制齿工操作技术要领图解

制齿工操作技术要领图解 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:山东科学技术出版社
作者:王志鑫
出品人:
页数:194
译者:
出版时间:1900-1
价格:11.30元
装帧:简裝本
isbn号码:9787533140892
丛书系列:
图书标签:
  • 制齿工
  • 齿轮加工
  • 操作技术
  • 图解
  • 机械制造
  • 工业技术
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  • 工艺流程
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具体描述

本书为“青工操作技术要领图解系列”之一,以目前常见的、应用较广泛的滚齿、铣齿、插齿、磨齿、珩齿等齿轮加工方法为主,对掌握这些加工方法所必要的机床知识、齿轮知识、制图知识、齿轮检验知识等也作了介绍。可作为制齿工上岗培训或专业技能培训教材,也可作为初、中级制齿工进行职业资格技能鉴定的指导用书。

  本书以目前常见的、应用较广泛的滚齿、铣齿、插齿、磨齿、珩齿等齿轮加工方法为主,对掌握这些加工方法所必要的机床知识、齿轮知识、制图知识、齿轮检验知识等也作了介绍。由于齿轮制造是一门复杂的系统工程,涉及的知识较广泛,书中内容仅针对初级、中级制齿工要掌握的必要知识,因此,读者要想更深入更详细地掌握有关齿轮加工的知识,还需要查阅有关手册和其他书籍。对于阅读了本书的初学者,也必要在有经验的高级制齿工或技师指导下进行现场操作。

  本书图文并茂,条理清楚,通俗易懂,在同类书籍中独具特色,可作为制齿工上岗培训或专业技能培训教材,也可作为初、中级制齿工进行职业资格技能鉴定的指导用书。

好的,以下是针对您提供的图书名称《制齿工操作技术要领图解》所撰写的一份不包含该书内容的详细图书简介。 --- 图书名称:精密机械加工工艺与实践 图书简介 本书旨在全面深入地探讨现代精密机械加工领域的核心技术与前沿应用。它不仅仅是一本操作手册,更是一部融合了理论深度与工程实践的系统性著作,致力于为机械制造工程师、技术人员以及相关专业的高校学生提供一个扎实、前沿的学习平台。 第一部分:现代机械制造的理论基石 本部分首先构建了理解精密加工的理论框架。它从材料科学的角度出发,详细阐述了各类工程材料,如高强度钢、特种合金以及先进复合材料的微观结构、力学性能及其在不同加工条件下的行为表现。重点剖析了金属切削的物理化学过程,深入探讨了切削力、切削温度、刀具磨损的形成机制,并引入了先进的摩擦学理论来解释切屑的形成与流动。 理论部分对误差的来源与传递进行了系统的分析,构建了基于系统工程的加工精度模型。这包括对机床几何误差、随机误差、系统误差的量化评估方法,以及如何利用误差补偿技术(如误差修正算法)来提高加工的本质精度。此外,还涵盖了表面完整性研究的前沿进展,如残余应力、表面粗糙度的形成与控制,这对于高端零部件的可靠性至关重要。 第二部分:先进加工工艺详解与优化 本书的核心内容集中于对现代精密加工工艺的详细解读与优化策略。 一、数控(NC)编程与高级仿真技术: 详细介绍了主流数控系统(如Fanuc、Siemens等)的编程语言结构、复杂曲面插补算法以及后处理技术的应用。重点讲解了基于G代码和M代码的高效路径规划方法,尤其关注五轴联动加工中刀具轴的确定与避免干涉的策略。 在仿真方面,本书引入了先进的计算机辅助制造(CAM)软件流程。读者将学习如何利用这些工具进行切削过程的可视化仿真、切削参数的敏感性分析以及刀具路径的优化验证。特别强调了如何通过仿真准确预测切削力波动和热变形,从而在实际加工前消除潜在的质量风险。 二、特种加工技术的前沿应用: 本书对传统机械加工难以实现的复杂形面和超硬材料加工技术进行了深入剖析。 1. 电火花加工(EDM)与电化学加工(ECM): 详细对比了脉冲电源的特性对加工表面质量的影响,以及如何通过优化电参数组合(电流、脉宽、关断时间)来实现对电极损耗的最小化和对加工效率的最大化。 2. 激光加工技术: 涵盖了激光切割、焊接和表面改性(如激光熔覆)的物理原理。重点分析了激光与材料相互作用的能量耦合效率,以及如何控制激光束的质量和光斑形状来适应不同厚度和材料的加工需求。 3. 超精密加工(超精磨与金刚石车削): 深入探讨了实现纳米级表面粗糙度(Ra < 10nm)所需的关键技术,包括高刚度机床的设计、空气轴承的应用、热稳定性控制以及微米/纳米级进给系统的校准方法。 第三部分:刀具系统与切削过程的动态控制 有效的刀具管理是确保加工稳定性和经济性的关键。本部分详细分析了各种刀具材料(硬质合金、陶瓷、PCD、CBN)的适用范围、涂层技术(PVD/CVD)对刀具寿命和性能的影响。 书中提供了针对不同加工操作(如粗加工、半精加工、精加工)的刀具选择指导原则,并结合大量实际案例,展示了如何根据材料硬度、切削深度和进给量来确定最佳的几何角度组合。 在动态控制方面,本书引入了在线监测技术。读者将学习如何集成振动传感器、声发射传感器和热电偶,实时采集切削过程中的关键信号。随后,阐述了如何利用信号处理技术(如傅里叶变换)来识别刀具磨损的早期征兆,并介绍主动或被动方式的颤振抑制技术,以确保加工过程的稳定性和可预测性。 第四部分:智能制造与质量保证体系 本章展望了未来机械制造的发展方向,特别是信息技术与加工工艺的深度融合。 1. 工业物联网(IIoT)在车间的应用: 探讨如何通过传感器网络采集设备运行数据、环境参数,建立数据驱动的生产模型,实现设备的预测性维护(PdM)。 2. 人工智能在工艺优化中的角色: 介绍了机器学习模型如何通过分析历史加工数据,自动推荐最优的切削参数组合,并实时调整补偿量以应对机床的漂移。 3. 计量学与在线测量集成: 强调了从“事后检验”向“过程中控制”的转变。详细介绍了接触式和非接触式(如激光跟踪仪、三坐标测量机)的精度标定与应用,以及如何将测量数据直接反馈至数控系统,形成闭环质量控制。 本书结构严谨,图表丰富,配有大量工程实例分析和算例推导,力求在理论深度和工程实用性之间达到完美的平衡。它将帮助读者系统性地掌握现代精密机械制造的复杂技能,迈向高精度、高效率的智能制造前沿。

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读任何一本技术手册,最终目的都是为了解决实际生产中的难题,提升生产效率和产品质量。因此,我非常关注这类书籍是否能够提供超越基础教程的“深度洞察”。比如,书中是否探讨了不同品牌、不同型号的机床在面对相同加工任务时,由于结构刚性或传动精度差异所导致的细微操作差异?又或者,它能否深入分析一些看似细微的操作调整,是如何影响到齿轮的啮合性能和噪音水平的?例如,轻微改变螺旋角方向的引入方式,对最终产品运行平顺性的长远影响。如果作者能够引入一些行业内的“最佳实践”案例,哪怕是简要提及某个知名企业是如何解决特定高精度齿轮的加工瓶颈的,都会极大地提升这本书的权威性和参考价值。我需要的是一本能够引发思考、拓宽视野的专业参考书,而不仅仅是一本操作说明书的翻版,它应该能帮助制齿工从一个单纯的执行者,成长为能独立优化工艺的专家。

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从排版和视觉设计的角度来看,一本优秀的“图解”作品,其美学设计直接决定了阅读体验的效率。我希望这本《制齿工操作技术要领图解》在视觉呈现上是极简且高效的。这意味着避免花哨的背景和分散注意力的色彩,而是使用高对比度的线条、精确的标注符号和标准的工程视图。例如,在展示刀具安装步骤时,每一个螺栓的拧紧顺序、力矩的估算,都应该以步骤编号清晰地标示在图上,而不是挤在密密麻麻的文字段落中。此外,对于一些涉及安全操作的关键环节,我希望用醒目的警示色块或图标进行强调,确保操作者在疲劳状态下也能迅速捕捉到风险点。如果能采用三维渲染图来展示复杂的刀具路径和干涉避让情况,而不是使用传统的二维投影图,那么对复杂空间关系的理解将会有质的飞跃。好的排版,是让知识“自己说话”的载体。

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这本关于齿轮加工的书籍,从书名来看,似乎聚焦于那些在机械制造一线辛勤耕耘的“制齿工”师傅们的实际操作技艺。我期望它能像一本经验丰富的老师傅的亲笔笔记,用最朴实无华却又极其精准的语言,去剖析那些看似简单却蕴含着深厚功力的操作要领。比如,刀具的装夹角度、走刀的速度控制、切削液的选用与维护,这些都是决定最终齿轮精度和表面质量的关键。我特别期待书中能有大量实物图示,用清晰的剖面图或放大图,直观地展示出不同切削参数下,刀具与工件接触点的微观状态变化,那种“看图说话”的效果,远胜于枯燥的文字描述。如果能深入讲解如何通过声音、切削火花甚至切屑的形态来即时判断加工是否存在问题,那就更棒了,这才是真正体现了经验的价值。一个好的操作手册,不应该是理论的堆砌,而应该是实战智慧的结晶,能够让一个新手快速入门,也能让一个老手从中获得启发,优化自己的操作习惯。我设想这本书能真正做到“图解”的精髓,让技术细节无处遁形。

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我购买技术书籍,最看重的是它的“可操作性”和“前沿性”。在当前的智能制造背景下,制齿技术也在飞速发展,传统的经验主义正在被数据化、自动化所取代。因此,一本优秀的现代技术图解,理应将传统工艺的精髓与现代数控(CNC)技术的结合点清晰地展示出来。我希望能看到关于如何解读复杂的G代码和M代码在特定齿轮加工程序中的应用,以及如何利用机床自带的补偿功能来修正热变形或刀具磨损带来的误差。如果书中能包含一些关于高硬度材料(如渗碳淬火后的钢材)的特殊加工策略,例如采用小吃刀量、高转速的“强力加工”方法,并详细解释其背后的切削机理,那就更符合行业发展的趋势了。一本仅仅停留在手动操作层面的书,很快就会落伍;只有将传统工艺的“道”与现代设备的“术”完美融合,才能真正赋能于新时代的工程师和技术工人。

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对于任何一本技术工具书而言,内容的系统性和逻辑性是其能否经受住时间考验的试金石。我期待这本专注于“制齿工操作技术”的图解手册,能够建立起一个完整且严谨的知识体系框架。它不应该只是零散技巧的集合,而是要从最基础的材料特性讲起,逐步过渡到不同类型齿轮(如斜齿轮、直齿轮、锥齿轮)的加工工艺流程差异,再到关键设备(如滚齿机、插齿机)的日常维护与精度校核。特别是对于公差配合和几何误差的控制部分,我希望作者能够提供清晰的判定标准和纠正措施,比如在出现“齿厚不均”或“根切”等典型缺陷时,读者能够迅速定位是哪个操作环节出了纰漏。如果书中能穿插一些典型的“故障排除案例”,并配上问题发生前后的设备状态对比图,那就极大地增强了实用价值。这种层层递进、由宏观到微观的组织方式,能确保读者在学习过程中,不仅知其然,更能知其所以然,构建起完整的技术认知链条。

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