控制系统的故障诊断和容错控制

控制系统的故障诊断和容错控制 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:机械工业出版社
作者:周露
出品人:
页数:348
译者:
出版时间:2000-5-1
价格:21.00
装帧:平装
isbn号码:9787111058861
丛书系列:
图书标签:
  • 控制系统
  • 故障诊断
  • 容错控制
  • 可靠性
  • 系统工程
  • 自动化
  • 控制理论
  • 信号处理
  • 机器学习
  • 优化算法
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具体描述

本书系统地介绍了控制系统的故障诊断和容错控制的理论及

应用。全书共7章,主要内容包括控制系统故障的模型化、可检测

性,故障的统计检测原理,基于数学模型和人工智能的故障诊断,系

统重构,完整性控制器设计,基于自适应控制的容错控制器设计,基

于人工智能的容错控制器设计和容错控制系统的性能评定与分析。

此外,还给出了大量的应用实例,并将应用技巧融汇其中,所涉及

的领域有航空、航天和工业生产过程等。全书各部分内容相互渗透,

有机结合,有助于读者正确认识故障诊断和容错控制技术的本质。

本书可供从事自动控制系统设计和研究的科技人员使用。也可

供高等院校有关专业的师生参考。

数字化时代的工业物联网与智能制造 前言: 在当前科技飞速发展的浪潮中,工业界正经历着一场深刻的变革。传统制造业向智能化、网络化转型的步伐日益加快,“工业物联网”(IIoT)和“智能制造”已成为驱动未来产业升级的核心动力。本手册旨在深入剖析这一宏大图景下的关键技术、挑战与实践路径,为工程技术人员、管理者和研究人员提供一套系统而实用的理论框架与操作指南。我们将聚焦于如何构建高效、可靠、自适应的工业信息物理系统,实现生产流程的优化、质量的提升以及运营成本的降低。 第一章:工业物联网(IIoT)的架构与核心技术 本章首先对工业物联网的定义、历史演进及其在现代工厂中的战略地位进行界定。我们详细阐述了典型的IIoT系统分层架构,涵盖了从底层传感器和执行器到边缘计算、再到云端平台的完整链路。 感知层:新型传感器与数据采集技术。 重点介绍MEMS传感器、光纤传感器、无线射频识别(RFID)以及嵌入式系统的应用。探讨如何实现对物理世界的精准、高频、多维度数据采集,以及确保数据在恶劣工业环境下的可靠性与鲁棒性。 网络层:工业通信协议的演进。 全面对比分析了传统的现场总线技术(如CAN、Profibus)与新兴的工业以太网标准(如EtherCAT、Profinet)。深入讨论了面向IIoT的低延迟、高可靠性无线通信技术(如TSN、5G在工业场景中的赋能)。 平台层:边缘计算与云平台。 阐述了边缘计算在降低延迟、保障数据隐私和减少网络带宽压力方面的关键作用。详细介绍了主流的工业云平台的功能模块,包括设备管理、数据存储与处理、应用开发环境等。强调了数据湖与时间序列数据库在处理海量工业数据中的优化策略。 第二章:智能制造中的数据治理与分析 高质量的数据是实现智能制造的基石。本章着重于工业数据的全生命周期管理和先进分析方法的应用。 工业数据预处理与标准化。 探讨了工业异构数据源的集成挑战,包括数据清洗、缺失值填补、时钟同步(Time Synchronization)的必要性与技术实现。详细介绍了OPC UA等工业数据模型标准在实现语义互操作性中的作用。 实时数据流处理技术。 介绍了基于Apache Kafka、Spark Streaming等框架构建实时数据管道的方法,以支持对生产线突发事件的快速响应。重点分析了流计算中的窗口函数设计及其在质量控制中的应用。 预测性分析与机器学习。 深入讲解了如何利用历史运行数据,构建针对设备性能衰退、能耗异常、产品缺陷的预测模型。内容涵盖了回归分析、时间序列分解、以及深度学习模型(如LSTM)在故障模式识别中的应用。 第三章:面向高可靠性的工业信息物理系统(CPS)设计 工业信息物理系统是智能制造的核心载体。本章聚焦于如何设计具有高度弹性、安全性和协同能力的CPS。 系统建模与仿真。 介绍了多物理场建模技术,以及如何使用Stateflow、Simulink等工具对复杂的机电系统进行行为仿真。探讨了“数字孪生”(Digital Twin)的概念、构建流程及其在系统优化、虚拟调试中的价值。 分布式控制与协同优化。 分析了传统集中式控制向分布式、多代理控制系统转变的趋势。讨论了基于博弈论或去中心化优化算法的协同机制,以提升大规模生产系统的整体效率和柔性。 系统的安全性和弹性设计。 虽然不涉及具体故障控制,但本章强调了对系统“健康”状态的持续监控和安全边界的维护。介绍了基于运行时验证(Runtime Verification)的技术,用于确保系统行为始终在其预定义的安全规范内运行。 第四章:人机交互与操作智能化 智能制造不仅仅是机器的智能化,更是人与机器之间交互方式的升级。 增强现实(AR)与虚拟现实(VR)在工业中的应用。 详细阐述了如何利用AR技术辅助复杂设备的远程指导、维护操作和培训,以减少人为失误并加速知识传递。 基于自然语言和意图识别的控制界面。 探讨了如何设计更加直观的控制界面,允许操作人员通过语音指令或高级语义输入来配置和监控生产任务。 操作员支持系统。 介绍如何利用实时分析结果,通过仪表盘、警报系统等向操作人员提供“下一步最佳行动建议”,从而提高决策的效率和质量。 第五章:智能制造的标准化、安全与未来挑战 本章将视野提升至宏观层面,探讨推动行业发展的关键要素。 互操作性标准与平台集成。 深入分析了国际上主要的智能制造参考模型(如RAMI 4.0),强调实现跨企业、跨供应链数据和流程互操作性的标准化工作。 网络安全态势感知与防护。 鉴于IIoT系统暴露在网络中的风险增加,本章详细探讨了OT(运营技术)层面的安全威胁模型,包括恶意代码注入、拒绝服务攻击对物理过程的影响,以及纵深防御体系的设计原则。 可持续发展与绿色制造。 讨论了如何利用IIoT技术对能源消耗、物料流进行实时监测和优化,从而实现碳足迹的最小化和资源的循环利用,推动制造过程的绿色化转型。 结语: 工业物联网与智能制造是复杂的系统工程,它要求跨学科的知识融合。本书提供了一个全面的视角,指导读者掌握从底层通信到上层决策优化的全链条技术,助力企业在全球竞争中构建面向未来的、高韧性的智能生产体系。

作者简介

目录信息

《电气自动化新技术丛书》序言
前言
第一章 绪论
第二章 控制系统故障的模型化
第三章 故障的统计检测原理
第四章 基于数学模型的控制系统故障诊断
第五章 基于人工智能的故障诊断方法
第六章 容错控制
第七章 控制系统故障诊断和容错控制技术的应用
参考文献
· · · · · · (收起)

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