机车柴油机燃油系统试验与维修 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:中国铁道出版社

作者:

出品人:

页数:309

译者:

出版时间:1998-05

价格:17.40

装帧:平装

isbn号码:9787113029807

丛书系列:

图书标签:

• 机车
• 柴油机
• 燃油系统
• 试验
• 维修
• 内燃机
• 工程技术
• 交通运输
• 机械工程
• 故障诊断

《发动机维修工艺与技术》 本书全面深入地探讨了现代内燃机（涵盖汽油机与柴油机）的维修工艺、诊断技术以及常用维修设备的原理与操作。内容侧重于实际操作与技术应用，旨在为发动机维修技术人员、汽车修理厂技师以及相关专业学生提供一套系统、实用的技术指导。 核心内容涵盖： 发动机机械部分的维修： 曲轴与活塞组的检修与更换： 详细介绍了曲轴轴颈、主轴颈的测量与研磨技术，活塞环的选配与安装要领，活塞与气缸的配合间隙测量及调整方法，连杆轴瓦的测量、压配与更换工艺。重点讲解了拆卸与安装过程中的注意事项，例如曲轴的吊装、定位，活塞组的装配顺序等，并配以图示说明。 气缸盖与配气机构的维修： 深入讲解了气门及其座圈的研磨与密合性检查，气门导管的更换与加工，凸轮轴的测量与磨损判断，正时齿轮或正时皮带的安装与张紧度调整。特别强调了气门间隙的调整方法与技巧，以及不同类型发动机配气机构的结构特点与维修要点。 气缸体及附件的维修： 涵盖了气缸套的拆卸与安装，气缸孔的测量与研磨，水泵、机油泵的拆解、清洗、检查与组装，以及发动机支架、飞轮的检查与维修。 发动机燃油供给系统的维修（汽油机与柴油机通用部分）： 燃油泵与燃油滤清器的检查与更换： 介绍了不同类型燃油泵（电动、机械）的工作原理，燃油压力测试方法，燃油滤清器的功能、型号识别及更换步骤。 燃油管路与连接件的检修： 讲解了燃油管路的材质选择、连接方式，以及常见的泄漏点判断与密封措施。 燃油箱的清洁与维护： 介绍了燃油箱的拆卸、清洗方法，以及内部沉淀物与杂质的处理。 发动机点火系统（汽油机）与喷油系统（柴油机）的维修： 汽油机点火系统： 详细阐述了火花塞的选用与检查，点火线圈的性能测试，分电器（或电子点火模块）的检修与调整，以及点火时刻的调整方法。 柴油机燃油喷射系统： （此处将重点放在与柴油机相关的喷射系统，但不限于柴油机燃油系统试验与维修一书的特定内容） 深入讲解了高压油泵（例如柱塞式、分配泵）的结构原理、拆解清洗、零部件测量与磨损判断，以及调速器的工作原理与维修。重点介绍了喷油器的类型（例如单孔、多孔、电控喷油器），其技术参数的检查，喷油压力、喷油雾化质量、回油量的测试与调整。特别关注了常见故障的诊断方法，如柴油机启动困难、怠速不稳、动力不足等，并提供了相应的维修对策。 发动机润滑与冷却系统的维修： 润滑系统： 详细介绍了机油滤清器、油底壳的清洁与更换，机油泵的检修与安装，机油滤清器座与油路的疏通，以及机油粘度选择的重要性。 冷却系统： 重点讲解了水泵的检修与更换，节温器的性能检查与更换，散热器（水箱）的清洗与堵漏，以及冷却风扇（机械式、电动式）的检查与维修，并提供了冷却液的正确添加与更换方法。 发动机进排气系统的维修： 进气系统： 涵盖了空气滤清器的清洁与更换，进气管路的密封检查，以及节气门体（特别是电喷发动机）的清洗与调整。 排气系统： 重点讲解了排气管的密封与检查，消声器的维护，以及催化转化器（对于汽油机）的基本功能介绍，但不深入其内部维修。 发动机诊断技术与故障排除： 基础诊断方法： 介绍听、看、闻、触等传统诊断手段，发动机异响的初步判断，以及目视检查的重要性。 常用诊断仪器与设备： 详细介绍了万用表、示波器、排气分析仪、缸压表、真空表等常用诊断工具的使用方法和在发动机故障诊断中的应用。 故障码读取与分析（针对电控发动机）： 简要介绍了OBD（车载诊断）系统的基本概念，扫描工具的使用，以及故障码的解读与关联性分析，为现代发动机维修提供基础。 发动机总成拆卸、安装与调试： 发动机拆卸流程： 按照规范的步骤，从外部附件到内部主要部件的拆卸顺序进行讲解，强调拆卸过程中的安全与标识。 发动机安装流程： 详细介绍发动机安装到车架上的各个环节，包括连接件的紧固、油液的加注、线路的连接等。 发动机调试与磨合： 讲解发动机首次启动前的检查，以及新修复或大修后发动机的磨合期保养与注意事项，以确保发动机的良好运行。 本书的特点： 强调实践性： 内容紧密结合实际维修工作，提供详细的操作步骤和技巧。 图文并茂： 大量精选的图片、图表和流程图，直观展示维修过程和关键部位。 案例分析： 穿插常见的发动机故障案例，帮助读者理解故障诊断和维修思路。 技术更新： 适度涵盖了部分现代电控发动机维修的基本知识，为读者应对技术发展做好准备。 通过学习本书，读者将能够系统掌握发动机机械维修、燃油供给与喷射系统（特别是柴油机喷射系统）、润滑冷却、进排气系统等关键部件的维修技术，能够熟练运用各种诊断工具和方法，有效地诊断和排除发动机的常见故障，提升发动机维修的效率和质量。

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拿到这本《机车柴油机燃油系统试验与维修》后，我首先被它丰富的图表和详尽的文字所震撼。虽然我并不是一名专业的维修技师，但对汽车和机械的热爱促使我一直在寻找能够深入了解复杂机械原理的书籍。这本书从“试验”这个角度切入，让我眼前一亮。我一直认为，理论与实践相结合是学习任何技术最有效的方式。书中对于各种试验方法的详细介绍，比如燃油泵的压力测试、喷油器的工作性能检测、以及各种管路的密封性检查等，都让我觉得非常实用。我尤其感兴趣的是，书中会如何讲解这些试验背后的科学原理。例如，为什么需要进行这些特定的试验？不同的试验结果又意味着什么？它们如何帮助我们诊断出燃油系统中存在的故障？我希望书中能够有大量的案例分析，通过真实的试验数据和故障现象，来讲解如何一步步定位问题，并给出相应的维修方案。这样的学习方式，能够帮助我建立起一个完整的故障排除逻辑，而不仅仅是死记硬背一些维修步骤。

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作为一名对汽车工程有浓厚兴趣的爱好者，我一直对内燃机的运行机制有着强烈的好奇心，特别是柴油机在动力输出和燃油经济性方面的表现，总让我觉得它是一种“实用主义”的杰作。当我看到《机车柴油机燃油系统试验与维修》这本书时，我立刻被它所吸引。我特别关注的是书中对于“试验”部分的描述。我理解，“试验”不仅仅是简单地进行一些操作，更重要的是通过试验来验证理论、发现问题、评估性能。我希望这本书能够详细地讲解各种试验方法的理论基础，比如，为什么使用特定的测试设备？每种设备的测量原理是什么？以及，如何根据试验结果来准确判断燃油系统的健康状况。如果书中能够包含一些关于试验数据解读的指南，并提供一些常见故障与对应试验数据之间的关联图谱，那就更好了。我希望这本书能够帮助我建立起一种系统性的思维方式，让我能够像一个经验丰富的工程师一样，通过科学的试验和严谨的分析，来深入理解柴油机燃油系统的奥秘，并掌握解决问题的关键。

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我最近偶然翻阅到一本关于“机车柴油机燃油系统试验与维修”的书，这本书的封面设计就颇具专业感，深沉的蓝色搭配金属质感的银色字体，一下子就抓住了我的眼球。我本身对机械工程，尤其是内燃机领域有着浓厚的兴趣，虽然我并非专攻柴油机燃油系统，但从小就对那些轰鸣的巨兽充满了好奇。我记得小时候，每当火车从我家附近经过，那强劲而富有节奏的马达声总能让我驻足，想象着火车内部庞大而精密的机械是如何运作的。这本书的书名立刻勾起了我童年的回忆，也激起了我深入了解的欲望。我最期待的，是书中能够生动地描绘出柴油机燃油系统的每一个工作环节，就像一位经验丰富的技师，用最通俗易懂的语言，带我一步步拆解、理解。比如，那些高压油泵是如何精确地将燃油注入燃烧室的？喷油器又是如何以微秒级的精度控制喷射时间和喷射量的？书中能否用精美的插图或者3D模型来展示这些关键部件的内部结构和工作原理？我希望它不仅仅是一本技术手册，更是一部关于机械之美的科普读物，能够让我感受到工程师们的智慧和匠心。

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这本书的标题——《机车柴油机燃油系统试验与维修》——虽然听起来十分专业，但我却从中感受到了一种厚重的历史感和精益求精的工匠精神。我对机车，特别是蒸汽机车有着莫名的情愫，尽管它们早已被柴油机和电力机车取代，但那种工业时代的庞大气魄和机械的粗犷美感，依然让我着迷。我非常好奇，这本书中的“机车柴油机”是指哪一类机车？是那种曾经在铁路上叱咤风云的重型内燃机车，还是现代高速列车上的柴油动力单元？我希望书中能够穿插一些关于这些机车燃油系统发展历程的历史故事，或者介绍一些在特定历史时期具有代表性的柴油机型号。例如，早期的柴油机在燃油控制方面有哪些技术瓶颈？后来的技术革新是如何克服这些困难的？同时，对于“试验与维修”的部分，我更关注的是那些经典的、具有代表性的故障案例。书中是否会列举一些非常规但却十分棘手的故障，并提供巧妙的诊断和维修思路？我期待的是，它能让我看到，即使面对最复杂的机械问题，也总有解决之道，而解决之道往往蕴藏在深厚的理论知识和丰富的实践经验之中。

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我一直觉得，一个国家的工业实力，很大程度上体现在其重型机械的制造和维护水平上。机车，作为铁路运输的动脉，其动力系统的可靠性至关重要。所以，《机车柴油机燃油系统试验与维修》这本书名，对我而言，不仅仅是关于技术，更是一种对国家工业能力的联想。我希望这本书能够不拘泥于理论的枯燥，而是能够将实际的“试验”和“维修”过程，以一种生动、直观的方式呈现出来。我期待书中能够有大量的实际操作图片，甚至是流程图，能够清晰地展示出每一个维修步骤，从拆解到安装，再到最后的调试。更重要的是，我希望书中能够包含一些“经验之谈”，比如，在进行某项试验或维修时，有哪些容易被忽略的细节？有哪些常见的问题？老一辈的维修师傅是如何总结出这些“窍门”的？我希望通过阅读这本书，不仅能学到技术知识，更能感受到那种在实际工作中积累下来的智慧和对细节的极致追求，仿佛能够亲临维修现场，与那些经验丰富的工程师们一起，解决一个个棘手的技术难题。

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