冲压工艺学

冲压工艺学 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业出版社
作者:肖景容/姜奎华主编
出品人:
页数:242
译者:
出版时间:2004-1
价格:22.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787111020189
丛书系列:
图书标签:
  • 冲压工艺
  • 冲压工艺
  • 金属成形
  • 塑性变形
  • 模具设计
  • 材料力学
  • 机械工程
  • 制造技术
  • 冲压设备
  • 工艺参数
  • 金属材料
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具体描述

《冲压工艺学》对冲压工艺的基本总量作了系统的论述。全书共八章,介绍了冲裁、弯曲、拉深、胀形和翻边、板料的冲压成型性能与成型极限,冲压工艺设计、冲模结构与设计。每章末附有习题。

《冲压工艺学》是高等学校锻压专业教材,也可供从事冲压的技术人员参考。

好的,这是一本名为《冲压工艺学》的图书的详细简介,内容完全聚焦于该主题本身,不包含任何关于您指定书名的信息。 --- 《先进材料成形技术:现代冲压制造的深度解析》 图书简介 随着现代制造业对轻量化、高强度、复杂结构件需求的日益增长,金属冲压技术作为一种高效、经济的塑性成形方法,其重要性与日俱增。本书旨在系统、深入地剖析当代冲压制造领域的前沿理论、核心工艺流程以及先进控制技术,为工程技术人员、科研人员及相关专业学生提供一套全面、实用的技术参考与学习指南。 本书摒弃了传统教材中过于简化的原理介绍,着重于结合当前工业生产中的实际挑战与解决方案,构建起一个从材料基础到复杂成形过程的知识体系。全书内容结构严谨,逻辑清晰,兼顾了基础理论的深度与工程应用的广度。 第一部分:冲压基础与材料本构行为 本部分是理解后续复杂工艺的基石。我们首先对冲压加工的物理本质进行了详尽阐述,探讨了金属材料在高速、大变形率下的动态响应特性。 1. 冲压成形的基本原理与历史沿革: 详细回顾了板料成形理论的发展脉络,界定了冲压工艺的适用范围与技术优势。重点分析了不同力学模型(如塑性流动理论、有限元方法)在描述冲压过程中的适用性与局限性。 2. 材料本构关系的精确建模: 深入探讨了用于描述冲压材料(高强钢、铝合金、钛合金等)的屈服准则和流动法则。详细介绍了Bakhtar、Swift、Voce等经典模型的参数辨识方法,并引入了先进的温粘塑性本构模型,以应对高速冲压和热冲压过程中的温度效应。同时,对材料的孪晶强化、应变时效等微观机制如何影响宏观成形性能进行了深入剖析。 3. 冲压过程中的残余应力与变形均匀性: 系统分析了残余应力的产生机理,包括拉伸、弯曲和拉深过程中的应力分布不均。重点讲解了如何通过优化模具设计和成形路径来控制最终零件的几何精度和表面质量,并引入了无损检测技术在残余应力评估中的应用。 第二部分:核心冲压工艺的精细化控制 本部分聚焦于构成现代冲压生产线的关键工艺单元,强调工艺参数对最终产品性能的影响。 1. 剪切与冲裁技术: 不仅限于传统的冲裁模具设计,更深入探讨了微米级精度剪切的机理,包括刀口间隙、凸凹模圆角对切口质量(如毛刺高度、断面光洁度)的影响。引入了激光辅助冲裁和高能冲击剪切等前沿技术在复杂断口制备中的应用。 2. 弯曲与成形工艺: 对V型弯曲、辊压成形、旋压成形进行了全面的对比分析。在辊压成形部分,详细阐述了多道次轧制曲线的优化算法,以确保成形过程中材料厚度变化的一致性。对于复杂曲面件的深拉深工艺,本书构建了详细的成形极限图(FLD)应用指南,并探讨了如何利用多向压边力与梯度压边技术来有效抑制起皱和破裂。 3. 强成形技术: 专门设立章节介绍液压成形(HPM)与热成形(Hot Stamping)。在热成形方面,细致分析了加热、成形、淬火冷却的精确时间窗口控制,以及模具温度对Martensite相变和最终强度提升的决定性作用。对液压成形,重点分析了高压流体介质对复杂管件内部应力场的重塑效果。 第三部分:模具设计与制造的工程实践 模具是冲压生产的核心载体。本部分将理论知识转化为可操作的工程设计指南。 1. 模具结构与工作原理: 涵盖了从简单对冲模到复杂级进模、复合模的设计原则。强调了快速换模技术(Quick Die Change, QDC)在柔性制造系统中的重要性。详细解析了导向系统、卸料装置和浮动机构的设计规范。 2. 模具材料与表面工程: 对比分析了高碳工具钢、高速钢以及粉末冶金材料在不同冲压载荷下的服役性能。重点讲解了DLC、TiN等先进涂层技术在提高模具耐磨性、降低摩擦系数方面的应用,以延长模具寿命并改善零件表面质量。 3. 模具的CAD/CAE集成设计流程: 介绍了一套标准化的模具设计流程,强调了从三维零件模型到工序排布、展开、模具三维结构的参数化设计方法。书中提供了大量的案例研究,展示了如何利用有限元模拟(FEA)对模具的刚度、强度进行预评估,并优化冲压力、行程等关键参数。 第四部分:自动化、智能化与质量控制 面对工业4.0的挑战,本书的最后部分着眼于冲压生产的未来发展方向。 1. 冲压自动化与柔性化: 详细论述了自动化上下料系统、机械手抓取、在线检测与反馈控制在高速自动化生产线中的集成。探讨了柔性冲压系统如何通过快速换模和在线补偿实现小批量、多品种的经济生产。 2. 在线监测与智能诊断: 介绍了应变片、声发射(AE)、红外热像等传感器在冲压过程中的应用。重点讲解了如何通过实时采集的力-位移曲线或声学信号,利用机器学习算法对冲压缺陷(如裂纹、褶皱、凹陷)进行即时、准确的预测与诊断,实现零缺陷制造。 3. 绿色冲压技术: 探讨了减少润滑剂使用、回收利用冲压废料(边角料)的技术方案,以及采用更高成形极限的材料以减少工序数量,从而降低能源消耗和环境负荷的策略。 本书内容全面、技术先进,是冲压领域工程师提升专业技能、应对复杂工程挑战的必备参考书。通过系统学习,读者将能够深刻理解冲压成形背后的物理规律,并掌握优化工艺、设计高效模具、实现智能制造的核心能力。

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读后感

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用户评价

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如果说有什么地方让我感到“意犹未尽”,那就是我对它在“数字化集成制造”部分的内容期待更高一些。当然,这本书的立足点显然是巩固基础理论和经典工艺的掌握,这点做得非常出色,无可挑剔。但是,鉴于当前制造业的迅猛发展,我非常期待未来再版中能加入更多关于人工智能在冲压过程优化、以及机器人自动化上下料系统的集成应用方面的探讨。比如,如何利用机器学习模型来实时预测模具磨损程度,从而提前安排维护,而不是等到出现质量问题才进行干预。虽然本书已经包含了对先进成形技术的介绍,但如果能更聚焦于“智能车间”背景下冲压工艺的未来形态,那它将不仅仅是一本优秀的工艺学经典,更会成为指引行业前沿发展的灯塔。目前的版本已经足够扎实和有价值,但对未来的展望,则更让我对后续的迭代充满了好奇与期待。

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拿到这本《冲压工艺学》的时候,我就被它厚实的装帧和严谨的排版吸引住了。我一直对金属成形技术抱有浓厚的兴趣,尤其是在汽车制造和家电行业,冲压工艺是不可或缺的关键环节。这本书的内容深度和广度都超出了我的预期。它没有简单地罗列那些基础的冲压设备参数,而是深入剖析了材料在模具作用下的微观变化。比如,关于回弹现象的章节,作者不仅给出了经验性的修正公式,更结合材料学原理,详细解释了应力松弛和晶粒取向对最终零件精度的影响。书中大量的图表和实例,都带着一种“教科书”式的严谨感,让人感觉作者是在倾囊相授。我特别欣赏它对“工序设计”的阐述,它强调的不是单纯的“怎么做”,而是“为什么这么做”的逻辑链条。对于我这种已经工作了几年,但总感觉理论基础不够扎实的工程师来说,这本书无疑是一次系统性的理论补强。它就像一把精密的尺子,让我能够重新丈量自己对冲压工艺的理解深度,避免了许多工作中常见的“经验主义”陷阱。那种豁然开朗的感觉,是非常宝贵的。

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我是一个对细节偏执的读者,任何一本技术书籍如果细节处理不到位,都会让我感到非常困扰。然而,《冲压工艺学》在这方面做得近乎完美。翻阅过程中,我注意到对各种特殊冲压工艺,比如辊压成形、液压成形(HPM)的介绍,不仅仅是简单地描述设备和流程,而是深入探讨了这些工艺在材料适用性、成本效益和复杂零件制造上的优劣权衡。举个例子,书中对“冷挤压”的介绍,详尽对比了不同的润滑体系对成形力和模具寿命的影响,这在很多同类书籍中都是一笔带过的内容。排版上,术语的定义清晰明确,公式推导步骤完整且逻辑严密,很少出现需要读者自行脑补跳跃性的地方。这种对知识细节的尊重和严谨态度,让阅读体验非常流畅,它让你感觉作者真正站在读者的角度,为你铺平了学习路上的每一个知识难点。一本好的技术书,就应该如此面面俱到,无可指摘。

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这本书带给我最大的触动,在于它对“质量控制与缺陷分析”这一块的深度挖掘。在实际生产中,我们经常遇到的冲压件表面出现的麻点、裂纹、起皱等问题,往往需要花费大量时间去排查原因。这本书提供了一套非常系统化的缺陷诊断流程。它不仅仅列举了缺陷现象,更重要的是,它将每一个缺陷都追溯到了具体的工艺环节——是材料本身的问题?是模具间隙不当?还是润滑剂选择错误?书中用大量的“对比图”和“故障树”形式,将复杂的问题变得直观易懂。特别是关于疲劳断裂和晶界滑移的分析,提升了我们对冲压件长期可靠性的认识。这让我明白,冲压不仅仅是“把金属压成型”,而是在控制材料的塑性变形,确保其在后续使用环境中不发生失效。这种从“制造”到“可靠性”的视角提升,是我之前阅读其他书籍时所缺乏的宝贵视角。

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说实话,我本来以为这是一本偏向操作手册类的书籍,毕竟“工艺学”这三个字听起来就比较应用导向。结果,这本书的理论高度让我有些意外,特别是它对“模具设计与优化”部分的论述。它没有停留在常见的凸凹模设计规范上,而是引入了先进的有限元分析(FEA)方法来预测成形过程中的应力集中点和破裂风险。书中展示的几个复杂的深拉伸案例分析,简直是教科书级别的示范。作者清晰地展示了如何通过调整导向结构、优化排气孔位置,来有效控制板料的流动和避免褶皱的产生。这种将前沿仿真技术与传统制造经验相结合的叙事方式,非常符合当前工业4.0的发展趋势。对于从事模具设计和工艺规划的同行们来说,这本书提供的思路和方法论,远比单纯的经验积累更具价值。它不是教你如何立刻做出一个合格的冲压件,而是教你如何用科学的方法去设计出最优的成形路径,这才是真正体现专业性的地方。

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