冲压模具设计与制造 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:北京蓝色畅想图书发行有限公司（原高等教育出版社）

作者:刘建超

出品人:

页数:332

译者:

出版时间:2004-6

价格:34.90元

装帧:平装（带盘）

isbn号码:9787040146752

丛书系列:

图书标签:

• 冲压模具
• 模具设计
• 模具制造
• 机械工程
• 制造业
• 冲压工艺
• 金属成形
• 工业设计
• 模具技术
• 生产制造

《精细金属塑性成形》 本书深入探讨了现代金属塑性成形领域的最新技术与前沿工艺，旨在为从事金属材料加工、机械制造以及相关科研领域的专业人士提供一本全面而实用的参考。全书紧密围绕“精细”二字展开，从基础理论到实际应用，层层递进，力求展现金属塑性成形在精度、效率和性能提升方面的无限可能。 第一部分：塑性成形基础理论与材料行为 本部分首先对金属塑性变形的力学原理进行系统阐述，包括应力、应变、屈服准则、强化机制等核心概念。在此基础上，着重分析不同金属材料（如各类钢、铝合金、铜合金、钛合金等）在塑性变形过程中的本构关系、变形抗力、加工硬化以及动态回复和动态再结晶等现象。我们将特别关注材料微观结构（晶粒度、位错密度、相变等）与宏观力学性能之间的内在联系，以及它们如何影响成形过程的稳定性和最终制件的质量。此外，本部分还将介绍数值模拟技术（如有限元法）在预测材料行为和优化成形工艺中的关键作用。 第二部分：先进塑性成形工艺 本部分将聚焦于当前工业界广泛应用且具有高附加值的精细金属塑性成形工艺。我们将详细介绍： 精密挤压技术： 包括正挤压、反挤压、联合挤压等，重点阐述其在制造复杂截面型材、管材、棒材以及精密零件中的应用。我们将深入分析挤压工艺参数（如挤压比、挤压速度、模具设计、润滑等）对材料流动、组织性能及表面质量的影响。 特种锻造工艺： 除了传统的模锻和自由锻，本部分将重点介绍旋锻、辊锻、径向锻造、角挤压等具有高精度和高效率特点的锻造技术。我们将详细剖析这些工艺如何实现复杂零件的整体成形，减少切削加工量，并显著改善材料的力学性能。 精密轧制技术： 涵盖冷轧、热轧、斜轧、复轧等，重点关注其在生产高精度板材、带材、管材以及异型材中的应用。我们将探讨轧辊设计、轧制道次优化、温度控制以及轧后处理等关键因素如何影响产品的尺寸精度、表面光洁度和力学性能。 新型塑性成形方法： 介绍近年来兴起的一系列创新性成形技术，如等温成形、等效成形、高压成形、旋转锻造、搅拌摩擦焊（作为一种固态连接与塑性变形的结合）等。我们将分析这些方法如何克服传统工艺的局限性，实现更高精度、更复杂结构以及更优材料性能的成形。 第三部分：模具设计与制造中的关键技术 虽然本书不侧重于“冲压模具”，但为了实现精细塑性成形，对成形工具（模具）的设计与制造的深入理解是必不可少的。因此，本部分将涵盖以下内容： 模具材料选择与处理： 介绍用于塑性成形的高性能模具钢（如高速钢、硬质合金、粉末冶金钢等）的特性，以及热处理、表面强化（如氮化、碳氮共渗、PVD/CVD涂层等）等技术如何提高模具的耐磨性、抗疲劳性和使用寿命。 精密模具结构设计： 探讨如何根据成形工艺和材料特性，设计出高精度、高刚性、易于维修的成形工具。这将包括型腔/型芯的形状设计、公差分析、进给与出料机构、冷却系统以及脱模装置的优化。 模具制造与加工： 介绍高精度模具的加工方法，如电火花加工（EDM）、慢走丝线切割（WEDM）、精密磨削、精密抛光等。特别关注如何通过这些先进的加工技术实现复杂的模具几何形状和极高的表面质量，以满足精细成形的苛刻要求。 模具寿命与维护： 讨论影响模具寿命的关键因素，以及如何通过合理的维护和修复策略来延长模具的使用周期，降低生产成本。 第四部分：成形过程的控制、优化与质量保证 本部分将探讨如何实现塑性成形过程的精确控制和优化，以及如何确保最终产品的质量。 工艺参数的优化： 结合实验数据和数值模拟结果，介绍如何系统地优化成形工艺参数（如温度、压力、速度、时间、润滑条件等），以达到最佳的成形效果和最高的材料利用率。 质量检测与评价： 介绍用于评价精细塑性成形产品质量的各种检测手段，包括尺寸精度检测（如三坐标测量机）、表面质量检测（如粗糙度仪、形貌仪）、无损检测（如超声波、X射线）以及力学性能测试（如拉伸试验、硬度试验）。 过程监控与反馈控制： 探讨在成形过程中实施实时监控技术，如温度测量、压力传感、位移跟踪等，并基于监控数据进行反馈控制，以保证工艺的稳定性和产品的一致性。 面向应用的设计与制造： 结合实际应用案例，分析如何根据特定零件的功能需求，进行塑性成形工艺的选择、设计与优化，从而实现高性能、低成本的制造。 本书内容丰富，结构严谨，图文并茂，配有大量实例分析和数据图表，适合机械工程、材料科学与工程、工业设计等领域的学生、教师、研究人员以及工程师阅读。通过对本书的学习，读者将能够深入理解金属塑性成形的奥秘，掌握先进的成形技术，并将其应用于实际生产和创新设计中，从而推动金属制品制造向更高精度、更高性能、更节能环保的方向发展。

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对于一个长期在生产一线工作的技术人员来说，工具书的价值往往体现在它对“疑难杂症”的诊断能力上。我非常期待这本书能提供一个详尽的冲压模具故障排除手册。比如，当冲件出现飞边、毛刺、起皱或者尺寸超差时，工程师应该从哪些方面入手进行排查？是模具间隙过大导致的材料流动性问题，还是压力机滑块导向不良引起的偏载？书中对这些常见问题的根本原因分析和解决策略，是否足够系统和具有操作性？此外，对于模具材料的选择和热处理工艺的介绍，也需要有针对性。不同钢材（如DC53、SKD11或高速钢）在不同冲压应用场景下的性能表现和使用寿命对比，以及如何通过合理的退火、淬火和回火工艺来激发材料的最佳性能，这些都是决定模具成本和效率的核心要素。

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这本书似乎不满足于仅仅停留在“设计”层面，它还深入探讨了“制造”和“管理”的全流程。这让我对它的综合性非常感兴趣。我特别想知道，书中是否讨论了如何建立一套高效的模具管理和维护体系。例如，记录每一次模具的冲次、维修历史和更换零件的数据库，如何利用这些数据来预测模具的报废周期，从而提前进行预防性维护，而不是等到故障发生后再进行应急抢修。在数字化车间的大背景下，这本书是否触及了如何将模具设计数据与CAM/CNC系统进行无缝对接，实现从CAD到零件加工的自动化转换？如果它能提供一些关于如何进行成本核算和项目进度的把控的经验分享，那么它就不只是一本技术手册，更是一份宝贵的管理参考资料，能帮助我更好地理解整个制造环节的商业逻辑。

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这本书的封面设计得十分专业，那种深沉的工业蓝配上精致的机械图纸线条，一下子就抓住了我的眼球。我一直对精密制造领域抱有浓厚的兴趣，尤其喜欢那种将理论知识转化为实际操作的过程。所以，当我翻开这本书时，我期待看到的是对各种冲压工艺流程的深入剖析，比如如何通过不同的冲压方式——如拉伸、弯曲、冲裁——来应对不同材料和复杂形状的工件。我非常想了解那些决定模具寿命和产品精度的关键因素，比如凸凹模的间隙设计、导向机构的选型，以及如何通过先进的分析软件来预测模具在高速冲压过程中的应力分布和疲劳特性。如果书中能详细阐述如何利用有限元分析（FEA）来优化模具结构，减少试制次数，那将是极大的加分项。我希望能看到一些真实案例，展示如何从一张零件图纸开始，一步步推导出模具的结构设计，特别是针对复杂汽车覆盖件或电子元器件的冲压解决方案，那种将力学、材料学和机械设计完美融合的精髓，才是真正吸引我的地方。

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这本书的排版和图示质量给我留下了深刻的印象，印刷的清晰度非常高，使得那些复杂的机械爆炸图和剖视图能够清晰地展现细节。我是一个视觉学习者，对于结构复杂的机械设计，没有清晰的图纸简直是寸步难行。我希望书中对于不同类型的冲模，比如复合模、级进模的设计思路有清晰的对比分析。例如，在设计级进模时，如何合理规划工位序列以最小化材料浪费，并确保每一个冲压动作都在最佳的受力状态下完成，这需要极高的设计智慧。如果书中能够提供一些关于模具标准件库的应用指南就更好了，了解哪些国际标准件（如HASCO、DME）适用于特定场合，可以大大加快设计进程。我尤其想看到关于模具安全保护装置的介绍，比如断料检测、冲头断裂保护等，这些是保证生产安全和设备投资回报的关键所在。

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这本书的理论深度和实用性似乎达到了一个很好的平衡点，从目录上看，它似乎涵盖了从基础的材料科学到前沿的模具制造技术的广泛内容。我特别关注那些关于模具快速制造和数字化集成的章节。在这个时代，传统的加工方式效率已经难以满足现代制造业的需求，我更希望看到关于电火花加工（EDM）、慢走丝切割以及五轴联动加工在模具制造中的应用细节。如何通过高精度磨削来保证模具型面的光洁度和尺寸精度，如何利用CMM（坐标测量机）对模具零件进行实时监控和反馈修正，这些都是我衡量一本专业书籍价值的重要标准。此外，对于模具的装配和调试环节，书中是否提供了详细的图文指导？比如，如何处理因热胀冷缩或装配误差导致的模具受力不均问题，以及如何通过调整垫片和预紧力来确保冲压过程的平稳性，这些“经验之谈”往往比纯粹的公式推导来得更有价值。

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