冷衝壓工藝與模具設計

冷衝壓工藝與模具設計 pdf epub mobi txt 電子書 下載2026

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出版者:機械工業齣版社
作者:陳劍鶴
出品人:
頁數:221
译者:
出版時間:2002-1-1
價格:21.00元
裝幀:平裝(無盤)
isbn號碼:9787111082910
叢書系列:
圖書標籤:
  • 冷衝壓
  • 衝壓工藝
  • 模具設計
  • 金屬成形
  • 機械製造
  • 工業工程
  • 材料成形
  • 製造技術
  • 工程技術
  • 鈑金加工
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具體描述

本書對中、小型零件的冷衝壓工藝及模具設計做瞭係統敘述。全書共6章,包括金屬衝壓成形的基本理論、衝裁、彎麯、拉深、成形、冷擠等工藝及模具設計。

本書從內容上兼顧理論基礎和設計實踐兩個方麵,以案例的形式進行編寫,用較大篇幅介紹瞭各種模具的設計示例,每個示例中都有工藝分析、主要設計方法和步驟、模具結構分析和主要零、部件設計等方麵的詳細內容,實用性強,便於自學。

本書可以作為高職高專機電專業的專業課教材,也可以作為中等專業學校、技工學校相關專業的教材。

《精密機械加工技術與應用實踐》 內容提要 本書聚焦於現代精密機械加工領域的前沿技術與實際應用,係統闡述瞭從材料選擇、刀具設計到復雜零件製造的全流程工藝控製與質量保證體係。全書旨在為從事高端製造、模具設計、數控編程及工藝規劃的工程師、技術人員以及相關專業的高校師生提供一本內容紮實、貼近生産實際的參考與學習用書。 第一篇:現代材料科學與切削基礎 本篇深入探討瞭當前主流的機械加工材料——高強度鋼、鈦閤金、鎳基高溫閤金以及先進復閤材料的微觀組織特性、力學性能及其在切削過程中的行為變化。重點分析瞭材料硬度、韌性、導熱性對刀具磨損和錶麵完整性的影響機製。 第一章:精密加工材料的特性分析 1.1 航空航天用特種閤金的切削挑戰 1.2 增材製造(AM)零件的後處理與機加工適配性研究 1.3 切削過程中材料的塑性變形與殘餘應力控製 第二章:切削理論與刀具材料革新 詳細剖析瞭切削機理中的熱力學模型、摩擦學行為,並著重介紹瞭新一代PCD、CBN以及超硬塗層刀具的研製進展。內容涵蓋瞭刀具幾何角度優化、刀具壽命預測模型及其在不同加工條件下的適用性分析。 2.1 現代切削參數優化算法(基於機器學習輔助) 2.2 復雜前刀麵和後刀麵設計對切屑形態控製的影響 2.3 刀具磨損機製的在綫監測與壽命評估 第二篇:高端數控加工工藝與編程 本篇是全書的核心,側重於高精度、高效率的數控加工技術,特彆是針對復雜麯麵和微納結構加工的策略。 第三章:五軸聯動加工的運動學與編程策略 係統講解瞭五軸加工的運動學解算、誤差補償機製以及高效刀具路徑生成方法。重點剖析瞭在葉輪、渦輪葉片、醫療植入物等復雜零件加工中如何實現一次裝夾、多麵加工的效率提升與精度保障。 3.1 五軸加工中的結構誤差與運動誤差的補償技術 3.2 擺動軸與鏇轉軸的協同控製在麯麵加工中的應用 3.3 避免乾涉與優化錶麵質量的刀具路徑後處理 第四章:特種加工技術(電火花、激光與超聲波輔助) 本章涵蓋瞭傳統機械加工難以實現的工序,如對硬脆材料和高導熱性材料的加工。深入探討瞭電火花加工(EDM)的放電機製、參數優化,以及激光輔助加工在提高材料去除率和改善錶麵形貌方麵的潛力。 4.1 慢走絲綫切割(SW-WEDM)在精密模具零備件中的應用 4.2 脈衝電源參數對粗糙度與微觀組織的影響 4.3 超聲波振動輔助加工對提高加工效率與降低切削力的研究 第五章:微納加工與超精密錶麵工程 針對半導體、光學元件等對錶麵粗糙度和形狀精度有極高要求的領域,本篇介紹瞭超精密車削、磨削及拋光技術。內容涉及單晶矽、光學玻璃的精加工工藝窗口確定,以及納米級錶麵形貌的控製方法。 5.1 非球麵光學元件的精密切削工藝參數選擇 5.2 磁流體拋光(MFP)與化學機械拋光(CMP)的原理與應用 5.3 亞微米級孔隙加工與去毛刺技術 第三篇:加工質量保證與係統集成 本篇關注如何通過先進的測量手段、在綫監控和係統集成,確保加工過程的穩定性和最終産品的一緻性。 第六章:加工過程的誤差源分析與精度控製 詳細分析瞭機床結構誤差、裝夾誤差、刀具磨損誤差和熱誤差在整個加工鏈中的纍積效應。提齣瞭誤差預算和基於係統的精度補償方案。 6.1 熱變形的實時監測與在綫補償技術(機床熱模型建立) 6.2 夾具設計對工件定位精度的影響分析 6.3 激光乾涉儀與球杆儀在機床精度評定中的應用標準 第七章:先進計量與錶麵完整性評估 闡述瞭從接觸式測量(CMM)到非接觸式光學測量的發展趨勢。重點介紹瞭三坐標測量機(CMM)的誤差修正,以及錶麵粗糙度參數(如$R_a$, $R_q$, $R_{sk}$)與工件實際性能(如疲勞壽命、密封性)之間的關聯性。 7.1 掃描式測量技術在復雜特徵尺寸檢驗中的應用 7.2 錶麵殘餘應力的無損檢測方法(X射綫衍射法) 7.3 亞錶麵損傷層(Subsurface Damage, SSD)的評估與控製 第八章:智能製造與加工係統的集成 探討瞭數字化車間背景下,加工係統的集成化與智能化趨勢。內容包括製造執行係統(MES)與數控係統(CNC)的數據交互,以及基於反饋的自適應加工係統構建。 8.1 基於工業物聯網(IIoT)的設備狀態監控與預測性維護 8.2 虛擬仿真技術(數字孿生)在工藝驗證中的作用 8.3 人工智能在加工參數自適應調整中的潛力 本書特色: 本書緊密結閤工業4.0的要求,不僅提供瞭紮實的理論基礎,更通過大量的實際工程案例(如航空發動機葉片、高精度軸承內圈、復雜注塑模具型腔)來演示先進加工技術的實施步驟與關鍵控製點。內容結構邏輯清晰,理論深度適宜,是提升機械加工製造水平的實用工具書。

作者簡介

目錄資訊

齣版說明
前言
緒論
第1章 冷衝壓概論
第2章 衝裁工藝與衝裁模具的設計
第3章 彎麯工藝與模具設計
第4章 拉深工藝與模具設計
第5章 成形工藝與模具設計
第6章 冷擠壓工藝與模具設計
附錄
參考文獻
· · · · · · (收起)

讀後感

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用戶評價

评分☆☆☆☆☆

這本書的深度和廣度都讓我感到驚喜。我原以為它會僅僅停留在操作層麵的指導,但實際上,它對材料科學與衝壓成形理論的結閤探討非常到位。章節中關於模具鋼材的選擇標準、熱處理工藝對模具性能的影響分析,已經達到瞭相當高的學術水平。我查閱瞭其中關於復雜麯麵零件成形極限的章節,發現引用的數據和模型都非常新穎和具有前瞻性,這錶明作者在編寫過程中,參考瞭大量的最新研究成果,而不是依賴過時的資料。對於有一定基礎,希望嚮更深層次研究方嚮發展的技術人員來說,這本書無疑是一份寶貴的參考資料,提供瞭許多值得深入挖掘的理論支撐點。

评分☆☆☆☆☆

這本書在結構編排上展現齣一種極高的實用主義精神。每一章的末尾都附帶瞭‘自檢問題’和‘實踐建議’,這簡直是自學者的福音。我個人最受啓發的是關於‘模具快速原型製作’和‘三維優化設計’那幾個章節。作者沒有空談理論,而是直接給齣瞭行業內前沿的數字化工具如何應用於衝壓模具設計中的具體流程和注意事項。我按照書中的步驟模擬瞭一個復雜拉伸件的預處理計算,發現其效率和準確性確實得到瞭顯著提升。這種手把手的指導,讓書本上的知識真正地轉化為瞭可操作的生産力,極大地縮短瞭理論到實踐之間的鴻溝。

评分☆☆☆☆☆

這本書的語言風格兼具學術的嚴謹性與工程師的務實性,讀起來完全沒有那種“為寫而寫”的冗餘感。作者的敘述極其精煉,每一個句子都似乎經過瞭深思熟慮,直擊要點,避免瞭不必要的文學修飾。但在講解那些對精度要求極高的公差配閤和間隙設定時,作者的措辭又顯得異常審慎和嚴密,充分體現瞭對製造誤差敏感度的深刻理解。我特彆喜歡作者在討論‘失效分析’部分時所采用的‘逆嚮工程’式的思維導圖描述,清晰地勾勒齣瞭問題産生的多重路徑,這種分析問題的角度非常具有啓發性,有助於我們建立起更全麵的質量控製和故障預防體係。

评分☆☆☆☆☆

這本書的排版和裝幀設計感十足,拿在手裏沉甸甸的,那種厚實的質感讓人感覺裏麵裝載的知識分量也很足。我特彆喜歡扉頁和章節標題的設計,字體選擇和留白處理得當,既有專業書籍的嚴謹,又不失閱讀的舒適度。翻開內頁,圖錶和插圖的清晰度令人印象深刻,那些復雜的機械結構圖和工藝流程圖,綫條流暢,細節刻畫得非常到位,即便是初次接觸這些領域的讀者也能大緻領會其精髓。更值得稱贊的是,書中的案例分析部分,配圖和文字的結閤堪稱教科書級彆,能直觀地感受到作者在版式設計上花費的心思,整體閱讀體驗非常流暢,不會有那種傳統技術手冊的枯燥感。

评分☆☆☆☆☆

作為一名剛剛踏入機械製造領域的新手,我發現這本書在基礎概念的講解上做得極其深入且循序漸進。它不像有些專業書籍那樣上來就拋齣大量晦澀難懂的術語,而是先用非常貼近實際的例子來引入主題,然後逐步深入到理論層麵。比如,講解應力分布和材料塑性變形時,作者似乎非常理解初學者的思維定勢和容易卡殼的地方,總能在關鍵節點提供非常清晰的類比和深入淺齣的解釋。我尤其欣賞作者在描述不同衝壓工況對模具壽命影響時所采用的邏輯推演,它不是簡單地羅列事實,而是構建瞭一個完整的知識體係,讓你能‘知其然’更‘知其所以然’。

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