目 錄
1 闆金件工藝性與模具設計
1.1闆金件工藝性
1.2模具設計
2 衝裁
2.1排樣
2.2衝裁凹模尺寸的確定
2.3衝裁技巧
2.4雲母衝裁模
2.5橡膠衝裁模
2.6衝切模
2.7簡易衝裁模
2.8精密衝裁
3 剪裁與截斷
3.1剪床下料
3.2下條料方法
3.3棒料截斷方法
3.4截綫材方法
3.5管料截斷方法
3.6其他下料方法
4 衝孔和衝槽
4.1型材衝孔模
4.2簡易衝孔工具與模具
4.3多孔衝模
4.4其他衝孔模與裝置
4.5.衝孔凸模設計
4.6衝孔技巧
4.7衝槽工藝
5 管、筒與成形件衝孔工藝
5.1斜楔衝孔模
5.2其他衝孔模與裝置
6 彎麯
6.1壓彎
6.2U形件彎麯
6.3筒形彎麯
6.4型材彎麯
6.5捲邊
6.6斜楔模
6.7滾彎
6.8減小和消除迴彈的方法
6.9扳彎
6.10波紋闆成形
6.11簡易彎麯方法與注意事項
6.12彎闆技巧
6.13綫材和細棒的彎麯
6.14彈簧繞製方法
7 管子彎麯與成形
7.1管子彎麯
7.2管子成形
8 壓延
8.1壓延凸模與凹模
8.2變薄壓延
8.3半硬模壓延
8.4毛料展開問題
8.5壓延技巧
8.6多道壓延工序
8.7壓邊方式與方法
8.8壓延模液壓係統
9 鏇壓
10 翻邊
10.1孔翻邊
10.2外緣翻邊
11 縮頸與擴口
11.1縮頸與縮口
11.2斜削管的成形
11.3擴口與擴徑
12 脹形
12.1硬模脹形
12.2液壓脹形
12.3橡膠與介質脹形
12.4氣壓脹形
13 成形
13.1液壓成形
13.2埂與波紋成形
13.3拉形
13.4橡膠成形
13.5加熱成形
13.6典形件成形
13.7多工序成形
13.8成形技巧
14 高能率成形
15 整修與校形
15.1整修
15.2校形
16 復閤模
17 連續模
17.1連續模設計與製造問題
17.2各種連續模
18 體積成形
18.1擠壓成形
18.2墩粗與拉細
18.3墩鉚
19 裝配工藝
19.1闆件與闆件間的連接
19.2闆件與硬件的連接
19.3管與筒的裝配
19.4其他裝配工藝
19.5鉚裝工具
20 模具製造與構造
20.1模具設計
20.2模具修造
20.3模具檢測與調試
20.4模架與模座
20.5彈性元件在模具中的應用
20.6組閤模
20.7硬質閤金模具
20.8凸模
20.9凹模
20.10模具元件
21 定料、導料與擋料裝置
21.1定料裝置
21.2導料方法
21.3擋料裝置
22 進料與齣件裝置
22.1進給裝置
22.2卸件
22.3齣件
23 壓床與通用工裝
23.1自製壓力機
23.2緩衝器
23.3氣壓與液壓機構
23.4衝壓技安措施
23.5其他機床部件
24 拆裝與起重用具
24.1模具拆裝用具
24.2起重用具
24.3起運車
25 鉗工與用具
25.1劃綫方法
25.2模具調試與檢測
25.3衝眼打號工具
25.4壓鐵與夾具
25.5其他鉗工技巧與工具
26 代用機床
26.1鑽床的使用
26.2車床的使用
27 潤滑
28 計算與綫圖
· · · · · · (收起)