CO2气体保护半自动焊焊工培训教程

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出版者:哈尔滨工程大学出版社
作者:赵伟兴
出品人:
页数:208
译者:
出版时间:2003-6
价格:18.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787810734721
丛书系列:
图书标签:
  • CO2气体保护焊
  • 半自动焊
  • 焊工培训
  • 焊接技术
  • 焊接工艺
  • 焊接操作
  • 金属加工
  • 工业技能
  • 职业教育
  • 实操指南
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具体描述

《CO2气体保护半自动焊焊工培训教程》叙述了CO2气体保护焊熔滴过渡及冶金原理;介绍了气体及焊丝、半自动焊机的构造及使用方法、CO2气体保护半自动焊的操作技术;系统地阐述了常用钢和铁的焊接性和焊接工艺;还对CO2气体保护焊的质量及安全技术作了讨论。《CO2气体保护半自动焊焊工培训教程》是CO2气体保护半自动焊工培训教材,也可供技校焊接专业师生及从事焊接工作的技术人员的参考。

探秘金属连接的艺术:焊接技术概览与发展趋势 金属,作为人类文明发展的重要基石,其连接方式的进步直接推动了工程技术、工业生产乃至日常生活水平的飞跃。从古老的锻焊技术到现代精密焊接,每一次技术的革新都为人类社会的进步注入了强大的动力。本书并非聚焦于某一种具体的焊接方法,而是旨在带领读者深入了解焊接技术这一广阔而精深的领域,探寻其发展的脉络、核心原理、广泛应用以及未来趋势,从而建立起对金属连接艺术的全面认知。 第一章:焊接的起源与演进——从火焰到电弧 人类对金属连接的探索可以追溯到数千年前。早期,人们发现了金属在高温下能够熔合的特性,并发展出了相对简单的焊接方式,如火焊,即通过加热金属边缘并辅以焊料使其连接。这种方法虽然原始,却为后来的焊接技术奠定了基础。 随着科学技术的进步,特别是电学理论的建立和应用,焊接技术迎来了革命性的发展。电焊的出现,以其更高的效率、更强的连接强度和更广泛的适用性,迅速取代了传统的火焊。其中,碳弧焊、埋弧焊等早期电焊技术,克服了气体火焰能量密度低的限制,能够熔化更广泛的金属材料,并为建造大型金属结构奠定了基础。 进入20世纪,气体保护焊的兴起,标志着焊接技术进入了一个更加精细化、高效化的新阶段。气体保护焊通过惰性或活性保护气体隔离熔池与空气,有效防止了氧化和氮化,提高了焊缝质量。这为汽车制造、航空航天等对焊接质量要求极高的领域带来了革命性的进步。而半自动焊的出现,则进一步解放了焊工的双手,提高了操作效率和焊接一致性,使得大规模生产成为可能。 第二章:焊接的基本原理——熔化、扩散与晶体生长 无论何种焊接方法,其核心原理都离不开物质间的相互作用。本书将从微观层面深入剖析焊接过程中的关键物理化学过程。 熔化与凝固: 大多数焊接方法都是通过加热金属母材至熔点以上,使其熔化形成熔池,然后在冷却过程中重新凝固,从而实现金属间的连接。熔化过程的温度分布、能量传递方式以及熔池的流动行为,都直接影响着焊接的质量。凝固过程中的晶体结构演变,如柱状晶、等轴晶的形成,以及可能出现的晶界偏析,也是影响焊缝性能的重要因素。 原子扩散与冶金结合: 在某些焊接工艺中,例如固相焊接(如扩散焊、冷焊),原子间的扩散起着至关重要的作用。在高温和一定压力作用下,母材原子会相互迁移,最终在界面处形成牢固的冶金键。即使在熔化焊接中,扩散作用在熔池和母材的交界区域也会发生,促进母材的熔解和合金元素的均匀分布。 相变与显微组织: 焊接过程中,金属经历快速的加热和冷却,会导致金属内部发生复杂的相变。例如,钢铁在焊接过程中会经历奥氏体化、奥氏体冷却转变等过程,形成马氏体、贝氏体、珠光体、铁素体等不同显微组织。这些显微组织的类型、尺寸、分布以及相界面的状态,直接决定了焊缝的力学性能,如强度、韧性、硬度等。 热影响区(HAZ): 焊接过程中,热量沿金属母材扩散,形成一个与焊缝金属具有不同显微组织和性能的区域,称为热影响区。HAZ的范围和性质直接影响着焊接接头的整体性能,例如,过高的温度可能导致晶粒粗大、硬化或软化等问题。理解HAZ的形成机制,对于优化焊接工艺,控制接头性能至关重要。 第三章:现代焊接技术的分类与特点 现代焊接技术琳琅满目,各有其独特的优势和适用范围。本书将对几种主流的焊接技术进行详细介绍,但请注意,本书不包含以下内容: CO2气体保护半自动焊的详细操作步骤、参数设置、常见问题及排除方法。 CO2气体保护半自动焊所使用的具体设备型号、品牌、维护保养指南。 CO2气体保护半自动焊针对特定金属材料(如碳钢、不锈钢、铝合金等)的焊接工艺参数和操作技巧。 CO2气体保护半自动焊的焊工考证、技能培训、职业发展方向等内容。 CO2气体保护半自动焊的成本效益分析、市场前景预测等商业性内容。 取而代之的是,本书将从更宏观的视角,介绍焊接技术的主要分类及其核心特点: 熔化焊(Fusion Welding): 弧焊(Arc Welding): 焊条电弧焊(SMAW): 操作简便,设备投资少,但劳动强度大,效率相对较低。 埋弧焊(SAW): 适用于厚板焊接,焊缝质量高,效率高,但需要专门的焊机和送丝装置。 钨极氩弧焊(GTAW): 焊接质量高,母材适应范围广,但操作难度相对较大,效率不高。 熔化极气体保护焊(GMAW): 包括MIG焊(惰性气体保护)和MAG焊(活性气体保护)。MIG焊适用于有色金属,MAG焊适用于黑色金属。GMAW效率高,焊缝质量好,是应用最广泛的焊接方法之一。 电阻焊(Resistance Welding): 点焊(Spot Welding): 效率高,适用于薄板连接,广泛应用于汽车制造。 缝焊(Seam Welding): 形成连续的焊缝,适用于密封性要求高的结构。 对焊(Butt Welding)/闪光对焊(Flash Butt Welding): 适用于管材、棒材的端部连接。 气焊(Gas Welding): 氧乙炔焊(Oxy-acetylene Welding): 热源温度高,操作灵活,但熔池氧化问题需要注意。 其他气体燃料焊: 如丙烷焊等,热源温度相对较低。 激光焊(Laser Beam Welding): 热影响区小,焊接速度快,精度高,适用于精密焊接。 电子束焊(Electron Beam Welding): 焊接深宽比大,焊缝质量极高,但需要真空环境。 压力焊(Pressure Welding): 冷焊(Cold Welding): 在常温下通过高压力使金属表面塑性变形而实现连接。 摩擦焊(Friction Welding): 利用工件间的摩擦生热和压力实现连接,效率高,焊缝质量好。 超声波焊(Ultrasonic Welding): 利用高频振动产生的摩擦热实现连接,适用于薄板和异种金属的焊接。 爆炸焊(Explosion Welding): 利用爆炸产生的巨大冲击波能量实现金属连接,适用于大面积异种金属的复合。 钎焊(Brazing & Soldering): 钎焊(Brazing): 使用熔点低于母材的钎料,在高于钎料熔点但低于母材熔点的温度下,通过毛细作用填充接头间隙,实现金属连接。焊缝金属不熔化母材。 软钎焊(Soldering): 使用熔点更低的焊料(通常低于450°C),通常应用于电子元件、管道连接等。 第四章:焊接质量控制与无损检测——保障结构的可靠性 焊接结构的可靠性是工程安全的关键。本书将概述焊接质量控制的原则以及常用的无损检测方法。 焊接缺陷的产生与预防: 常见的焊接缺陷包括气孔、夹渣、未焊透、咬边、裂纹等。本书将探讨这些缺陷产生的原因,并强调预防的重要性,如焊前清理、规范操作、合理选择焊接参数等。 焊缝外观检查: 最基础的质量检查方法,通过目视检查焊缝表面是否存在明显缺陷。 无损检测(NDT): 超声波检测(UT): 利用超声波在材料中的传播特性来探测内部缺陷。 射线检测(RT): 利用X射线或γ射线穿透材料,根据穿透后的强度差异来显示内部缺陷。 磁粉检测(MT): 适用于铁磁性材料的表面和近表面缺陷的检测。 渗透检测(PT): 适用于非多孔材料的表面缺陷检测。 涡流检测(ET): 利用电磁感应原理检测导电材料表面的缺陷。 第五章:焊接技术的创新与发展趋势——迈向智能化与绿色化 焊接技术正以前所未有的速度发展,智能化、自动化、绿色化成为未来的主要方向。 机器人焊接与自动化: 机器人焊接能够实现高精度、高效率、高稳定性的焊接,尤其适用于重复性高的生产线。未来的焊接将更加依赖于智能机器人和自动化生产系统。 增材制造(3D打印)与焊接的融合: 增材制造技术正逐渐与传统焊接技术相结合,例如,激光熔化沉积(DED)技术本身就具有焊接和制造的双重属性,能够实现复杂结构的逐层构建。 新型焊接材料与工艺: 新型高强度钢、铝合金、钛合金等难焊材料的出现,不断推动着焊接工艺的革新。纳米材料、智能材料在焊接中的应用也成为研究热点。 焊接过程的智能化监控与反馈: 通过传感器、图像识别、人工智能等技术,实现焊接过程的实时监控、参数优化和质量预测,进一步提高焊接的自动化和智能化水平。 绿色焊接与节能减排: 减少焊接过程中产生的有害烟尘和气体,降低能耗,开发更加环保的焊接材料和工艺,是未来焊接技术发展的重要方向。 结语 焊接技术作为一项基础而重要的工程技术,其深度和广度远超任何单一的工艺方法。理解焊接技术的原理、分类、质量控制以及发展趋势,有助于我们更全面地认识现代工业的骨骼,洞察未来的技术变革。本书的目的是为读者打开一扇了解焊接世界的大门,激发对这一领域进一步探索的兴趣,而非局限于某一特定技术的操作细节。希望通过对焊接技术这一宏观视角下的介绍,能够帮助您建立起对金属连接艺术的整体认知,理解其在现代社会中的重要地位和未来的发展方向。

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读后感

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用户评价

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这本书实在是太棒了,我简直不敢相信自己竟然能找到这样一本详尽的入门指南。从最基础的电弧原理到复杂的焊接参数设置,作者的讲解深入浅出,即便是像我这样对焊接技术知之甚少的新手,也能轻松理解。尤其是关于安全操作的部分,写得极其到位,每一个步骤都强调了潜在的风险和规避措施,让我这个担心安全问题的人感到非常踏实。书中大量的插图和流程图,更是把抽象的理论具象化了,我看书的时候感觉就像是有位经验丰富的老师傅在手把手地教我一样。每次遇到不明白的地方,翻阅对应章节,总能找到清晰明了的解答。对于那些想系统学习CO2气体保护焊的读者来说,这本书绝对是开启焊接技能大门的金钥匙,它不仅仅是一本教程,更像是一位耐心的私人导师,引领我一步步踏入这个专业领域。

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说实话,我购买很多技术书籍时都会遇到一个问题:理论和实际操作脱节。但这本书完美地解决了这个痛点。作者在讲解理论概念的同时,总是紧密结合实际的焊装场景,让你明白“为什么”要这么做,以及“如果”不这么做会产生什么后果。特别是关于气体保护的选择和流量控制的章节,图文并茂地展示了不同气体对焊缝性能的影响,让我对CO2焊机的性能有了更深层次的认识。我最欣赏的是,它没有过度美化焊接工作的难度,而是非常诚实地展示了技术掌握过程中会遇到的挫折和需要付出的努力。这种务实的态度,让我在学习过程中始终保持清醒的认识,知道自己正在攀登一座需要耐心和汗水的技术高峰。这本书的价值,就在于它架起了理论殿堂与车间地面的坚实桥梁。

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这本书的排版和编校质量也值得点赞。作为一本技术类书籍,清晰度是生命线。页面的布局合理,字体大小适中,术语的界定非常清晰,几乎没有出现让我需要反复查阅其他资料来理解书中概念的情况。装帧结实耐用,我经常把它带到车间里边学习边实践,反复翻阅也没有出现散页或磨损严重的问题。更重要的是,书中对操作规范的描述采用了非常严谨的行业标准用语,这对于希望未来考取专业证书的读者来说,无疑是一个巨大的加分项——它教会我们用“专业人士”的语言去理解和描述工作。这种对细节的关注,体现了出版社和作者对技术培训工作的尊重,使得阅读过程本身也成了一种享受,而不是枯燥的文字灌输。

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这套教程的整体脉络设计得非常科学流畅,它不是把所有知识点一股脑砸给你,而是遵循了技能习得的自然规律:从宏观到微观,从理论到实践,再到进阶应用。我尤其欣赏它在最后部分对维护保养和设备故障预防的阐述。很多教程只关注“如何焊”,却忽略了“如何保养你的设备才能持续稳定地焊”。书中关于焊机日常巡检和常见易损件的寿命预估及更换时机建议,非常实用,这极大地延长了我设备的使用寿命,并减少了因设备突发故障导致的工期延误。总而言之,这本书成功地构建了一个完整的、可操作的知识体系,让读者不仅学会了操作,更学会了如何像一个专业的、负责任的焊工那样去思考和管理自己的工作流程。

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我手里拿着这本教材,最大的感受就是“专业”二字。这不是那种泛泛而谈、只讲皮毛的资料,它明显是经过长期实践打磨出来的精华。关于不同材质工件的焊接特性分析,以及针对这些特性的电流、电压、送丝速度的具体调整策略,描述得极为细致入微。我试着按照书中的建议调整了几个参数,效果立竿见影,焊缝成型质量有了质的飞跃。书中对常见故障的排查和解决思路,更是体现了编写者的匠心独运——他们没有仅仅列出故障现象,而是深入剖析了背后的原因,从电源、焊枪到焊丝的每一个环节都考虑到了,这对于我这种在实际操作中经常遇到各种“疑难杂症”的人来说,简直是雪中送炭。这本书的深度,让我感觉它完全可以作为高级技工的案头参考书,而不是仅仅停留在初级培训的层面。

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