中国机械工业标准汇编 形状和位置公差及其误差检测卷 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:中国标准出版社

作者:中国标准出版社

出品人:

页数:0

译者:

出版时间:1998-05-01

价格:88.0

装帧:

isbn号码:9787506616225

丛书系列:

图书标签:

• 机械工程
• 公差与配合
• 误差检测
• 机械标准
• 工业标准
• 图学
• 测量技术
• 精密制造
• 质量控制
• 中国标准

精密制造的基石：现代机械设计与公差理论深度解析 本书聚焦于机械制造领域的核心基础理论，旨在为工程师、技术人员及相关专业学生提供一套全面、深入且实用的知识体系，涵盖了从宏观设计理念到微观制造控制的各个关键环节。 本书的编写秉承严谨的科学态度和高度的工程实践导向，系统地阐述了现代机械产品的设计、分析、制造与检验过程中所必需的几何量化技术。我们深知，在当代高精度制造环境下，任何一个零件的尺寸和形位偏差都可能直接影响到整机的功能、可靠性和寿命。因此，本书的内容组织和深度把握均围绕如何精确表达、有效控制和科学评定这些偏差展开。 第一部分：机械设计基础与工程图样的规范化表达 本部分首先回顾并深化了机械设计的基础原理，重点在于将抽象的设计意图转化为可供制造和检验的标准化语言。 一、机械设计原理的再审视： 我们将讨论不同载荷类型下结构强度的基本计算方法，包括静力学、疲劳强度和蠕变分析的工程近似解法。特别地，本书会详细阐述可靠性设计的基本概念，介绍概率论在机械可靠性评估中的应用，以及如何根据工作条件和材料特性，确定合理的安全系数。同时，对机械零部件的常用材料——金属、高分子材料及复合材料的性能特点、热处理工艺对其微观结构和宏观性能的影响进行深入剖析，为后续的公差配合选择提供材料层面的依据。 二、工程图样的绘制与信息传递： 本章详细解读最新的国家和国际标准在工程图样绘制方面的要求。重点内容包括： 1. 视图的组织与选择： 三视图、轴测图、断面图、局部放大图的规范绘制原则，以及如何通过合理的视图安排最大化信息传递效率。 2. 零件图的完整性要求： 零件图不仅是制造指令，更是信息载体。我们详细讲解了尺寸标注（包括线性尺寸、角度尺寸、半径尺寸的标注规则）、表面粗糙度符号、焊接符号、以及特殊标记的正确应用。 3. 基准的确定与表达： 深入探讨了设计基准、制造基准和测量基准之间的内在联系与逻辑关系，理解基准选择对加工顺序和测量难度的影响。 第二部分：几何量化技术的核心——尺寸链与公差配合理论 这是本书的核心技术领域，我们将从理论的高度系统梳理机械制造中用于控制几何偏差的理论框架。 一、尺寸链理论的深度解析： 尺寸链是连接和约束多个零件尺寸关系的逻辑链条。本书不仅教授如何绘制封闭和非封闭尺寸链，更侧重于尺寸链的误差分析。我们将详细介绍： 1. 封闭尺寸链的计算方法： 掌握算术法（极限配合法）和概率法（统计分析法）的适用条件和计算步骤。 2. 公差的累积效应： 分析在复杂装配体中，单个零件的公差如何累积并影响最终装配体的功能间隙或过盈量。重点讲解如何通过优化设计方案（如调整关键尺寸的公差带）来有效控制总误差。 二、标准公差与配合体系的精细化应用： 本书基于国际标准化组织（ISO）和国家标准，系统阐述孔/轴基制和销/孔基制的原理。 1. 公差带的几何定义： 详细解释公差带的上下偏差、基本偏差、公差值（IT等级）的含义，并通过图示清晰展示不同IT等级（如IT7到IT12）在实际应用中的精度差异。 2. 配合的类型与选择： 深入分析间隙配合、过渡配合和过盈配合的特性，并提供针对不同功能需求（如固定连接、可拆卸连接、导向或传动连接）的科学选择指南。 3. 极限尺寸的计算与检验标准： 针对特定的配合要求，提供精确的极限尺寸计算表格和实际生产中的检验流程。 第三部分：现代制造过程中的几何偏差控制 本部分将理论与现代数控加工、柔性制造系统紧密结合，探讨如何在实际生产中实现对尺寸和形位误差的有效控制。 一、数控加工对精度的影响与补偿： 探讨现代CNC机床的精度指标，包括系统误差、随机误差和刀具磨损引起的误差。介绍误差源识别与误差补偿技术在提高加工精度中的应用，例如刀具偏置补偿、刀具长度补偿、以及工作台反向间隙的在线修正。 二、表面完整性与加工痕迹的控制： 表面粗糙度不仅仅是“光不光”，它深刻影响摩擦、润滑、疲劳强度和密封性能。本书将深入探讨： 1. 不同加工方法（铣削、磨削、电火花加工等）产生的表面微观结构差异。 2. 表面粗糙度符号的正确选择与对下游工艺（如电镀、喷涂）的影响。 三、先进的制造与装配方法： 简要介绍增材制造（3D打印）在尺寸精度控制上的挑战与机遇，以及在超精密加工领域（如光学元件加工）所采用的特殊技术。同时，探讨在自动化装配线上，如何利用视觉系统和传感器技术对零件的定位精度进行实时监控和调整。 总结 本书致力于构建一个完整、逻辑严密的现代机械设计与制造的知识框架。它不是一本简单的标准查阅手册，而是侧重于培养读者量化思维和系统分析能力，确保读者能够理解“为什么”要这样设计和制造，从而在实际工作中做出最优化的工程决策。通过对尺寸、公差、配合及相关检测技术的全面掌握，读者将能够设计出更高质量、更具竞争力的机械产品。

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从我个人的使用体验来看，这本书的另一个突出优点是它的“系统性整合能力”。过去，我们为了查阅一个关于轴承配合的形位公差要求，可能需要在好几本不同的技术手册中交叉比对。而这套汇编，通过精妙的交叉引用和索引设计，将相关联的标准点整合在了一起。比如，在讨论圆柱度公差时，书中会同时提示与之相关的表面粗糙度和材料硬度要求，并直接给出参考章节。这种全方位的视角极大地拓宽了我们对单一公差参数的理解，让我们意识到机械设计是一个整体工程的概念。它迫使你从宏观角度去审视形位公差在整个产品性能链中的地位，而不是孤立地看待每一个数值。这本书无疑是为那些追求极致工程精度和系统性知识结构的专业人士量身定做的终极参考工具。

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这套书的装帧设计真让人眼前一亮，封面那种深邃的蓝色调，配上烫金的字体，一股严谨、专业的工业气息扑面而来。刚拿到手的时候，我首先被它的厚度给震撼到了，这绝对不是那种走马观花的入门读物，它透着一股“干货满满”的架势。我特意翻看了目录结构，看得出来编纂者下了大工夫去梳理和整合这些庞杂的国标信息。对于我们长期在一线工作的技术人员来说，最怕的就是标准散落在各个角落，查找起来费时费力。这本书的编排逻辑似乎非常清晰，将不同类别的公差和测量方法进行了系统的归类，这一点对于日常工作中的快速检索至关重要。而且，我注意到它对一些关键的图例和符号做了详细的注解，这对于我们理解和执行标准至关重要，毕竟机械制图和公差标注的精确性，直接关系到零件的装配和最终的可靠性。光从排版和资料的完备性来看，这本书绝对是工具书中的典范，让人感到踏实和信赖，它更像是一个放在手边的“标准知识库”，而不是一本读完就束之高阁的教科书。

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我花了整整一个下午的时间，仔细研读了其中关于几何尺寸和形状公差那一章节的绪论部分。说实话，一开始我对“汇编”这个词有点警惕，担心它只是简单地把现有的标准条文堆砌在一起，缺乏必要的解读和应用指导。然而，这本书的处理方式非常巧妙，它在罗列标准条文的同时，穿插了大量的“应用实例分析”，这简直是雪中送炭。比如，在讲解如何处理复杂曲面上的位置公差时，它不仅仅给出了标准公式，还配上了实际的数控加工过程中可能遇到的干涉问题，并提供了几种不同的解决方案路径。这种理论与实践深度结合的叙述方式，极大地提升了阅读的效率和理解的深度。对于我们这些需要频繁进行复杂零件设计和工艺规划的工程师来说，这种即学即用的内容架构是无可替代的。它不是在教你怎么“背诵”标准，而是在教你怎么“运用”标准去解决实际的工程难题，这才是这类专业工具书的核心价值所在。

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这本书的语言风格呈现出一种非常独特的、近乎学术论文的严谨性，但同时又保持了极高的可读性，这是一种非常微妙的平衡。例如，在描述一个复杂的形位公差复合要求时，它的句子结构可能比较长，充满了精确的技术术语，但每一个术语的使用都极其到位，没有丝毫的模糊地带。这使得它非常适合作为高级技术培训的教材或参考资料。我注意到，它在引用各个关键标准时，都明确标注了标准的版本号，这一点在动态变化的技术标准体系中尤为重要。这让我可以放心地将书中的内容直接应用到当前正在执行的项目中，而不用担心因为标准更新而产生合规性风险。它提供的是一个稳定、可靠的基准，让我们可以专注于设计和制造本身，而不是被标准版本的更迭所困扰。

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作为一名资深的质量控制工程师，我最关注的是误差检测和评定的部分。这套书在这个环节的表现，可以说是超出了我的预期。市面上很多关于公差的书籍，往往在检测方法上停留于理论层面，比如使用哪些测量仪器。但这本书深入到了检测方案制定的具体步骤，特别是针对非常规形状或难以接触的配合件，它详细阐述了三坐标测量机（CMM）的编程思路和数据处理方法，甚至提到了最新的光学扫描技术在形位公差检测中的应用规范。最让我眼前一亮的是，它对检测报告的规范性有非常详尽的要求，包括如何清晰地标注误差超差的区域，以及在出现争议时如何引用标准条文进行仲裁。这种对“可追溯性”和“判定依据”的强调，体现了编者对现代精密制造体系复杂性的深刻理解，它不仅仅是关于“如何测量”，更是关于“如何保证测量结果的权威性”。

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