车工操作技术要领图解 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:山东科学技术出版社

作者:王洪琳

出品人:

页数:259

译者:

出版时间:2004-10

价格:15.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787533137144

丛书系列:

图书标签:

• 车工
• 操作技术
• 机械加工
• 图解
• 实操
• 技能
• 维修
• 工业
• 制造
• 入门

图书简介：机械制造工艺与设备原理 本书简介 本书旨在为机械制造领域的初学者、技术工人以及相关专业学生提供一套全面、深入且实用的基础理论与实践指导。内容聚焦于现代机械制造的核心环节——机械加工工艺规划与关键设备的运行维护，着重讲解非车削类加工工艺的原理、方法、参数选择及其在实际生产中的应用。 第一部分：铸造与成型技术基础 本部分详细阐述了金属材料在固液相转变过程中的行为，以及如何通过先进的成型技术来制备高精度、高性能的毛坯件。 第一章 铸造原理与工艺控制 凝固理论： 深入探讨金属的结晶过程、晶粒生长与偏析现象。讲解定向凝固、选择性凝固在复杂零件制造中的应用。 铸造方法分类与选择： 详述砂型铸造（包括粘土砂型、树脂砂型、壳型）、金属型铸造（重力、低压、压型）的工艺流程、优缺点及适用范围。 特种铸造技术： 重点介绍熔模铸造（失蜡法）在高精度零件、复杂结构件制造中的应用，包括蜡模制作、型壳焙烧的温度控制与气氛保护。离心铸造和真空低压铸造在特殊材料（如高温合金、耐磨合金）中的工艺参数确定。 冒口与冷铁设计： 基于热容量计算和数值模拟方法，讲解如何科学设计冒口系统以确保铸件的完全致密化，避免缩松和气孔缺陷。 第二章 塑性加工基础 本章侧重于材料在常温或高温下通过外力作用改变其形状和性能的过程。 金属的变形抗力与流变学： 分析不同应力状态下金属的屈服极限、加工硬化规律，以及如何利用温度和应变速率控制变形能耗。 锻压工艺： 详细介绍平面对坯、模锻、自由锻的设备选型（锤击式、压力机）与工艺参数。重点解析模具的设计原则、材料选择及寿命评估，特别是对复杂曲面零件的模锻成形轨迹分析。 轧制工艺： 阐述板材、型材轧制的力学原理。讲解轧件厚度变化与宽度变化之间的关系，以及轧制过程中残余应力的产生与消除技术（如矫直工艺）。 冲压成形： 剖析拉伸、弯曲、深冲等基本工序的力学模型。讲解如何通过凸凹模间隙、压边力控制，避免冲件出现起皱、拉伸过度或撕裂等缺陷。 第二部分：切削加工原理与数控技术 本部分将理论与现代制造系统紧密结合，深入解析切削过程中的物理、化学现象，并介绍数控（NC）编程与操作的系统方法。 第三章 切削理论与刀具材料 切削过程的物理模型： 运用剪切角、摩擦角、倾角等基本几何参数，建立金属切削过程中的力学平衡模型。讲解切削温度的形成机理及其对刀具寿命和工件表面质量的影响。 刀具几何参数的优化： 详细论述前角、主偏角、刃倾角等对切削力、切削热和表面粗糙度的综合影响，并给出不同材料加工的优化取值范围。 先进刀具材料与涂层技术： 对比高速钢（HSS）、硬质合金、陶瓷、立方氮化硼（CBN）和聚晶金刚石（PCD）的性能特点。讲解PVD、CVD等先进涂层技术如何通过降低摩擦系数和提高耐磨性来延长刀具使用寿命。 第四章 磨削与超精密加工 本章聚焦于高精度和高光洁度表面的获取技术。 磨削基本原理： 阐述砂轮磨粒的切削特点（微观切削），磨削烧伤的形成机理及预防措施。 磨削工艺参数选择： 重点讨论砂轮选择（材质、粒度、硬度、结合剂）、磨削液的选择与供给方式对磨削比和表面质量的影响。讲解砂轮的修整（金刚笔、成型工具）工艺。 特种磨削： 介绍内孔磨、外圆磨、平面磨的典型应用场景，以及无心磨削在批量生产中的优势。 超精密加工技术： 简述金刚石车削、磁流变抛光（MRF）等前沿技术在光学元件和模具制造中的应用。 第五章 数控机床与编程基础 本部分为现代加工的基石，侧重于机器的控制逻辑与指令系统。 数控系统结构与组成： 介绍CNC系统的硬件架构（伺服驱动、反馈系统）和软件功能，以及不同类型数控机床（加工中心、数控车床）的结构特点。 G代码与M代码详解： 系统讲解直线插补（G01）、圆弧插补（G02/G03）、刀具补偿（G41/G42）、程序控制（M03/M05）等核心指令的语法和应用。 固定循环与子程序编程： 讲解如何利用钻孔、镗孔、攻丝等固定循环指令简化程序编制，并介绍子程序调用在重复性操作中的高效性。 坐标系设定与对刀技术： 详细说明工件坐标系（G54-G59）的建立流程，以及刀具长度补偿、刀具半径补偿在保证加工精度中的关键作用。 第三部分：装配、测量与质量控制 本部分关注最终产品的实现与检验环节，确保制造出的零件符合设计要求。 第六章 机械装配工艺与工具 配合公差与选配技术： 基于ISO标准，讲解过盈配合、间隙配合的计算方法，以及在轴承安装、键连接等典型装配中的选配策略。 装配操作规范： 重点介绍定位基准的确定、紧固件的选择与预紧力矩的控制，特别是液压、气动装配工具的正确使用方法。 柔性装配系统： 介绍自动化生产线中，机器人和自动化导引运输车（AGV）在零件传输与装配过程中的集成技术。 第七章 现代测量与几何尺寸与形位公差（GD&T） 本章强调数字化和精确性在质量控制中的地位。 几何尺寸与形位公差标准解读： 详细解析点、线、面、轴线、基准特征的符号、要求和判定原则。重点讲解最大实体要求（MMR）和最小实体要求（LMR）在功能性装配中的意义。 三坐标测量机（CMM）操作与数据分析： 介绍CMM的结构原理、测头选择、测量路径规划。讲解如何利用测量数据对工件的偏差进行误差分析和改进反馈。 光学与非接触式测量： 阐述激光扫描、机器视觉系统在快速检测和复杂曲面比对中的应用，及其在模具和航空零部件检测中的优势。 全书结构逻辑清晰，图例丰富，理论阐述深入浅出，旨在成为机械制造人员的必备参考手册。

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翻开这本厚厚的书，我立刻被它那严谨的学术风格所吸引。它绝不仅仅是一本简单的“操作手册”，更像是一部深入浅出的技术教材。作者似乎对车工这门手艺有着深刻的理解和敬畏，每一个技术细节都经过了反复推敲和验证。我特别喜欢它对材料学和切削原理的阐述部分，那部分的深入分析，让我对为什么需要选择特定的刀具和转速有了更深层次的认识。它不满足于告诉我们“怎么做”，更重要的是解释了“为什么这么做”。这种逻辑严密的论证过程，让这本书的价值远超一般的技能书籍。对于那些追求技术精湛，希望在自己的领域达到专家水平的读者来说，这本书提供的理论框架是极其宝贵的基石。

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我最近一直在寻找一本能系统梳理现代车削技术发展的书籍，这本恰好满足了我的需求。它不仅仅涵盖了传统工艺，还对现代自动化和智能化车削技术的发展趋势进行了前瞻性的探讨。书中对刀具材料的更新换代、冷却液技术的发展，以及如何将数字化测量工具融入传统车床操作的结合点都有独到的见解。这本书的作者显然对行业动态有着敏锐的洞察力，它让读者在掌握传统技能的同时，不至于落后于时代的技术进步。阅读完后，我感觉自己对未来车工岗位的工作形态有了一个更清晰的认知，这对于职业规划来说，无疑是巨大的帮助。

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说实话，我本来对这种技术书籍期望不高，觉得可能就是泛泛而谈，但这本书的实用性超出了我的预期。它里面的案例分析非常贴近实际生产中的痛点问题，比如如何解决加工误差、如何处理表面粗糙度不合格等难题，书中都给出了非常具体的解决方案和排查步骤。我试着按照书中的某个高级镗削案例进行操作，发现那些原本困扰我很久的问题，在参照书中的指导后迎刃而解。这种“立竿见影”的效果，是很多理论书无法给予的。它就像一个经验丰富的老师傅，手把手地在你身边指导，让你在遇到瓶颈时，总能找到翻阅的出口。

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这本书真是让人眼前一亮，我原本以为这会是一本枯燥乏味的工具书，没想到它的内容组织得如此有条理，而且对初学者非常友好。它没有上来就堆砌那些晦涩难懂的专业术语，而是从最基础的机械原理讲起，一步步引导读者进入车工的世界。尤其是关于安全操作的章节，图文并茂，讲解得极其细致，让人看完后心里踏实不少，感觉自己真的掌握了一些实用的技能。我最欣赏的是它对不同类型车床的详细介绍，从普通车床到数控车床，每一种的特性、主要部件的功能和操作流程都讲得清清楚楚。这本书的深度和广度都拿捏得恰到好处，既有理论基础，又不乏实际操作的指导，对于想要系统学习车工技术的爱好者或者新入行的技术工人来说，绝对是一本不可多得的宝藏。

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这本书的排版设计简直是一场视觉盛宴，完全颠覆了我对技术书籍的刻板印象。它没有使用那种老旧、密集的文字段落，而是大量采用了高质量的流程图、结构分解图和高清的实操照片。色彩搭配得非常专业且不刺眼，重点信息通过醒目的标注清晰地呈现出来。阅读起来完全没有压力，即使是像检查机床几何精度这种复杂环节，通过它精心绘制的示意图，也能迅速把握住关键点。对于我这种更偏爱视觉学习的读者来说，这本书简直是量身定做，它让复杂的机械概念变得直观易懂，大大提升了学习的效率和乐趣。

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