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出版者:高等教育出版社

作者:娄斌超

出品人:

页数:242

译者:

出版时间:2005-7

价格:20.0

装帧:平装

isbn号码:9787040170108

丛书系列:

图书标签:

• 数控维修
• 电工技能
• 职业培训
• 技能训练
• 数控技术
• 电气维修
• 工业电工
• 维修电工
• 实操教程
• 技工培训

高级焊工技术精要与实践指南 本书简介 本书旨在为具备一定电焊基础的技工、工程师及相关专业学生提供一套系统、深入、前沿的焊接技术理论知识与精湛的实践操作指南。不同于侧重于数控基础操作与维修的教程，本书将视角完全聚焦于现代金属连接领域——焊接工程，力求打造一本理论深度与实操性兼备的专业参考书。 第一部分：焊接理论的深度解析 本部分将从材料科学和冶金学的角度，为读者构建坚实的理论基础，确保理解焊接过程中的微观变化和宏观性能控制。 第一章：焊接材料科学基础 本章详尽阐述了构成焊接世界的基石——金属材料的特性。重点分析了碳素钢、低合金钢、不锈钢、铝及铝合金、钛合金等在焊接过程中的行为模式。内容包括： 1. 钢材的相变与热影响区（HAZ）的形成： 深入探讨奥氏体、铁素体、马氏体的转变温度范围，以及快速冷却和缓和冷却对焊缝及母材组织性能的决定性影响。详细介绍冷却速度曲线（如CCT和TTT图）在指导焊接工艺选择中的应用。 2. 合金元素对焊性的影响： 分析镍、铬、钼、钒等元素如何影响钢材的淬硬倾向、抗裂性以及对腐蚀环境的抵抗力。特别关注等效碳当量（CE）的计算及其在预热温度确定中的关键作用。 3. 有色金属焊接特点： 针对铝合金的氧化膜问题、高热导率特性和易产生热裂纹的特点，提出专门的控制策略。讲解钛合金在真空和惰性气体保护下的特殊焊接要求。 第二章：焊接冶金与缺陷机理 本章深入剖析焊接过程中的热循环如何重塑金属结构，并系统梳理各类常见缺陷的成因与预防措施，为缺陷的无损检测和修复提供理论依据。 1. 熔池凝固理论： 探讨枝晶生长、偏析现象的机理，以及如何通过优化填充金属选择和焊接参数来控制凝固速度，以获得更均匀的晶体结构。 2. 氢致延迟裂纹（HIC）控制： 详细阐述氢的扩散、富集机制，以及如何通过严格的烘干程序、合适的预热温度和后热处理来消除或降低氢的危害。 3. 常见的冶金缺陷分析： 集中讨论未焊透、未熔合、气孔、夹渣、晶粒粗大、过热和回火脆性等缺陷的形成条件，并给出具体的工艺参数修正建议。 第二部分：先进焊接工艺与设备应用 本部分侧重于现代工业生产中应用最为广泛和高效的焊接技术，强调工艺参数的优化和自动化设备的操作要点。 第三章：熔化极气体保护焊（GMAW/MIG/MAG）的精细控制 GMAW是应用最广的连接技术之一，本章聚焦于如何实现高质量、高效率的焊接。 1. 过渡模式的掌握： 详细区分短路过渡、喷射过渡、脉冲喷射过渡（P-GMAW）的能量特性、飞溅率和适用母材厚度。特别讲解脉冲焊接中电流波形、峰值时间和背景时间的精确设定。 2. 焊枪角度与送丝控制： 分析推拉、牵引操作对熔深、成形和保护气体覆盖的影响。探讨丝筒张力和送丝速度的反馈控制系统。 3. 多丝焊技术： 介绍双丝、三丝焊在提高焊速和填充效率上的优势，及其对电源同步控制的要求。 第四章：钨极气体保护焊（GTAW/TIG）的高精度操作 GTAW因其极高的焊接质量和对母材的热输入控制能力，在关键结构件和薄板焊接中不可替代。 1. 直流与交流TIG的适用性： 深入解析直流（DCEN/DCEP）和交流（AC）焊接时阴极清理作用的机制，指导读者选择合适的电流类型来处理铝、镁等材料。 2. 脉冲TIG的波形设计： 如何利用低频和高频脉冲来精确控制熔池温度，避免烧穿，并实现更精细的焊道成形。 3. 特种填充与轨道焊接： 讲解冷丝送入技术、高频引弧的原理。介绍管道轨道焊机（Orbital Welder）的编程逻辑和数据采集功能。 第五章：埋弧焊（SAW）与高能束焊接技术 本章面向重工业和自动化生产线，介绍大电流、高效率的焊接方法。 1. 埋弧焊的工艺优化： 重点剖析焊剂的选择（酸性、碱性、中性）如何影响熔池冶金和抗气孔能力。讲解多丝焊、抬弧技术在厚板对接中的应用。 2. 激光焊接（LBW）与电子束焊接（EBW）： 介绍深熔焊的“匙孔”现象机理，分析其高能量密度带来的超窄焊缝和极低变形的特点。重点讨论设备真空环境和光束聚焦系统的维护要求。 第三部分：焊接质量保证与安全规范 本部分涵盖了从设计、检验到现场管理的全面质量控制体系。 第六章：焊接结构设计与应力控制 强调从设计源头保障焊接结构的可靠性。 1. 坡口设计规范： 详细列出不同厚度和材料的对接、角接、T型接头的推荐坡口形式（V型、U型、J型），并给出计算最小焊脚尺寸的依据。 2. 残余应力与变形控制： 分析焊接引起的局部热膨胀与收缩如何导致结构变形。系统介绍机械约束法、反变形法和热校正（应力消除退火）的实施步骤与效果评估。 第七章：焊接的无损检测（NDT）与评估 介绍判定焊接质量的先进方法，确保每一条焊缝都符合规范要求。 1. 射线检测（RT）与超声波检测（UT）： 讲解RT影像判读中对裂纹、夹渣、气孔等缺陷的特征识别。UT中的相控阵技术（PAUT）在复杂结构中的应用，包括探头选择和扫查角度的设定。 2. 磁粉检测（MT）与渗透检测（PT）： 适用于表面缺陷的快速检测技术，重点讲解荧光渗透液的操作流程和清洗标准。 3. 破坏性试验与力学性能验证： 介绍拉伸、弯曲、冲击试验以及断面金相分析，用以验证实际焊缝的强度、韧性和微观组织是否达标。 第八章：行业规范、职业健康与安全 强调严格遵守行业标准和维护操作环境的安全。 1. 国内与国际标准引用： 简要介绍GB（国家标准）、ASME、AWS等主流焊接规范在工艺评定（PQR）和焊工资格认证中的核心要求。 2. 有毒烟尘与辐射防护： 针对焊接过程中产生的臭氧、氮氧化物、金属烟尘（如锰、铬）的危害，提出通风、过滤和个人防护装备（PPE）的选配标准。详细说明惰性气体（Ar, He）和活化气体（CO2）的泄漏监测与应急处理。 本书内容全面覆盖了从基础冶金原理到尖端自动化焊接装备的操作与质量控制，是新一代高级焊工和焊接工程师必备的专业工具书。

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这本书的排版设计上有一个小小的遗憾，虽然整体专业，但在部分涉及到大量公式推导或者电气符号密集的地方，字体字号的对比度似乎可以再优化一下。尤其是在光线不佳的车间环境下阅读时，某些细小的元件符号会显得有些模糊，需要凑近了才能准确辨认。另外，可能由于篇幅限制，书中对一些新兴的数控技术，比如五轴联动或增材制造相关的电气控制逻辑，介绍得相对简略。我理解教程的定位可能是面向基础和中级技能培养，但对于想向高端领域发展的技术人员来说，这部分内容略显单薄。总的来说，这本书的学术严谨性毋庸置疑，它成功地搭建了一个坚实的理论基础，但如果能增加一些“前沿视角”的讨论模块，相信会吸引更广泛的读者群体，从初级到高级都有所覆盖。

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我花了一整天时间仔细研读了其中关于PLC编程应用的那几个章节，感觉作者在讲解逻辑控制和梯形图的绘制时，行文逻辑非常流畅，很少出现那种晦涩难懂的专业术语堆砌现象。他们似乎非常懂得如何将复杂的工业控制概念拆解成更容易消化的步骤。举例来说，在讲解伺服驱动器参数设置那一块，作者没有直接丢出参数表，而是先解释了每个参数背后的物理意义，然后再给出推荐的初始值和调整思路，这种由浅入深、注重原理的讲解方式，对于我这种需要快速上手实践的人来说，简直是福音。我过去看的几本相关书籍，往往在讲到实际故障排查时就戛然而止，只停留在理论层面，但这本教程似乎更侧重于“实战”性，虽然我还没有完全验证其所有案例的有效性，但从文字描述来看，它试图建立的是一套完整的、可操作的SOP（标准操作程序）。如果能增加更多针对常见品牌和型号的实际操作流程对比，那就更完美了。

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这本书的装帧设计确实挺有心思的，封面设计得简洁大气，用色也比较沉稳，很有专业书籍的感觉。内页纸张的质感摸上去也挺舒服的，印刷清晰度很高，字里行间都透着一股严谨的气息。从目录上看，内容组织结构非常清晰，从基础的电气理论到具体的数控设备操作和故障诊断，脉络分明，很适合初学者系统学习。我特别留意了一下图文排版，图示和电路图都绘制得非常标准、准确，这对于理解复杂的机械结构和电气原理至关重要。很多教材为了节省成本会压缩插图的质量，但这本在图文结合方面做得相当到位，让人感觉编者在细节上确实下了不少功夫。不过，拿到手里翻阅时，总觉得缺少一些更直观的、现代化的辅助材料，比如配套的视频资源或者在线仿真软件的链接，毕竟现在学习技术，光靠书本还是有点跟不上时代的步伐。整体而言，作为一本工具书，它的物理形态和初步的结构布局是令人满意的，展现出了一流的出版水准。

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从一个已经在这个行业摸爬滚打了好几年的“老油条”的角度来看，这本书的价值更多体现在它对“维修规范”的强调上。我发现很多年轻的师傅在学习新技术时，往往忽略了安全操作规程和标准化的记录流程。这本书在每一个关键的维护和拆装步骤前，都会用醒目的提示框标出必要的安全注意事项，这可不是随便写写应付了事，而是非常具体，比如高压电容放电的步骤、气路系统减压的操作顺序等等，细节之处见真章。这让我意识到，技术能力固然重要，但规范的操作才是保障长期稳定生产和人身安全的基础。我希望未来的再版中，能加入一些关于“预防性维护”和“物联网诊断工具”的介绍，毕竟现在的设备越来越“聪明”，传统的基于经验的维修模式正在被数据分析所取代，这本书如果能在这方面有所拓展，它的前瞻性会更强。

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我特意对比了一下它和几本我收藏的国外引进教材，发现这本书最大的优势在于其“本土化”和“应用贴合度”。国外的教材在讲解理论时往往基于欧标或美标体系，有些参数和继电器命名习惯与我们国内的工业标准存在细微差异，这在实际工作中会造成一定的理解障碍。然而，这本《教程》显然是深度结合了国内主流机床和自动化生产线的实际情况来编写的，无论是对常见故障代码的解析，还是对国家职业技能标准的要求，都做到了精准对接。这使得学习曲线变得非常平滑，可以直接将书中学到的知识转化为车间里解决问题的能力，无需进行大量的“本地化转换”。这种强烈的现场实用性，是很多理论教材无法比拟的，也让我对它充满了信赖感，觉得它真的是一本为中国数控维修人员量身打造的宝典。

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