专业感,色彩搭配上采用了经典的蓝白灰组合,给人一种沉稳可靠的印象。纸张的质感也相当不错,拿在手里很有分量,内页的印刷清晰度极高,字体大小适中,排版也显得非常规整。我特别欣赏它在图文搭配上的处理,每一个重要的操作步骤旁边都配有详细的示意图或者高清的实物照片,这对于我们这些初学者来说简直是福音。比如,在讲解焊缝的成型过程时,书中不仅有理论的阐述,还有非常直观的横截面图解,让我能迅速建立起对焊接质量的直观认识。翻阅的过程中,我注意到书本的装订非常牢固,即使经常翻动查阅,书页也不会轻易松脱,这在使用频率较高的技术手册中是至关重要的。整体来说,这本书在物理层面上展现了很高的制作水准,让人愿意把它放在手边随时翻阅,而不是束之高阁。

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这本书在术语的规范性和专业性上做得极其严谨,每一个专业名词的界定都清晰明确,这对于技术文档的统一和交流的准确性至关重要。我发现书中引用的国家标准和行业规范非常及时,这保证了书中的技术信息的前沿性和权威性。例如,在介绍焊缝的无损检测方法时,作者不仅描述了超声波探伤的基本原理,还详细对比了不同级别探伤标准的适用场景,并且清晰地解释了如何根据检测结果进行返修处理的流程,这一点对于质量控制环节的人员来说极其重要。这种对标准和规范的严格遵循,使得这本书不仅可以作为学习教材,也可以作为车间里随时备查的技术参考手册。读起来让人感觉作者对细节的把控达到了吹毛求疵的程度,从而使得全书的可靠性大大提升。

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从实际操作指导的角度来看,这本书的实用价值简直是无可估量。它不仅仅停留在理论层面,而是大量融入了大量“干货”和“秘籍”。书中收录的故障排除章节简直是救星一般的存在,比如当出现飞溅严重、咬边或未焊透等常见问题时,作者给出了清晰的排查步骤和对应的调整参数建议。我对照着书中的表格,很快就定位并解决了之前困扰我很久的一个引弧困难问题,那种豁然开朗的感觉非常棒。此外,对于一些高难度的特种焊接,比如脉冲MIG/MAG焊接的参数设定,书中也给出了基于不同板厚的经验公式和推荐值,这些数据是教科书里难以获取的,明显是作者多年一线经验的总结和提炼。这本书的价值,很大程度上就在于它弥补了课堂教学与实际车间环境之间的巨大鸿沟。

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这本书的内容组织逻辑性强到令人称赞,它不像有些技术书籍那样将复杂的知识点堆砌在一起,而是采取了一种层层递进的学习路径。初级部分对基础理论和安全操作的讲解非常到位,为后续的实操打下了坚实的基础,读起来一点也不觉得枯燥晦涩。更难能可贵的是,作者在介绍每一种焊接工艺时,都非常细致地剖析了其适用范围、优缺点,以及不同材料在特定工艺下的注意事项。我尤其关注了关于不同电源特性对电弧稳定性的影响那一部分,作者用了很多篇幅来解释电流、电压与熔池形态之间的微妙关系,这方面的讲解深入浅出,把我之前在实际操作中遇到的“似懂非懂”之处彻底打通了。这种由浅入深、由表及里的叙述方式,极大地降低了技术学习的门槛,使得即便是没有太多经验的新手也能构建起一个完整且扎实的知识框架。

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这本书的章节安排充满了“人情味”,能够充分考虑到不同读者的接受能力和学习习惯。我注意到它在某些关键知识点后都设置了“知识点回顾”或“自测练习”,这是一种非常有效的自我检测机制,能帮助读者及时巩固刚刚学到的内容,防止遗忘。更让我感到贴心的是,作者在正文内容讲授的同时,还穿插了一些行业内的历史发展小故事和先进的焊接技术发展趋势的探讨。比如,关于数字化焊接和机器人自动化的部分,虽然篇幅不长,但却能激发读者对行业未来的思考,让学习过程保持新鲜感和前瞻性。这种将技术知识与行业视野相结合的写作手法,让这本书超越了一本单纯的工具书,更像是一位经验丰富的老师,在耐心引导你走向更高阶的技术殿堂,学习过程因此变得更加立体和有趣。

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