钢管连轧理论

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出版者:冶金工业
作者:王先进
出品人:
页数:175
译者:
出版时间:2005-01-01
价格:35.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787502436308
丛书系列:
图书标签:
  • 钢管连轧
  • 连轧理论
  • 材料成形
  • 金属材料
  • 制造工程
  • 机械工程
  • 轧制工艺
  • 工业技术
  • 金属加工
  • 钢材生产
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具体描述

该书对连轧管理论的基本问题包括圆孔型轧管的几何学特征、连轧管运动学及动力学、连轧管过程中的金属流动及变形模型等进行了深入系统的分析和论述。

好的,根据您的要求,这是一份关于一本名为《铸造工艺优化与应用》的图书简介,内容详实,旨在涵盖该领域的前沿知识和实践经验,完全不涉及《钢管连轧理论》的内容。 --- 《铸造工艺优化与应用》 铸造世界的精微之境与宏大实践 摘要 本书是一部全面深入探讨现代铸造工艺优化、材料科学与智能制造前沿技术的专业著作。聚焦于如何通过精密的工艺控制、先进的模拟技术以及创新的材料设计,实现高品质、高性能铸件的稳定、高效生产。全书系统梳理了从熔炼、设计、成型到后处理的全流程关键环节,旨在为铸造工程师、科研人员以及相关领域的从业者提供一套系统化的理论框架与可操作的实践指南。本书尤其强调绿色铸造、数字化仿真在解决复杂铸造缺陷,提升产品性能方面的核心作用。 第一部分:铸造基础与材料科学的深度融合 第一章:现代铸造体系的演进与挑战 本章追溯了传统铸造技术的发展脉络,重点分析了当前全球制造业对高性能、轻量化铸件日益增长的需求所带来的新挑战。探讨了在“工业4.0”背景下,铸造车间如何通过数字化转型来应对复杂零件的定制化需求和严格的质量标准。内容涵盖了从砂型铸造、金属型铸造到特种铸造(如熔模铸造、真空压射铸造)的适用性分析与技术瓶颈。 第二章:高性能铸造材料的微观结构控制 本章深入剖析了铸铁、铸钢、有色合金铸件的核心材料学原理。重点阐述了合金元素配比对凝固行为、晶粒组织及力学性能的影响机制。特别介绍了球墨铸铁的石墨球化处理技术、高强度低合金钢的晶粒细化策略,以及铝、镁、钛合金铸件中如何有效抑制枝晶偏析和孔隙形成。此外,详细论述了增材制造(3D打印)材料在铸造模具制造中的应用,及其对砂型强度和尺寸精度的革命性提升。 第三章:熔炼与净化技术:铸造质量的源头控制 熔炼过程的稳定性和洁净度是决定铸件性能的决定性因素。本章细致讲解了感应炉、电弧炉等主流熔炼设备的运行优化,重点在于炉料选择、气氛控制和温度曲线的管理。深入探讨了炉内金属液的净化技术,包括脱硫、除气(真空处理)、精炼剂的使用与效果评估。对夹杂物的类型识别、来源分析及其在后续凝固过程中对宏观性能的影响进行了详尽的分析。 第二部分:工艺设计与数字化模拟的尖端应用 第四章:凝固理论与铸件成型过程的精确预测 本部分是全书的核心。基于热力学和相变动力学原理,系统阐述了金属液在铸型内冷却、凝固的完整过程。详细介绍了沙夫-克鲁斯特(Chvorinov's Rule)在冷却时间计算中的应用拓展,以及如何通过计算流体力学(CFD)模型来模拟充型过程中的流场稳定性、氧化物夹杂卷吸风险。重点阐述了先进的有限元分析(FEA)软件在预测铸件内部应力、残余变形及孔隙率分布中的应用案例。 第五章:冒口与补缩系统的优化设计 冒口设计是保证铸件内部质量的关键技术。本章超越传统的经验公式,引入了数值模拟指导的优化方法。详细分析了不同形状冒口(柱形、截顶形、鱼尾形)在不同合金体系下的补缩效率差异。探讨了冒口放置策略(如冷冒口、热冒口、复合冒口)对消除缩孔、缩松的有效性,并结合实例展示了如何通过调整冒口尺寸与铸件壁厚的比值,实现“按需补缩”。 第六章:模具与型腔的结构设计与缺陷预防 本章聚焦于铸模(包括砂型、金属型、熔模型)的设计标准与制造精度。讨论了型腔表面粗糙度对铸件表面质量、冷却速率的影响。详细解析了拔模斜度、分型面选择、砂芯支撑结构等对铸件拔模、合型可靠性的影响。针对铸造过程中常见的粘砂、飞边、冷隔、气孔等缺陷,提出了基于结构设计的预防措施和数值诊断方法。 第三部分:先进制造技术与质量保障体系 第七章:特种铸造技术的前沿探索 本章着眼于高附加值、复杂结构零件的制造需求。详细介绍了压力铸造(压射)的低压、高压工艺控制参数,及其对薄壁件和复杂内腔件的适用性。深入阐述了离心铸造、真空吸铸在制备高性能轴套、管件方面的优势。同时,对增材制造技术在砂型、型芯快速制造中的集成应用进行了深入的案例分析,展示了从设计到快速原型制造的无缝对接能力。 第八章:铸件后处理与性能提升 铸件的最终性能往往取决于热处理和表面改性。本章详细介绍了固溶处理、时效处理、淬火和回火工艺对铸件显微组织和力学性能的调控作用。探讨了蠕变、疲劳性能的提升策略。此外,系统讲解了表面强化技术,如喷丸强化对改善铸件表面残余应力状态和提高耐磨性的显著效果。 第九章:智能化质量检测与过程控制 在现代铸造生产中,实时质量监控至关重要。本章介绍了无损检测技术(NDT)的最新进展,包括射线检测(X射线、CT扫描)、超声波检测在缺陷定位和定量评估中的应用。重点阐述了基于机器视觉和传感器技术的在线温度监测、充型过程的实时反馈系统,以及如何将这些数据集成到制造执行系统(MES)中,实现铸造工艺参数的自适应调整。 结语:面向未来的铸造工程 本书的最终目标是引导读者从经验驱动型向数据驱动型转变。通过整合材料科学、流体力学和先进计算技术,本书为构建一个更高效、更环保、质量更可控的未来铸造生产体系提供了坚实的理论和技术支撑。 --- 适用对象: 机械工程、材料科学、冶金工程相关专业的高年级本科生及研究生。 从事铸造工艺设计、模具开发、质量控制的工程师和技术人员。 致力于引入数字化仿真和智能制造技术的铸造企业管理者。

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用户评价

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作为一名钢管产品的质量检验员,我每天都要面对大量检测数据,并从中发现潜在的质量问题。我希望《钢管连轧理论》能够帮助我从根本上理解钢管在连轧过程中可能出现的各种缺陷,以及这些缺陷产生的原因。例如,我常常会遇到钢管表面出现划伤、裂纹、麻点等问题,我希望能在这本书中找到关于这些表面缺陷是如何在轧制过程中形成的,以及如何通过优化工艺参数、改进轧辊表面处理、加强润滑等措施来预防和消除这些缺陷的理论解释。此外,对于钢管内部的质量问题,如夹杂物、气孔、组织不均匀等,我也希望能了解到连轧工艺对其产生的影响,以及是否存在可以通过调整连轧参数来改善内部质量的方法。书中对钢管力学性能(如屈服强度、抗拉强度、延伸率、冲击韧性等)与连轧工艺参数之间关系的阐述,对我来说也非常重要,这有助于我更深入地理解如何通过控制轧制过程来获得满足客户需求的高性能钢管。我希望这本书能成为我进行质量分析和改进的“说明书”。

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我是一名刚刚踏入钢管生产行业的工程师,在工作中遇到了不少关于连轧工艺的瓶颈。每天都在思考如何提高轧管的精度和效率,如何降低能耗和废品率。当我偶然翻到这本《钢管连轧理论》时,简直如获至宝。我最期待的是这本书能够深入浅出地阐述连轧过程中钢管变形的力学机理,尤其是对轧辊与钢管之间的接触应力分布、金属流动规律以及变形区的几何形状演变等关键问题的剖析。我希望能在这本书中找到具体的数学模型和计算方法,帮助我分析实际生产中遇到的各种异常情况,例如轧辊磨损、张力控制不当、模具设计缺陷等等。我特别关注的是书中对不同连轧工艺(如二辊斜轧、三辊斜轧、孔型轧制等)的理论比较和应用分析,希望能够从中找到适合我公司产品和设备的最优工艺参数。此外,对于如何通过优化轧辊设计、调整轧制速度、改善润滑条件等措施来提高产品质量、降低生产成本,我也充满了期待。这本书的出现,无疑为我解决实际生产难题提供了理论上的支撑和方法上的指导,让我对未来的工作充满了信心和动力。我希望这本书能够成为我职业生涯中一本不可或缺的工具书,在我遇到困难时,能够提供及时有效的解决方案,指引我不断前进。

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我是学机械设计制造及其自动化的,一直以来对精密加工和自动化生产有着浓厚的兴趣。钢管的连轧过程,在我看来,是一个高度集成化的精密机械系统。我阅读《钢管连轧理论》的目的是想了解这个系统是如何通过精密的机械设计和控制来实现高效、精准的生产的。我希望书中能详细介绍连轧机组的结构特点,包括轧辊、导卫、传动系统、冷却系统等各个关键部件的设计原理和技术要求。我尤其关注书中对轧辊磨损机理的分析,以及如何通过材料选择、热处理工艺、表面强化技术等来延长轧辊寿命,提高其耐磨性和精度保持性。此外,我也期待书中能阐述连轧过程中涉及到的各种传感器、执行器以及控制系统的协同工作原理,如何实现对轧制速度、轧辊间隙、管坯喂入速度等关键参数的实时监测和精确控制,以保证最终产品的质量稳定。书中如果能提供一些关于故障诊断和排除的理论依据,以及如何通过自动化手段提高生产线的柔性和适应性,那对我将来从事自动化生产线的研发和维护将是宝贵的财富。

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我是一名对材料科学充满好奇的学生,特别想了解金属材料在极端工艺条件下的行为。钢管连轧,在我看来,就是一个将金属材料推向其塑性变形极限的过程。我购买《钢管连轧理论》是为了探究在高温、高压、高速的轧制过程中,钢材的微观结构会发生怎样的变化,以及这些变化如何影响最终的宏观力学性能。我非常期待书中能够提供关于动态回复、动态再结晶等组织演化机制的详细描述,以及这些过程与轧制温度、变形速率、应变程度等参数之间的定量关系。我希望能从书中了解到,通过精确控制连轧的工艺参数,是否能够获得具有细小晶粒、均匀组织、无明显应力集中的钢管,从而实现优异的综合力学性能。此外,对于不同钢种(如碳钢、不锈钢、合金钢等)在连轧过程中的变形行为差异,以及如何根据不同钢种的特性调整轧制工艺,我也充满了探究的兴趣。这本书如果能为我打开材料科学领域在金属成形方面的新视野,将是莫大的收获。

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作为一名对工业自动化和智能制造充满热情的技术爱好者,我将《钢管连轧理论》视为探索现代制造业前沿科技的窗口。我希望这本书能够深入剖析连轧过程中所涉及的自动化控制技术,包括先进的传感器技术、数据采集与处理技术、以及基于人工智能和机器学习的预测性维护和工艺优化算法。我期待书中能够提供关于如何构建数字化、网络化的智能连轧生产线,实现生产过程的实时监控、智能决策和自主调节的理论框架。我非常感兴趣的是,如何利用大数据分析和建模技术,对大量的生产数据进行挖掘和应用,从而实现对轧制过程的精确控制,提高产品的一致性和稳定性。此外,我也对书中关于人机协作、虚拟现实仿真在连轧工艺培训和设备维护中的应用前景感到好奇,希望能够从中了解到如何将这些新兴技术融入到传统的钢管生产中,提升整体的生产效率和竞争力。这本书如果能为我打开智能制造在大规模金属成形领域的应用大门,那将是令人兴奋的。

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我是一名项目管理人员,主要负责钢管生产线的建设和技术改造。我阅读《钢管连轧理论》的目的是想更全面地理解连轧技术的经济性,并为项目的投资决策提供理论依据。我希望书中能够提供一些关于连轧工艺的经济技术分析,例如不同连轧工艺路线的投资成本、运营成本、能耗成本以及对产品附加值的影响等。我特别关注书中关于提高生产效率、降低废品率、减少能源消耗等方面的技术措施,以及这些措施的量化经济效益分析。我希望能了解到,通过引入更先进的连轧设备或优化现有工艺,能够为公司带来多大的经济回报,以及投资回报周期是多久。此外,我也对书中关于生产线布局优化、设备选型、技术引进等方面的内容感兴趣,希望能够从中学习到如何进行科学的项目规划和管理,以确保项目的成功实施并实现预期的经济效益。这本书能否为我提供实用的经济性评估工具和数据支持,将是我衡量其价值的重要标准。

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我是一名对工程安全和风险管理有高度重视的从业者。我之所以选择《钢管连轧理论》,是希望能够了解在钢管连轧过程中可能存在的各种安全风险,以及如何通过科学的理论指导来预防和控制这些风险。我期待书中能够详细阐述在高温、高压、高速运转的连轧机组中,可能出现的机械故障、电气故障、火灾、爆炸等安全隐患,以及这些隐患的产生原因和潜在后果。我希望从书中能够找到关于设备安全设计、操作规程制定、人员培训、应急预案等方面的理论依据和实践指导,以确保生产过程的安全可控。我特别关注书中关于轧辊断裂、传动系统失效、电气短路等高风险事故的预防和应对措施的论述。此外,我也对书中关于如何通过工艺优化来降低设备负荷、延长设备寿命,从而减少潜在的故障和安全风险的探讨非常感兴趣。这本书如果能为我提供一套系统性的安全管理理论体系,将对我日常的工作具有极其重要的指导意义。

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我是一名在钢管行业摸爬滚打多年的老师傅,有着丰富的实践经验,但也总觉得在理论上有所欠缺。《钢管连轧理论》的出现,对我来说,更像是一次理论与实践的深度对话。我希望这本书能够将我多年来在生产一线积累的经验,用科学、严谨的理论语言进行解释和升华。我希望看到书中能够详细分析我在实践中经常遇到的各种“疑难杂症”,例如管坯在进入连轧机前的预处理(如加热温度、均匀性)对最终产品质量的影响,以及在轧制过程中出现的“卡管”、“跑偏”等现象的根本原因。我特别期待书中能够提供一些关于如何通过调整轧辊角度、喂入角度、咬入角度等关键几何参数来解决这些问题的具体指导。此外,我也想从书中学习到一些关于钢管热处理工艺(如正火、退火、调质等)与连轧工艺的相互作用和影响,以及如何通过合理的工艺组合来获得性能更优越的钢管产品。我希望这本书能帮助我将“凭经验”变成“依理论”,进一步提升我的专业能力。

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作为一名资深的冶金研究人员,我一直对钢管生产的先进技术保持着高度关注。连轧工艺作为现代钢管制造的核心技术之一,其理论研究的深度和广度直接关系到整个行业的进步。我购买《钢管连轧理论》的初衷,是希望能够深入理解其背后的科学原理,特别是在材料塑性变形、金属流动性以及应力应变分析方面的最新研究成果。我非常期待书中能够提供详细的数值模拟方法和实验验证数据,以支持和深化对连轧过程中复杂现象的认识,例如微观组织变化、内应力产生机制以及表面质量控制等。我希望能够在这本书中找到对连轧过程中关键参数(如延伸系数、变形量、轧制速度、润滑剂性能等)的敏感性分析,以及如何通过优化这些参数来提升钢管的尺寸精度、圆度、壁厚均匀性等关键指标。此外,我也对书中关于新型连轧设备设计和工艺改进的探讨非常感兴趣,例如如何应对高强度钢、特殊合金钢等难变形材料的连轧挑战,以及如何实现更高效、更环保的生产过程。这本书如果能为我提供前沿的研究思路和实验设计方向,那将是极大的帮助,也可能为我未来的研究课题带来新的灵感和突破。

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我是一名对金属材料加工历史和发展演变感兴趣的学者。我购买《钢管连轧理论》的目的是想了解连轧技术是如何从早期的手工轧制逐步发展到今天高度自动化的精密生产过程的。我希望书中能够追溯连轧技术的起源和发展脉络,介绍各个历史时期出现的关键技术突破和创新,例如第一台连轧机的发明、轧辊材料和设计的进步、自动化控制系统的引入等等。我特别期待书中能够对不同国家、不同时期连轧技术的发展特点进行比较分析,以及这些技术进步对全球钢管工业发展所产生的深远影响。我希望从书中能够了解到,在历史的长河中,有哪些经典的连轧工艺和设备设计被证明是成功的,又是为何能够成功。此外,我也对未来连轧技术的发展趋势,例如绿色制造、节能减排、智能化生产等方面的探讨非常感兴趣,希望能够从历史的演进中找到未来发展的线索和方向。

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