编者目录
前言
第1章 绪论1
第2章 材料磨损基础3
2.1 磨损的实质与分类3
2.1.1 磨损的实质分析3
2.1.2 磨损的分类4
2.2 摩擦与磨损7
2.2.1 摩擦及其分类7
2.2.2 磨损及其过程8
2.3 磨损量与磨损参量11
2.3.1 磨损量11
2.3.2 磨损参量14
2.4 耐磨性的评定15
2.4.1 耐磨性的定义15
2.4.2 耐磨性的表示方法15
2.5 磨损的测试技术17
第3章 材料磨损机理22
3.1 静载条件下的表面接触及应力分布22
3.2 动载条件下的表面接触及应力分布24
3.3 磨损机理28
3.3.1 磨粒磨损28
3.3.2 粘着磨损30
3.3.3 疲劳磨损32
3.3.4 腐蚀磨损33
3.3.5 冲蚀磨损35
第4章 耐磨铸铁38
4.1 减摩铸铁38
4.1.1 硼铸铁38
4.1.2 钒钛铸铁41
4.1.3 高磷铸铁43
4.2 耐磨白口铸铁45
4.2.1 普通白口铸铁46
4.2.2 硼白口铸铁47
4.2.3 低铬白口铸铁49
4.2.4 锰白口铸铁52
4.2.5 钒白口铸铁54
4.2.6 镍硬铸铁57
4.3 冷硬铸铁65
4.4 耐磨球墨铸铁70
4.4.1 中锰球墨铸铁70
4.4.2 马氏体球墨铸铁72
4.4.3 耐磨球墨铸铁常见缺陷及防止措施73
4.5 高合金耐磨铸铁77
4.5.1 高铬铸铁77
4.5.2 高铬钼铸铁95
第5章 中、低合金耐磨铸钢109
5.1 概述109
5.2 低合金耐磨铸钢109
5.2.1 ZG31Mn2SiREB耐磨铸钢109
5.2.2 ZG30CrMn2SiREB耐磨铸钢111
5.2.3 ZG31Mn2Cr1SiMoTi耐磨铸钢113
5.2.4 ZG30CrSiMnMoV耐磨铸钢114
5.2.5 ZG32Ni2CrMoRE耐磨铸钢115
5.2.6 ZG32Ni1Cr1CuSiMnRE耐蚀耐磨铸钢115
5.2.7 ZG28Mn2MoVBCu耐磨铸钢117
5.3 油淬耐磨铸钢118
5.3.1 ZG34Si2MnCr2MoV耐磨铸钢118
5.3.2 ZG38SiMn2BRE耐磨铸钢120
5.3.3 ZG42Si2CrMnMoRE耐磨铸钢121
5.3.4 ZG40CrSiMnMoRE耐磨铸钢124
5.3.5 ZG50SiMnCrCuRE耐磨铸钢125
5.4 空淬或风冷耐磨铸钢126
5.4.1 ZG50SiMnCr2Mo耐磨铸钢126
5.4.2 Cr Ni Mo耐磨铸钢126
5.4.3 ZG50SiMn2Mo贝氏体耐磨铸钢128
5.4.4 ZG50SiMn2Cr2RE贝氏体耐磨铸钢129
5.4.5 空冷马氏体贝氏体(MB)复相耐磨铸钢131
5.4.6 ZG70SiMn2Cr2MoBRE贝氏体耐磨铸钢132
5.5 中合金耐磨铸钢133
5.5.1 中铬合金耐磨铸钢133
5.5.2 多元中合金耐磨铸钢136
第6章 高合金耐磨铸钢142
6.1 普通高锰钢142
6.1.1 高锰钢的化学成分和铸态组织142
6.1.2 高锰钢的加工硬化147
6.1.3 高锰钢铸件的热处理148
6.1.4 高锰钢的铸造性能153
6.1.5 高锰钢的铸造工艺154
6.1.6 提高高锰钢铸件质量的主要途径162
6.2 改性高锰钢163
6.2.1 改性高锰钢的化学成分163
6.2.2 改性高锰钢的组织及性能164
6.2.3 改性高锰钢的应用172
6.3 超高锰钢174
6.3.1 超高锰钢的化学成分174
6.3.2 超高锰钢的组织及性能174
6.4 高钒高速钢182
6.4.1 高钒高速钢的化学成分182
6.4.2 高钒高速钢的组织183
6.4.3 热处理工艺对高钒高速钢组织与性能的影响189
6.4.4 高钒高速钢的耐磨性及磨损机理191
6.4.5 高钒高速钢的应用193
6.5 高铬钢198
6.5.1 高铬钢的化学成分及对性能的影响198
6.5.2 高铬钢的铸造性能200
6.5.3 热处理工艺对高铬钢组织和性能的影响201
6.5.4 高铬钢的应用204
第7章 铸造耐磨复合材料208
7.1 铸渗耐磨复合材料的制造技术208
7.1.1 概述208
7.1.2 铸渗合金层的制备208
7.2 镶铸耐磨复合材料的制造技术212
7.2.1 概述212
7.2.2 双金属镶铸复合工艺212
7.3 复合铸造双金属耐磨复合材料的制造技术216
7.3.1 概述216
7.3.2 双金属耐磨复合材料的制备工艺216
7.3.3 双金属复合材料的应用220
7.4 离心铸造耐磨复合材料的制造技术221
7.4.1 概述221
7.4.2 颗粒增强金属基复合材料的制造技术221
7.4.3 双金属复合离心制造技术249
第8章 铸造耐磨材料的熔炼257
8.1 熔炼用原材料257
8.1.1 金属炉料257
8.1.2 辅助炉料263
8.2 冲天炉熔炼技术264
8.2.1 冲天炉基础知识264
8.2.2 冲天炉熔炼原理270
8.2.3 冲天炉内的冶金变化275
8.2.4 冲天炉配料计算及操作过程278
8.3 电弧炉熔炼技术280
8.3.1 电弧炉的结构280
8.3.2 电弧炉炼钢的物理化学原理及过程控制281
8.3.3 炼钢过程的控制291
8.3.4 合金耐磨钢的冶炼特点294
8.4 碱性电弧炉炼钢296
8.4.1 碱性电弧炉氧化法炼钢296
8.4.2 碱性电弧炉不氧法化炼钢307
8.5 酸性电弧炉炼钢309
8.5.1 酸性电弧炉炼钢的特点309
8.5.2 酸性电弧炉炼钢工艺310
8.5.3 中、小型浇包包衬材料及浇包打结314
8.6 感应电炉熔炼技术315
8.6.1 工作原理315
8.6.2 感应电炉的结构317
8.6.3 感应电炉的熔炼工艺322
参考文献328
· · · · · · (
收起)