本书结合具体的控制对象论述过程控系统的设计、整定及其应用问题,包括常见控制回路的分析、线性与非线性调节器的选择、复杂控制系统的组成、控制算法与控制系统的实现和评估,以及各类典型单元及过程的控制方案,乃到一些高级的控制系统,如解耦系统、适应性控制和基于模型的控制等。本书巧妙地把控制理论融合于应用之中,使过程控制系统的设计更加科学和切合实际。
本书可用作大学本科自动化专业师生的教学参考书,对从事过程控制应用研究的研究生和工程技术人员也很有参考价值。
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这本书的名字是《过程控制系统》,但从我读完的感受来看,它更像是一本深度剖析了现代制造业“神经中枢”的百科全书。我最初是抱着学习PID调节和基础控制理论的目的来翻阅的,结果却被书中对DCS(分布式控制系统)和PLC(可编程逻辑控制器)架构的详尽描述深深吸引。作者没有停留在教科书式的公式推导,而是花了大量篇幅去描绘一个实际化工厂的控制室是如何运作的。比如,书中关于“冗余设计”的部分,简直是为现场工程师量身定做的指南。它没有直接告诉我“系统如何工作”,而是通过一系列案例分析,展现了当关键回路发生故障时,备份系统是如何在毫秒级别内无缝接管的,那种对安全性和可靠性的极致追求,读起来让人感到一种工业美学。特别是关于人机界面(HMI)设计原则的论述,清晰地指出如何通过色彩、布局和信息分层,将海量数据转化为操作员能迅速理解和响应的有效指令,这在许多同类书籍中是缺失的视角。它让我意识到,过程控制远不止是调节一个温度或压力阀门,它是一门关于信息流、决策速度和风险管理的复杂艺术。
评分这本书的叙事节奏把握得非常精准,尤其是在探讨先进控制策略时,它仿佛带着读者进行了一次高空俯瞰。我原以为“模型预测控制”(MPC)会是一堆晦涩的矩阵运算,但作者巧妙地运用了类比——将复杂的优化问题比作一个精密的“时间规划师”,它不仅要满足当前的约束,还要预见未来几分钟甚至几小时内的市场需求和能耗限制,并提前给出最优操作指令。这种将高深理论落地到实际经济效益的论述方式,极大地提升了阅读体验。更让我眼前一亮的是,书中对“软件定义”的控制趋势的探讨。它没有过多纠缠于具体的编程语言,而是聚焦于控制逻辑如何从硬件的束缚中解放出来,变得更加灵活和可重构。这种前瞻性,让我开始思考,我们现在习以为常的硬布线逻辑,在未来会被什么样的云端算法所取代。它不是一本“如何做”的书,而更像是一本“为什么我们正在走向何方”的路线图,让人在惊叹于现有技术成熟度的同时,也对下一代控制技术的演进方向充满了好奇和期待。
评分总的来说,这本书的价值在于它的“综合性”和“前瞻性”的完美结合。它没有局限于特定的行业——无论是石油化工、制药还是电力系统,书中所阐述的控制原理和架构思想都是通用的底层逻辑。我尤其欣赏它对新兴技术如人工智能在过程优化中的初步探索。作者并没有神化AI,而是非常务实地指出,在目前的成熟阶段,AI更多是作为一个“智能助手”来提供决策支持,帮助人类操作员处理那些超出传统PID能力范围的复杂非线性问题。书中讨论了如何为AI模型提供高质量的“训练数据”,这实际上又回到了对基础数据采集系统(SCADA)稳定性的要求上。这种对技术栈的完整认知——从最底层的传感器信号,到中间的控制层逻辑,再到顶层的优化与决策——构成了一个无懈可击的知识体系。它不愧是一本值得反复研读的工业控制领域的重要参考书。
评分我必须承认,我对其中关于数据完整性和网络安全的部分几乎是抱着敬畏的心态读完的。在当前的数字化浪潮中,工控系统(ICS)的安全问题日益凸显,但许多资料往往将这部分内容一带而过,或者堆砌一些通用的网络安全术语。这本书则完全不同,它专门开辟章节讨论了OT(运营技术)环境与IT(信息技术)环境的本质区别,强调了实时性、确定性优先于保密性的控制系统特性。作者详细阐述了从网络分段到深度数据包检测在现场总线协议(如Profibus或Foundation Fieldbus)中的应用难点。最震撼我的地方是,书中对“供应链风险”的剖析,它直指自动化设备制造商提供的固件中可能存在的后门或漏洞,并提出了基于白名单机制的主动防御策略。这种对系统生命周期中所有安全隐患的全面覆盖,体现了作者深厚的行业经验和高度的责任感。它让我意识到,任何一个控制工程师,都必须是半个网络安全专家。
评分这本书的语言风格严谨但不失温度,尤其在讨论“调试与优化”那一章时,那种仿佛老前辈在手把手带新人的感觉非常亲切。它没有采用冰冷的规范语言,而是充满了“陷阱”和“窍门”。例如,在介绍如何排除“间歇性振荡”时,作者花了大量篇幅去描述如何区分是传感器漂移、执行器滞后还是控制算法本身的特性导致的。他分享了许多通过观察压力波形图上细微的“锯齿”或“平滑度”来快速定位问题的实战经验,这比任何理论手册都来得管用。对于一个刚刚接触现场调试的工程师来说,这些细节是无价的。此外,书中对“批次控制”的讲解也极为出色,它清晰地阐明了相比于连续过程,批次过程中的“配方管理”和“状态转换”的复杂性,以及如何使用SFC(顺序功能图)来实现清晰、可追溯的操作流程。读完这一章,感觉自己手上仿佛多了一副能看穿系统表象的“透视眼镜”。
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