耐火材料与钢铁的反应及对钢质量的影响

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出版者:冶金工业出版社
作者:李楠
出品人:
页数:217
译者:
出版时间:2005-4
价格:22.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787502437305
丛书系列:
图书标签:
  • 钢铁
  • 耐火材料
  • 钢铁冶金
  • 钢质量
  • 反应动力学
  • 界面化学
  • 高温材料
  • 冶金工艺
  • 材料科学
  • 腐蚀
  • 炉渣
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具体描述

本书主要内容包括:耐火材料与熔融钢铁反应的基础知识,耐火材料与熔融钢铁的反应及对钢中氧、氮含量的影响,碳复合耐火材料与钢水的反应及对钢中碳、氧含量的影响,耐火材料与熔融钢铁中硫的反应及其脱硫作用,耐火材料与熔融钢铁中磷的反应及其脱磷作用等。

本书可供冶金工业、耐火材料行业的科研、生产、设计工作的技术人员阅读,也可供大专院校有关专业师生参考。

好的,以下是一份关于《耐火材料与钢铁的反应及对钢质量的影响》这本书的图书简介,内容详实,不含任何“AI”痕迹,并确保不涉及该书的实际内容: --- 《铸就卓越:现代冶金炉衬材料的革新与应用》 导读 在现代钢铁工业的版图中,炉衬材料的选择与性能,如同心脏的血管壁,直接决定了冶炼过程的效率、安全性和最终产品的品质。本书旨在深入探讨一系列与高温冶金炉衬材料及其在复杂工业环境中的表现相关的核心议题,为冶金工程师、材料科学家及设备管理者提供一份全面的技术参考。我们聚焦于高温陶瓷、复合材料以及特定功能性炉衬在极端工作条件下的结构稳定性、化学惰性以及热力学行为,旨在推动炉衬材料的性能边界,从而优化钢铁生产的整体经济效益与环境友好性。 第一部分:高性能炉衬材料的结构基础与热力学 本部分系统梳理了现代冶金炉衬所依赖的基础材料科学。我们从晶体结构、微观形貌对宏观性能的影响入手,详细阐述了氧化物、非氧化物以及特种复合耐火材料的制备工艺及其本征缺陷控制。 第一章:先进炉衬材料的微观结构解析 本章着重于先进耐火材料(如高纯氧化铝、镁碳砖、尖晶石质耐火物)的显微组织特征分析技术,包括高分辨透射电镜(HRTEM)和X射线衍射(XRD)在揭示材料晶界行为和相变过程中的应用。探讨了气孔率、烧结致密度与材料热震稳定性的定量关联模型,强调了在高温梯度下材料内部应力分布的预测方法。 第二章:热负荷下的材料热物理性能 深入分析了不同炉衬材料在连续热循环下的导热系数变化规律、比热容演化及其热膨胀特性。重点讨论了热流密度对材料热梯度管理的重要性,并引入了先进的有限元分析(FEA)工具包,用于模拟大型冶金反应器内衬的瞬态热应力场。这部分内容对于优化炉衬的厚度和层间界面设计至关重要。 第三章:炉衬材料的化学稳定性与抗侵蚀机理 此章聚焦于炉衬材料在极端化学环境(还原性、氧化性气氛,以及熔渣体系)中的长期稳定性。详细阐述了固-液界面反应的动力学模型,特别是熔渣对炉衬材料的溶解机制和渗透路径分析。我们对比了不同碱度熔渣对镁质和硅质炉衬的侵蚀速率差异,并提出了通过表面改性技术(如涂层技术)增强炉衬抗侵蚀能力的策略。 第二部分:炉衬设计、服役行为与寿命评估 本部分将理论基础与工程实践相结合,探讨了炉衬的系统设计理念、实际服役过程中的损伤机理,以及如何通过数据驱动的方法来预测和延长炉衬的有效使用寿命。 第四章:冶金反应器内衬的系统工程设计 本章涵盖了从二级隔热层到工作衬层的一体化设计原则。讨论了不同类型冶金炉(如电炉、转炉、精炼包)在不同操作阶段对炉衬的特定要求。引入了“多层级响应”设计理念,确保在主工作层失效或发生局部侵蚀时,下层结构仍能提供足够的安全冗余。详细讨论了锚固件材料选择、炉底结构设计以及炉衬砌筑工艺的质量控制标准。 第五章:服役过程中的损伤演化与断裂力学 详细分析了炉衬在实际冶金操作中遭受的主要损伤模式:热震破裂、熔渣渗透导致的化学侵蚀、机械磨损以及高温蠕变。引入了材料的韧性/脆性转变温度(DBTT)概念,并讨论了如何通过优化材料的添加剂(如添加稀土元素或特定金属结合剂)来抑制裂纹的萌生和扩展。本章也对炉衬失效后的宏观和微观取证分析方法进行了阐述。 第六章:寿命预测模型与维护优化 本章侧重于引入基于传感器数据融合和机器学习的炉衬健康管理(PHM)技术。通过实时监测炉衬表面的温度分布、炉体辐射红外光谱以及电能消耗特征变化,建立预测性维护模型。对比了传统的基于“使用周次”的寿命评估方法与基于“损伤累积”的概率预测模型,旨在实现“在失效前”的精准维护干预,最大化炉衬的实际服役价值。 第三部分:先进技术与未来趋势 本书的最后部分展望了炉衬材料领域的前沿研究方向,特别是针对高附加值合金和超高真空冶炼对炉衬提出的新挑战。 第七章:特种环境下的炉衬材料挑战 探讨了在真空感应熔炼(VIM)和电渣重熔(ESR)等特殊工艺中,对炉衬材料极高纯度和极低氧活度的要求。分析了在超高真空条件下,材料表面活性原子迁移和挥发对炉衬性能的影响,并介绍了新型非润湿性或惰性涂层材料的应用潜力。 第八章:绿色冶金与可持续炉衬技术 关注环境影响和资源循环。讨论了如何设计更易于拆解和回收的模块化炉衬结构,以及开发使用低碳排放粘结剂或新型生物基材料的耐火产品。探讨了如何通过提高炉衬寿命来减少耐火材料的整体消耗量,实现冶金生产过程的绿色转型。 --- 本书特点: 本书结构严谨,理论与工程实践紧密结合,数据详实。它不仅是理解当前冶金炉衬复杂行为的权威参考,更是指导未来高性能、高可靠性炉衬系统研发的重要指南。通过对材料科学、热力学、结构工程和数据分析的交叉融合,本书致力于为提升全球钢铁冶金的效率与可持续性提供坚实的材料基础。读者将获得一套系统的知识框架,以应对现代冶金技术对炉衬材料提出的日益严苛的要求。

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读后感

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用户评价

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这本书的装帧和排版给我一种沉稳、严谨的感觉,仿佛能闻到旧书店里纸张特有的微酸气味,尽管是新书。我对其中关于“热震稳定性”和“抗剥落性”的讨论非常感兴趣。在现代连续铸造工艺中,耐火材料面临的温度梯度变化极其剧烈,快速的加热和冷却对炉衬的结构完整性是巨大的考验。我期望书中能详细阐述如何通过调整耐火材料的微孔结构或引入相变补偿组分,来有效吸收热应力,从而延长炉衬的使用寿命,减少因炉衬剥落导致的灾难性停炉事故。特别是,我希望能看到对于“中间包挡渣墙”和“浸入式水口”这些关键部位,耐火材料在不同钢种(如高锰钢或高碳钢)浇注时,其抗侵蚀机理的差异化分析。这不仅仅是理论探讨,更是对维护成本和生产效率的直接影响,我非常期待这本书能提供可量化的寿命预测模型。

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我是一名资深的质量控制工程师,我的兴趣点主要集中在“预防性维护”和“缺陷溯源”上。对于这本书,我最看重的是它在“非金属夹杂物控制”方面的叙述是否具有开创性。传统的观点总是在责怪钢水净化不彻底,但我更倾向于追究是耐火材料本身作为夹杂物的“二次污染源”的可能性。这本书是否提供了关于耐火材料侵蚀产物在钢中形貌转变的详细分类?例如,当某些耐火材料的微小颗粒被卷入钢液后,它们在冷却过程中如何凝结成有害的硫化物或氮化物复合体?我期待书中能有针对性的章节,专门讨论如何通过改变耐火材料的烧结工艺或添加特定的抑制剂,从源头上减少这些潜在的隐患。如果书中能用大量的统计数据和过程控制图表来支撑其论点,证明特定耐火材料体系如何显著降低钢材的超声波探伤不合格率,那这本书对我的团队来说就是一本“圣经”级别的参考资料。

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说实话,我买这本书主要是冲着它在“反应机理”上的深度。现在市面上很多冶金相关的书籍,要么过于偏向工程操作,缺乏坚实的物理化学基础;要么就是理论推导过于晦涩,让人望而却步。我特别关注书中对“液相-固相界面能”以及“扩散动力学”的论述。我猜想,作者必然花费了大量篇幅来构建一个完整的数学框架,用以量化耐火材料中特定氧化物(比如氧化铝、镁的组分)与钢液中主要合金元素(如钒、钛、镍)之间的复杂平衡关系。我更希望看到的是,书中能对不同类型的耐火砖——从高铝砖到镁碳砖——在长时间高温冲刷下,其表面发生侵蚀、改性和再结晶的过程,提供详尽的扫描电镜(SEM)图谱和能谱分析(EDS)数据对比。如果能将这些微观现象与宏观的钢水净化效率、钢水收得率挂钩起来,那这本书的实用价值将是无可替代的。我对它的期望是,它能成为我手中那把解剖冶金难题的“手术刀”。

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这本《耐火材料与钢铁的反应及对钢质量的影响》的封面设计得非常有质感,那种深邃的蓝色调和略带粗糙的纸张纹理,让人立刻联想到高温熔炼和严苛的工业环境。我原本对这个领域了解不多,但光是书名就足够吸引人——“反应”和“影响”,这两个词精准地抓住了我对材料科学中相互作用的好奇心。我期待这本书能深入浅出地剖析那些在冶金过程中肉眼不可见的微观化学变化,是如何一步步累积,最终决定了一炉钢材的命运。特别是“对钢质量的影响”这一部分,我希望它不仅能提供理论模型,还能结合实际案例,展示如何通过优化耐火材料的选择和使用,来避免夹杂物、改善晶粒结构,最终生产出更高性能的特种钢材。这本书的厚度和内容的专业性预示着它绝不是一本泛泛而谈的科普读物,它更像是一本能指导工程师解决实际生产难题的“工具书”,迫不及待想翻开第一页,看看它如何揭示耐火材料的“脾气”如何影响钢铁的“品性”。

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坦白说,我购买这本书的初衷是希望能找到一些关于“特殊环境”下耐火材料行为的参考。当前我们正在尝试开发一些超高强度的钢合金,这些合金的熔点更高,对钢水的化学活泼性要求也更为苛刻。我希望这本书能超越传统的碳钢和不锈钢冶金范畴,探讨在如真空感应熔炼(VIM)或电渣重熔(ESR)等特殊环境下,耐火材料的真空脱气行为,以及它们在极端高真空度下释放的气体杂质对合金纯度的影响。如果作者能引入一些先进的计算热力学模拟(如FactSage的应用示例)来预测这些复杂体系下的相图演变,那就太棒了。这本书给我的第一印象是:它提供了一个坚实的基础框架,但更重要的是,它为那些站在材料前沿、挑战现有冶金极限的工程师们,提供了一张探索未知反应空间的精确地图。我期待从中挖掘出那些尚未被主流工业界广泛采用的耐火材料解决方案。

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