电火花线切割加工技术工人培训自学教材 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:张学仁

出品人:

页数:285

译者:

出版时间:2001-11

价格:22.80元

装帧:平装

isbn号码:9787560316741

丛书系列:

图书标签:

• 线切割
• 线切割，加工中心，模具
• 电火花线切割
• 线切割加工
• 加工技术
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• 技能提升
• 工伤预防
• 操作规程
• 维修保养
• 技术工人
• 自学教材

精密机械加工前沿技术与实践指导手册 （本书旨在为机械制造领域的专业人士和技术工人提供深入的前沿加工技术知识与实践指导，重点聚焦于传统加工方法的优化、现代数控（CNC）技术的应用以及新兴的特种加工方法，完全不涉及电火花线切割技术。） --- 导言：迈向智能制造时代的精密加工新篇章 随着全球制造业向工业4.0和智能制造的加速转型，对零件的精度、复杂度和材料兼容性的要求达到了前所未有的高度。传统的机械加工方法在面对高性能合金、复合材料以及微纳级加工需求时，正面临着严峻的挑战。本书正是基于这一时代背景，系统性地梳理和深入探讨了当前精密机械加工领域的核心技术、先进工艺以及质量控制的最新标准。我们致力于为读者构建一个全面、前沿的知识框架，使其能够熟练掌握和应用主流的、非电火花线切割类的精密制造技术，从而提升生产效率和产品性能。 全书内容严格围绕现代数控加工、先进切削理论、特种加工（非电火花类）、材料科学在加工中的应用、以及数字化质量保证体系展开。 --- 第一篇：现代数控加工技术（CNC）的深度解析 本篇是全书的理论基石，重点阐述了先进数控系统的操作逻辑、编程方法以及高效刀具路径的生成原理，这些内容是实现高精度、高效率加工的前提。 第一章：数控机床结构与运动学原理 详细分析了主流五轴联动及以上多轴数控加工中心的结构特点，包括龙门式、C型架、卧式加工中心的机械精度校准方法。深入探讨了运动学模型（正解与反解）在复杂曲面加工中的应用，以及如何通过优化结构参数来提高机床的刚度和热稳定性。 第二章：高级数控编程与仿真技术 侧重于G代码与M代码的深度应用，特别是复杂曲面编程（如自由曲面、三次样条插补）的实现。引入了基于模型的加工（MBM）概念，详细介绍了主流CAM软件（如Mastercam, Siemens NX, HyperMill）中刀具路径的生成算法。重点讲解了碰撞检测、后处理器的定制化开发及其对机床代码准确性的影响。 第三章：高速与高精度加工（HSC/HPC）的实现路径 高速加工不再仅仅是提高主轴转速，而是系统工程。本章详细分析了颤振抑制技术，包括刚度匹配、阻尼优化和动态补偿策略。探讨了在高速进给下，切削力、热变形对表面完整性的影响，以及如何通过优化进给率和切深实现等效表面粗糙度控制。 --- 第二篇：先进切削理论与刀具材料科学 本篇将理论研究与材料科学紧密结合，探讨了如何通过改进切削过程的物理化学环境和工具特性来应对难加工材料。 第四章：难加工材料的切削行为分析 深入研究了钛合金（Ti-6Al-4V）、镍基高温合金（如Inconel系列）以及陶瓷基复合材料（CMC）在切削过程中的塑性变形、积屑瘤的形成与脱落机制。针对这些材料的高温强度特性，提出了基于热影响区最小化的切削参数优化模型。 第五章：新型切削刀具与涂层技术 全面覆盖了目前市场上的主流硬质合金、陶瓷刀具以及聚晶金刚石（PCD）刀具的应用范围。重点阐述了PVD与CVD涂层技术的最新进展，如类金刚石（DLC）涂层和多层复合涂层在耐磨性、减摩性方面的性能提升。讲解了刀具几何角度（前角、后角、刃倾角）设计如何适应不同材料和加工方向。 第六章：切削液管理与绿色制造 探讨了传统切削液的局限性，重点推介了最小量润滑（MQL）技术的原理、雾化装置设计及其在减少环境污染和提高刀具寿命上的优势。同时，讲解了干式切削在特定材料上的可行性分析及相关的热量管理策略。 --- 第三篇：特种加工技术（非接触与非传统去除工艺） 本篇聚焦于那些无法或难以通过传统铣削、车削完成的精密加工任务，这些技术是实现复杂微结构、深孔加工或超硬材料加工的关键。 第七章：激光加工技术（切割、钻孔与熔覆） 详尽介绍了纳秒、皮秒和飞秒激光在材料去除中的应用差异。重点分析了激光的能量密度对材料烧蚀阈值、热影响区和微裂纹生成的影响。提供了激光钻孔的深度径比控制方法和激光表面熔覆在修复和改性中的应用案例。 第八章：超声波加工（USM）与电化学加工（ECM） 超声波加工部分，讲解了振动发生器、超声波换能器的工作原理，以及砂浆浆液在非金属材料（如玻璃、陶瓷）加工中的“微凿击”机制。电化学加工部分，则侧重于电解液的流体力学设计、间隙控制系统以及如何实现高深宽比的盲孔加工。 第九章：磨削、抛光与精加工技术 深入探讨了超精密磨削中的砂轮选择、冷却介质的影响以及磨削力学模型。详细阐述了磁流变抛光（MRF）和离子束抛光等先进抛光技术在实现纳米级表面粗糙度（如光学元件）中的应用原理和工艺参数控制。 --- 第四篇：加工过程的数字化监控与质量保证 在智能制造环境下，实时监控和预测性维护是保障产品质量的关键。 第十章：加工过程的在线监测与数据采集 系统介绍了切削力传感器、声发射（AE）技术以及振动监测系统在刀具磨损和工件完整性评估中的应用。讲解了如何建立基于FFT分析的实时故障诊断模型，用以预警刀具断裂或加工异常。 第十一章：人工智能在加工优化中的应用 探讨了机器学习（ML）算法在预测残余应力、优化切削参数组合中的潜力。通过大量的历史加工数据，建立回归模型来精确预测特定工艺条件下的表面质量，从而实现闭环的工艺自适应调整。 第十二章：几何量检测与表面完整性评估 超越传统的接触式测量，本章重点介绍了非接触式测量技术，如白光干涉测量、激光共聚焦显微镜在三维形貌分析中的应用。同时，深入分析了加工诱发的表面微观结构、残余应力和疲劳寿命之间的关联，为确保零件长期可靠性提供科学依据。 --- 本书面向对象： 高级数控操作员、机械工程师、工艺设计人员、质量控制专家，以及所有致力于提升精密机械加工技能的自学者和技术培训机构。通过对这些非电火花线切割技术的全面掌握，读者将能更好地适应现代高端制造业对精密加工能力提出的更高要求。

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这本书的装帧设计简直是灾难，封面设计充满了九十年代初期的那种廉价感，配色俗气不说，字体选择也极其混乱，仿佛是把好几种不相关的字体强行拼凑在一起。内页的纸张质量更是让人不敢恭维，那种粗糙、泛黄的纸张，拿在手里稍微用力就怕撕破，长时间阅读下来，眼睛非常容易疲劳，反光严重，看得人心情都很压抑。更别提排版了，简直是毫无章法可言，章节之间的过渡生硬，图文混排的地方更是错位频出，有些示意图的清晰度低得跟老旧的传真件似的，让人根本看不清关键的细节。我真的怀疑出版方在制作过程中是否进行过任何基本的审校和设计优化，这样的成品，完全不符合现代技术教材应有的基本水准。如果不是因为工作需要，我真想立刻把它扔进回收箱。

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语言风格上，这本书的文字表达极其晦涩和僵硬，完全没有面向“工人培训”这个群体的亲切感和可读性。它使用的语言更像是直接从某篇俄文或德文的早期技术报告中翻译过来的，充满了生硬的直译痕迹，很多句子结构复杂到需要反复阅读才能勉强理解其含义。举个例子，有些对操作步骤的描述，用词极其书面化且冗长，比如“在既定参数空间内进行能量耦合调谐的同步操作”，这对于一个需要在车间里快速理解并执行指令的工人来说，简直是天书。如果教材的目标是高效地传递技能，那么这种晦涩的语言就是最大的障碍，它建立起了一道不必要的理解壁垒，让人望而生畏。

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在关于最新技术进展和行业标准的引用方面，这本书明显落伍了。我注意到书中引用的许多设备参数和软件版本都停留在数年前的水平，这在技术迭代如此迅速的精密加工领域是致命的缺陷。例如，对于目前主流的五轴联动和闭环控制系统的介绍，它仅仅是蜻蜓点水般地提了一下概念，却完全没有深入探讨现代高精度线切割机床在复杂曲面加工中如何应用这些尖端技术，更别提如何与CAD/CAM软件进行高效的集成与数据交互了。这本书更像是一个时间胶囊，定格了上一个时代的加工技术状态，对于想要学习当前乃至未来主流技术的读者来说，它提供的知识已经严重滞后，起不到应有的前瞻性指导作用。

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我花了大量时间试图从这本书中找到一些关于实际操作层面的“干货”，结果却大失所望。书中充斥着大量理论性的论述，这些理论在其他更权威的学术著作中都能找到，而且论述得更深入、更精准。然而，对于线切割机床日常维护、常见故障的快速诊断与排除、以及实际生产中如何根据不同材料调整工艺参数的经验性总结，这本书几乎是付之阙如。例如，关于电极损耗的控制策略，它只给出了一个笼统的公式，却完全没有提及在实际运行中，如何通过调整脉冲时间、停顿时间比例来动态优化这个过程，这些才是工人真正需要掌握的“秘籍”。缺乏实战经验的指导，使得这本书的实用价值大打折扣，更像是一本学术论文的粗糙集合体。

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内容组织上，这本书的逻辑跳跃性实在太大了，简直像是在随意地翻阅一本技术手册的索引卡片，然后把它们无序地堆砌在一起。前一章还在讲基础的电源原理，下一章突然就跳到了复杂的三维补偿算法，中间完全没有过渡和铺垫，对于初学者来说，这根本不是“自学”材料，更像是给已经有了扎实基础的工程师当参考资料查阅用的，而且还不是特别方便查阅的那种。作者似乎认为读者已经掌握了所有前置知识，上来就用大量的专业术语和复杂的公式轰炸，很多关键概念的解释含糊不清，需要读者自己去查阅其他更专业的书籍来补课，这完全违背了“自学教材”的初衷。这种编排方式，只会让学习者感到挫败和迷茫，完全达不到引导学习的目的。

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