数控技术

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出版者:机械工业出版社
作者:中国机械工业教育协会
出品人:
页数:271
译者:
出版时间:2001-1
价格:27.00元
装帧:
isbn号码:9787111083757
丛书系列:
图书标签:
  • 数控技术
  • CNC
  • 数控机床
  • 加工技术
  • 机械制造
  • 工业自动化
  • 编程
  • G代码
  • 机床
  • 制造工程
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具体描述

《21世纪高职高专系列教材•数控技术》是根据高等职业技术教学要求编写的。全书共6章,内容包括数控加工编程,数控系统、伺服系统、数控机床的机械结构、数控设备的选型、安装、调试及常见故障排除。每章均有一定数量的习题。

好的,这是一本涵盖了精细化工领域前沿技术的专业书籍的详细简介,其内容与“数控技术”无关: --- 《精细化工过程强化与绿色合成:面向可持续发展的工艺创新》 导言:面向未来的化工挑战与机遇 在全球工业可持续发展和环境保护日益受到重视的背景下,精细化工行业正面临着深刻的结构性转型。传统的大宗化学品生产模式已无法满足对高附加值、低能耗、环境友好的新材料和特种化学品的需求。本书《精细化工过程强化与绿色合成:面向可持续发展的工艺创新》正是立足于这一时代背景,系统性地梳理和深入探讨了当代精细化工领域中,如何通过过程强化(Process Intensification, PI)和绿色化学原则的深度融合,实现化工生产效率的革命性提升与环境影响的最小化。 本书并非侧重于传统的机械加工或自动化控制,而是聚焦于化学反应工程、反应器设计、分离技术以及催化剂创新的前沿交叉学科领域。全书旨在为从事精细化学品研发、工艺放大、装备设计及环保治理的工程师、研究人员和高年级本科生提供一本理论与实践紧密结合的参考著作。 --- 第一部分:精细化工基础与过程强化的理论基石(约400字) 本部分首先回顾了精细化工的定义、发展脉络及其在医药、农药、电子化学品、高性能聚合物等关键领域的应用现状。随后,章节重点阐述了过程强化(PI)的核心概念——即通过对传质、传热和反应动力学的根本性变革,实现设备尺寸的显著缩小、能耗的大幅降低、安全性的提高以及生产周期的缩短。 详细介绍了PI的几大关键技术维度: 1. 微反应器技术(Microreactor Technology, MRT): 深入剖析了微通道内流体力学、热量快速交换的机制,探讨了其在高危、高放热反应中的安全性优势,并提供了多相流微反应器的设计参数计算方法。 2. 新型混合技术: 阐述了静态混合器、高剪切乳化与超声波辅助混合在提高快速反应体系中混合效率的应用,以及如何利用这些技术克服传统搅拌釜的放大效应限制。 3. 反应与分离集成技术(Reactive Separation): 详细讲解了反应蒸馏、反应萃取等技术,如何突破传统反应平衡限制,实现“边反应边分离”,显著提高单程转化率和产品纯度。 这一部分为后续的创新工艺设计奠定了坚实的理论框架。 --- 第二部分:绿色催化剂设计与可持续合成路径(约550字) 绿色化学是过程强化的终极目标之一。本部分将焦点集中于如何从源头上减少废物产生和有毒试剂的使用。 2.1 高效与环境友好型催化剂的开发: 深入探讨了多相催化、负载型催化剂、单原子催化剂(SACs)在精细化学合成中的最新进展。重点分析了如何通过精准调控催化剂的表面电子结构和孔道结构,以实现高选择性、高活性,并提高催化剂的稳定性与可回收性。例如,针对不对称合成中手性催化剂的设计策略,以及酶催化在水相反应中的应用潜力。 2.2 溶剂革命与介质替代: 传统有机溶剂往往是主要的污染源。本章详细评估了绿色溶剂替代方案的有效性: 超临界流体技术(SCF): 以超临界二氧化碳为例,阐述了其作为反应介质和萃取剂的优势,特别是在高分子聚合和药物晶体加工中的应用案例。 离子液体(Ionic Liquids, ILs): 讨论了离子液体作为“设计性溶剂”的独特性能,包括其对特定反应的选择性影响,以及在催化剂回收与循环利用中的关键作用。 水相反应工程: 强调了在水相中实现高难度有机合成反应的最新进展,包括表面活性剂辅助和微乳液体系的构建。 2.3 原子经济性反应的实践: 系统介绍了符合原子经济性原则的反应类型,如加成反应、环化反应、C-H键活化等,并结合具体的药物中间体合成案例,展示如何用更少的副产物路径替代传统的官能团保护-脱保护策略。 --- 第三部分:新型反应器工程与放大挑战(约550字) 理论的先进性必须通过可靠的工程实现。本部分是连接实验室研究与工业化生产的关键桥梁。 3.1 过程强化的多尺度耦合: 分析了从微米级(微反应器)到中试规模(模块化反应器)的放大(Scale-up)挑战。强调了在放大过程中,如何通过计算流体力学(CFD)模拟,精确预测和控制不同尺度下传热、传质的非线性和变化规律,确保反应性能的稳定性。 3.2 电化学合成与光催化反应器设计: 这两种新兴的“绿色驱动力”技术是未来精细化工的重要方向。 电化学反应器: 详细介绍了流通式电解池的设计原理,电极材料的选择对氧化还原电位和反应效率的影响,特别是在精细有机合成中的电流效率控制。 光催化反应器: 讨论了如何设计高光利用率的反应器,如平板式反应器或空心纤维膜反应器,以克服光穿透深度限制,实现高效的光能驱动合成。 3.3 智能过程控制与安全(非数控角度): 虽然不涉及数控编程,但本章讨论了过程强化设备对传统控制系统的挑战。重点在于基于实时传感数据的先进过程控制(APC)策略,例如利用在线光谱分析(PAT)技术,实时监测反应物浓度和晶型,从而动态调节温度、流速或电位,实现对瞬态过程的有效管理和本质安全。 --- 总结:面向模块化与分布式生产的未来 本书最后总结了过程强化与绿色合成如何推动精细化工向模块化、小型化和分布式生产模式转变的趋势。通过集成创新技术,未来的精细化工厂将更灵活、更接近原料地或消费市场,极大地降低了长距离运输和大规模集中污染的风险。 《精细化工过程强化与绿色合成》为读者提供了一幅清晰的路线图,指导他们如何运用现代化学工程和材料科学的最新成果,解决21世纪精细化学品生产所面临的效率、成本和环境三重约束的难题。本书的深度和广度,使其成为化工领域内寻求工艺突破的必备工具书。 ---

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