金工实习教程

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出版者:上海交通大学出版社
作者:
出品人:
页数:276
译者:
出版时间:2003-3
价格:26.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787313032928
丛书系列:
图书标签:
  • 金工实习
  • 机械制造
  • 实训
  • 技能培训
  • 工科
  • 职业教育
  • 金属加工
  • 动手能力
  • 实验指导
  • 技术入门
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具体描述

《金工实习教程、金工实习报告》以机械制造基本工艺为主线,阐述了成形加工与机械加工工艺的基本原理、方法和适用场合。并分别介绍了金属热处理、铸造、焊接等。

《金工实习教程》 是一本旨在引导初学者系统掌握金属加工基本技能的实践性教材。本书以培养学生的动手能力和解决实际问题的能力为核心,通过循序渐进的教学设计,帮助读者建立起坚实的金工基础。 全书内容涵盖了金工实习的各个重要环节,从安全操作规程的讲解,到常用工具和机械设备的使用方法,再到各种基础金属加工技术的实践指导,力求全面而深入。 开篇伊始,本书便着重强调了金工实习中的安全意识。 详细阐述了在车间环境中可能遇到的各类风险,并提供了详尽的安全防护措施,包括但不限于个人防护装备(如安全眼镜、防护手套、工作服)的正确佩戴和使用,机械设备的正确启动、停止和维护流程,以及应急情况下的应对预案。这些内容旨在为读者构筑一个安全可靠的学习环境,确保每一位参与实习的同学都能在保障自身安全的前提下进行学习和实践。 接着,本书系统介绍了金工实习中所必需的各类工具和设备。 对于手工工具,如划线器、卡尺、千分尺、游标卡尺、钢锯、锉刀、錾子、钻头等,进行了详细的图文讲解,包括它们的结构、功能、使用要领和维护保养方法。对于常用的机械设备,如车床、铣床、钻床、砂轮机、抛光机等,本书也进行了深入的介绍,阐述了它们的工作原理、操作步骤、关键部件的功能以及安全注意事项。读者将能从中学习到如何正确地识别、选择和操作这些工具与设备,为后续的实际操作奠定基础。 在掌握了基础的工具和设备使用方法后,本书便进入了核心的金工技术实践部分。 划线技术: 介绍了各种划线工具的使用,以及在金属工件上精确划出加工基线、中心线、圆、弧、槽等图形的方法。这对于后续的机械加工至关重要,直接影响到工件的尺寸精度和形状准确性。 锯削技术: 详细讲解了手工锯的正确握持姿势、锯条的选择、锯切角度、进给量和节奏控制,以及如何锯出直线、曲线和不同角度的槽。 锉削技术: 涵盖了不同类型锉刀(如平锉、方锉、圆锉、三角锉)的选用,以及锉削的基本手法、锉削方向、力度控制,并指导读者如何锉削平面、曲面、角度和孔,直至达到所需的尺寸和表面粗糙度。 钻孔技术: 介绍了钻床的安装、调整和操作,钻头的选择和安装,钻孔前的划线和定位,钻孔过程中的进给速度、冷却以及排屑,以及如何钻出不同直径的孔。 车削技术: 这是金工实习中一项非常重要的技能。本书详细讲解了车床的结构和操作,车刀的种类、刀尖角度和安装,工件的装夹方法(如三爪卡盘、四爪卡盘、顶尖),以及车削过程中进给量、切削速度的控制,并重点介绍了车削外圆、内孔、端面、车螺纹、车槽等基本车削工艺。 铣削技术: 介绍了铣床的分类和结构,铣刀的种类(如圆柱铣刀、面铣刀、角度铣刀),铣削过程中的工件装夹和刀具安装,以及铣削平面、沟槽、齿轮等基本铣削操作。 打磨与抛光: 介绍了使用砂轮机、砂带机、抛光机对工件进行打磨和抛光的方法,以改善工件的表面质量,去除毛刺和氧化层,使其达到光滑、光亮的表面状态。 除了以上各项基础技能,本书还注重引导学生理解和运用相关的理论知识。 例如,在讲解切削加工时,会涉及切削力、切削热、刀具磨损等基本概念,帮助学生理解工艺参数对加工过程的影响。在介绍不同金属材料的加工特性时,也会适时提及材料的硬度、强度、塑性等力学性能,让学生能够根据材料选择合适的加工方法和参数。 此外,本书也强调了实习过程中的问题分析和解决能力。 在每个章节的实践指导中,都会包含一些常见的加工难点、易出现的错误以及相应的解决对策。通过引导读者分析问题产生的原因,并提供可行的解决方案,来提升学生的独立思考和解决实际问题的能力。 最后,本书还可能包含一些附录内容, 如常用金属材料的性能参数表、切削参数参考表、常见金工工具和机械设备的安全操作规程汇总等,为读者提供更便捷的查阅和参考。 总而言之,《金工实习教程》致力于成为一本内容丰富、条理清晰、图文并茂的实践指导书,旨在通过理论与实践的紧密结合,帮助读者在金工实习过程中,不仅能够熟练掌握各项基本技能,更能培养出严谨细致、安全第一、勇于探索的学习态度。

作者简介

目录信息

读后感

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用户评价

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拿到这本《金工实习教程》纯属偶然,原本以为会是一本枯燥的技术手册,但翻开后,却被它深厚的底蕴和人性化的关怀所吸引。书中并没有直接罗列各种金属加工的步骤和理论,而是从一个更宏观的角度切入,探讨了金工实习对于一个学生乃至未来的工程师意味着什么。它深入浅出地讲解了金属材料的特性,不仅仅是冰冷的化学成分和物理性质,更是通过生动的比喻和历史故事,让我理解了为何选择某种金属,如何让不同的金属相互协作,发挥出最大的潜能。书中的案例分析也非常精彩,不再是简单的“A材料适合B用途”,而是详细分析了在特定工况下,选择C材料,并结合D工艺,才能达到最优效果的思考过程。这种“why”的解释,远比“how”的指导更加令人信服和印象深刻。我尤其喜欢其中关于“失败是成功之母”的篇章,作者并没有回避金工实习中可能出现的各种错误和挫折,而是以一种鼓励和引导的姿态,教导我们如何从失败中学习,如何分析原因,如何改进方法。这让我意识到,金工实习不仅仅是学习一项技能,更是一次磨炼意志、培养解决问题能力的宝贵机会。这本书就像一位经验丰富的导师,没有居高临下的说教,而是娓娓道来,让我对金工实习的认识有了质的飞跃,充满了期待。

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说实话,我拿到《金工实习教程》的时候,并没有抱太大的希望。我以为这只是一本给学生做作业的工具书,充满了各种枯燥的公式和流程。然而,当我翻开第一页,我就被深深地吸引住了。这本书并没有直接教你如何操作钳工锉刀或者车床,而是从更根本的层面,探讨了金属材料的“性格”和“脾气”。它用非常生动的语言,描述了不同金属在受力、受热、受腐蚀时的反应,就像在介绍不同的人一样。我印象最深刻的是关于“热处理”的那一部分,作者并没有直接讲淬火、回火的工艺参数,而是通过一个关于古代兵器锻造的故事,让我理解了为什么需要改变金属的内部结构,以及这种改变能带来什么样的神奇效果。书中的“误差分析”章节也让我受益匪浅,它并没有简单地告诉你应该怎么做才能减少误差,而是引导你去思考误差产生的根源,以及如何通过对误差的控制来提升加工精度。这种“授人以鱼不如授人以渔”的教学理念,让我在阅读的过程中,不仅仅是知识的接收者,更是一个思考者。这本书让我觉得,金工实习不仅仅是一项动手实践,更是一门关于材料、关于工艺、关于解决问题的艺术。

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这是一本让我重新审视“金工实习”意义的书。我之前一直认为这不过是机械类专业学生一项基础的实践课程,可能就是学习一些基本的金属加工技巧,应付一下实验报告。然而,《金工实习教程》这本书,却让我看到了金工实习背后蕴含的更深刻的哲学和工程思维。它并没有直接教授操作技巧,而是从“设计”的源头讲起,探讨了材料选择、工艺设计、以及如何将图纸上的意图转化为现实中的产品。书中对“公差与配合”的阐述,让我理解了为什么工程上的尺寸不是绝对精确的,而是存在一定的允许范围,以及如何根据实际需求来合理地确定这些范围。我尤其喜欢其中关于“返工与优化”的章节,作者并没有强调一次成功的“完美”操作,而是鼓励我们从失败中学习,分析原因,并对工艺进行改进。这种“迭代”的思想,对于任何工程项目都至关重要。这本书让我觉得,金工实习不仅仅是学习如何“做”,更是学习如何“思考”,如何将理论与实践巧妙地结合起来,最终实现高质量的工程实践。

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对于我这样一个对机械制造几乎一无所知的小白来说,《金工实习教程》简直是黑暗中的一盏明灯。我一直以为金工实习就是拿着工具敲敲打打,做些粗糙的零件,但这本书完全颠覆了我的认知。它用非常浅显易懂的语言,为我揭示了金属加工背后的科学原理。例如,书中对切削力、切削速度、刀具磨损等概念的解释,不再是冷冰冰的公式,而是通过形象的比喻,让我能够直观地理解这些因素是如何影响加工质量和效率的。我特别喜欢书中关于“工序安排”那一章节,作者并没有直接给出标准化的流程,而是引导读者去思考,为什么需要这样的工序,不同的工序顺序会带来什么样的影响。这种思考方式,让我觉得不仅仅是在学习如何操作,更是在学习如何“设计”一个加工过程。书中的图示也非常精良,清晰地展示了各种刀具的形状、加工时的受力情况,以及不同加工方法所能达到的表面精度。我反复翻看那些图,仿佛自己也置身于车间,亲手操作着机床。这本书最大的价值在于,它让我从一个旁观者,变成了一个潜在的实践者,让我对接下来的金工实习充满了好奇和信心,迫不及待地想要去验证书中的知识。

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这本书的出现,可以说是在我金工实习的迷茫期,给我指明了一个新的方向。我原本以为金工实习就是学习一些基本的手工操作,比如锉削、锯切、钻孔等等,这本书却让我看到了更深层次的内涵。它并没有直接给出这些操作的详细步骤,而是深入探讨了这些操作背后的物理原理和力学规律。例如,在介绍“磨削”时,作者并没有停留在如何使用砂轮,而是详细阐述了砂轮的颗粒特性、结合剂的强度,以及它们如何共同作用于工件表面,实现高精度的加工。这种对“为什么”的深入挖掘,让我觉得金工实习不再是简单的模仿,而是有了科学的依据。书中关于“测量技术”的讲解也让我耳目一新,它不仅仅列举了游标卡尺、千分尺等测量工具的使用方法,更重要的是,它阐述了不同测量方法的局限性,以及如何在实际操作中选择最合适的测量工具和方法,以获得最可靠的测量结果。这种严谨的态度,让我对金工实习有了全新的认识,它不仅仅是技能的学习,更是科学精神的体现。

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