目 錄
緒論
一、皮革分析檢驗的意義
二、皮革分析檢驗的方法
三、皮革分析檢驗的內容
四、皮革分析檢驗的現狀及其發展
五、學習本課程的方法及要求
第一章 製革化工材料的分析檢驗
第一節 漂白粉
一、概述
二、有效氯的測定
三、總氯量的測定
四、沉降率的測定
第二節 硫化鈉
一、概述
二、硫化鈉含量測定
三、鐵的測定
四、水不溶物測定
第三節 酶製劑
一、蛋白酶活力測定
二、胰酶活度的測定
三、脂肪酶活力的測定
附：國際皮革工藝師和化學師協會聯閤會化學分析
委員會草案方法（IUC/20）酶水解蛋白活度的測定
第四節 紅礬和鉻鞣劑
一、紅礬鈉（或紅礬鉀）
二 鉻鞣劑
第五節 硫酸鋁和鋁鞣劑
一、硫酸鋁
二、鋁鞣劑
第六節 鋯鞣劑
一、概述
二、鋯含量測定
第七節 甲醛
一、甲醛的特性及用途
二、甲醛含量測定
三、酸含量測定
四、鐵含量測定
第八節 植物鞣劑
一、概述
二、分析試液的製備
三、定性檢驗
四、定量分析
第九節 加脂劑
一、概述
二、取樣
三、測試通則及各加脂劑的測試項目
四、各項目的測試方法
第十節 丙烯酸樹脂乳液
一、取樣
二、測試通則
三、各項目的測試方法
第十一節 閤成鞣劑
一、概述
二、取樣及試液配製
三 測定項目及操作方法
四、注意事項及說明
第十二節 顔料膏和揩光漿
一、概述
二、取樣
三、各項目的測試方法
第一章 思考題
第二章 製革生産過程中的分析檢驗
第一節 浸水過程的分析
一、浸水液的取樣
二、pH值的測定
三、總氮量的測定
四、浸水皮的含水量測定
第二節 脫毛浸灰過程中的分析檢驗
一、硫化鈉含量測定
二、灰液中有效氧化鈣的測定
第三節 浸酸過程中的分析檢驗
一、浸酸液中酸含量的測定
二、浸酸液中食鹽含量的測定
三、浸酸液及裸皮的pH值
第四節 鉻鞣過程的分析檢驗
一、鉻鞣液的實驗室配製及六價鉻還原完全的檢查
二、鉻鞣劑和鉻鞣液中鉻含量的測定
三、鉻鞣液堿度的測定
四、鉻鞣液渾濁數的測定
五、鉻鞣半成品的耐溫試驗
第五節 鉻鋁混閤鞣液中鉻和鋁含量的測定
一、原理
二、試劑
三、分析步驟
四、計算
五、注意事項及討論
第六節 甲醛和戊二醛鞣液的分析
一、甲醛鞣液的分析
二、戊二醛鞣液的分析
第七節 醛鋁鞣液的分析
一、甲醛含量
二、三氧化二鋁含量
第二章 思考題
第三章 製革工業用水及廢水的分析檢驗
第一節 製革工業用水
一、製革工業對水質的要求
二、水樣的采集與保存
三、硬度的測定
四、細菌數檢測
第二節 製革工業廢水分析
一、概述
二、水樣的采集與保存
三、廢水pH值的測定
四、懸浮物的測定
五、三價鉻和六價鉻的測定
六、硫化物的測定
七、製革廢水中氯化物的測定
八、化學耗氧量（COD）的測定
九、溶解氧（DO）的測定
十、生物化學需氧量（BOD5）的測定
十一、揮發性酚的測定
第三章 思考題
第四章 皮革成品的分析檢驗
第一節 樣品的準備――取樣
一、取樣的意義
二、常用術語
三 取樣的數量及其方法
四、從革樣上切取樣塊的部位
五、從樣塊上切取試樣的位置
六、化學分析用樣品的切取
七、樣塊的標誌
八、切取試樣用的模刀
第二節 成品革的化學分析
一、化學試驗用樣品的製備
二、成品革的化學分析通則
三、水分及其它揮發物
四、二氯甲烷萃取物
五、水溶物、水溶無機物、水溶有機物
六、硫酸鹽總灰分和硫酸鹽水不溶灰分
七、三氧化二鉻
八、含氮量和皮質
九、鞣透度、革質及結閤鞣質的計算
十、pH值和稀釋差
十一、化學分析結果的報告
第三節 成品革的物理－機械性能檢驗
一、空氣調節
二、厚度
三、抗張強度
四、伸長率
五、撕裂強度（撕裂力）
六、粒麵強度和伸展高度－崩裂試驗
七、收縮溫度
八、耐摺牢度
九、密度
十、顔色摩擦牢度
第四節 成品革的感官檢驗
一、豐滿性
二、彈性
三、鬆麵
四、光澤度
五、粒麵花紋的清晰度
六、色調的純正與均勻
七、散光、裂漿與露底
第四章 思考題
第五章 毛皮成品的分析檢驗
第一節 試樣的製備
一、常用術語
二、毛皮成品的取樣
三、試樣的製備
四、空氣調節
五、毛皮化學分析通則
第二節 毛皮成品物理性能測試
一、厚度和長度（寬度）
二、抗張強度
三、伸長率
四、收縮溫度
第三節 毛皮成品化學性能的測試
一、揮發物
二、總灰分
三、pH值和pH值稀釋差
四、三氧化二鉻
五、四氯化碳萃取物
六、耐洗滌性能
第五章 思考題
附錄
一、實驗室工作規則
二、實驗室安全規則
三、化學藥品的管理
四、常用近似溶液的配製
五、常用緩衝溶液
六、校正pH計常用的標準緩衝溶液
七、常用指示劑
八、成品革物理化學指標
九、相對原子質量錶
十 皮革理化檢驗報告單
· · · · · · (收起)