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出版者:北京大学出版社

作者:杨后川,梁炜

出品人:

页数:317

译者:

出版时间:2005-10

价格:34.00元

装帧:

isbn号码:9787301093276

丛书系列:

图书标签:

• 数控技术
• 机床
• 数控机床
• 制造
• 工业技术
• 机械工程
• 自动化
• CNC
• 加工技术
• 机电一体化

好的，这是一份关于一本名为《机械制造工艺基础》的图书简介，内容详尽，力求自然流畅，不含任何人工智能生成痕迹： --- 图书简介：《机械制造工艺基础》 导言：现代制造业的基石与核心 在当今以精密、高效和柔性化为特征的现代制造业体系中，机械加工技术无疑占据着举足轻重的地位。《机械制造工艺基础》一书，正是系统梳理和深入剖析这一核心领域理论与实践的权威著作。它并非仅仅是操作手册的堆砌，而是旨在为工程技术人员、机械设计者以及高年级工科学生，构建起一个全面、扎实且具有前瞻性的制造工艺知识框架。 本书深刻认识到，任何先进的制造装备，其潜能的发挥都依赖于合理的工艺设计与精准的工艺实施。从原材料的检验到最终产品的质量控制，工艺是连接设计图纸与实物产品的桥梁，直接决定了产品的精度、表面质量、生产效率和制造成本。因此，掌握扎实的制造工艺基础，是每一位优秀工程师必备的核心竞争力。 第一篇：制造系统的宏观认知与规划 本书开篇聚焦于宏观制造环境的理解与规划，为后续的细节探讨奠定理论基础。 第一章 制造系统概述与发展趋势： 详细阐述了机械制造系统（Manufacturing System）的构成要素，包括设备系统、信息系统和人员系统之间的有机联系。内容涵盖了从单件小批到大批量生产的工艺路线选择原则，并深入探讨了信息化、数字化、智能化制造（如CIMS、柔性制造系统FMS）的发展趋势，强调了工艺规划在实现智能制造中的先导作用。 第二章 机械制造工艺规程设计： 这一部分是工艺人员的“行动指南”。它系统介绍了工艺规程的编制步骤、内容和要求，重点解析了如何根据零件图样、技术要求（如公差、配合、表面粗糙度）来确定合理的加工顺序、选择合适的毛坯制造方法以及制定经济合理的工时定额。特别对工艺路线的优化策略进行了详尽论述，旨在追求最短的加工路径和最低的综合成本。 第三章 毛坯制造技术与选择： 毛坯的质量直接决定了后续切削加工的难度与效率。本章详细对比分析了铸造、锻造、冲压、焊接等主要毛坯制造方法的原理、适用范围及其各自的精度和表面质量特点。书中穿插了大量的工程实例，指导读者如何根据零件的几何形状、材料特性和生产批量，科学地选择最优的成形工艺，避免“过度加工”或“加工不足”的弊端。 第二篇：切削加工的理论与实践精要 切削加工作为机械制造中最主要的加工手段，在全书中占据了核心篇幅。本书力求将理论深度与工程实用性完美结合。 第四章 切削原理与刀具基础： 深入剖析了金属切削过程中的物理现象，包括切削力、切削热的产生与分布，以及对机床和刀具的影响。重点讲解了前刀面摩擦、剪切变形、滑移系数等关键概念。在刀具部分，详尽介绍了各种硬质合金、陶瓷、CBN、PCD等先进刀具材料的性能特点，以及刀具的几何角度体系（包括主偏角、刃倾角等）对切削效率和加工质量的影响机制。 第五章 车削、铣削与刨削工艺： 针对最常见的铣削、车削和刨削三大加工方式，本书分别给出了系统的工艺分析。例如，在车削中，详细讨论了粗加工与精加工的进给量、背吃刀量选择的依据；在铣削中，重点辨析了顺铣与逆铣的优缺点，以及使用立铣刀、面铣刀的工艺参数优化；刨削则着重于大平面和键槽的加工效率控制。 第六章 钻削、镗削与铰削工艺： 针对孔系加工，本章细致阐述了钻削的对中性、排屑问题和刀具磨损规律。镗削和铰削作为孔加工的精加工手段，其工艺控制要点，如保证同轴度、圆度及表面光洁度的技巧，都有详尽的阐述和图示说明。 第七章 磨削与超精加工技术： 鉴于磨削在精密零件制造中的不可替代性，本章投入大量篇幅介绍砂轮的选择与修整技术，强调了磨削热对零件微观组织和残余应力的影响。此外，对珩磨、抛光、研磨等超精加工技术的工作原理、工艺流程和应用范围也进行了深入浅出的介绍。 第三篇：专用与先进加工方法的探讨 随着技术进步，非传统加工方法的重要性日益凸显。本书紧跟时代步伐，探讨了先进和专用加工技术。 第八章 螺纹、齿轮与花键加工工艺： 针对这些功能性复杂零件，系统介绍了滚削、插削、展成法、成形法等多种齿轮加工方法的适用性。螺纹加工则重点对比了切削、挤压和激光加工的优劣。 第九章 特种加工技术基础： 聚焦于对传统切削难以加工的难加工材料（如高温合金、陶瓷）或复杂结构件的加工。详细介绍了电火花加工（EDM）的放电机理、电火花线切割（WEDM）的起割与切割参数控制，以及激光加工、超声波加工等新兴技术的应用潜力与局限性。 第四篇：装配、测量与质量控制 制造的终点是合格的装配和精确的测量。本书的最后部分强调了过程控制的重要性。 第十章 机械零件的装配工艺： 阐述了配合与公差理论在实际装配中的应用。重点讲解了过盈配合的装配方法（如加热、冷却法），滑动配合的间隙调整，以及如何通过合理的装配顺序和辅助工具来保证最终装配的功能性和可靠性。 第十一章 几何量测量与表面完整性评估： 详细介绍了现代计量检测手段，包括卡尺、千分尺等通用量具的使用规范，以及三坐标测量机（CMM）、轮廓仪等精密仪器的操作原理。特别强调了对表面粗糙度、形位公差的检测方法及其对零件使用性能的影响。 第十二章 制造过程中的质量控制与可靠性工程： 从工艺的角度探讨质量管理体系（如ISO 9000系列）的实施，引入统计过程控制（SPC）的概念，教导读者如何通过数据分析来预防和纠正制造过程中的波动，确保产品质量的稳定性和可追溯性。 结语 《机械制造工艺基础》以其严谨的逻辑结构、丰富的工程实例和对前沿制造技术的适度引入，力求成为一本理论深度与工程实用价值兼备的参考书。它不仅教授“如何做”，更引导读者思考“为什么这样做”，培养读者解决复杂制造难题的系统思维能力。掌握本书内容，即是为迈入现代高端制造业奠定了坚实可靠的工艺技术基石。

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这部《数控机床的编程与操作实务》简直是为我这种初入职场的机械人量身定做的指南。我记得刚接手一台老旧的CNC车床时，面对那密密麻麻的G代码和M代码，脑袋里一片浆糊。这本书的讲解方式非常接地气，它不是那种高高在上的理论堆砌，而是直接从实际生产中的痛点出发。比如，它用了一个整整一个章节详细拆解了如何处理“刀具偏置误差”这一世纪难题，通过大量的图示和实际的程序段落对比，让我瞬间明白了为什么程序是对的，但加工出来的零件尺寸就是不对。特别是它对FANUC系统的独特理解，那种对操作面板上每一个参数背后的含义都有独到的洞察力，让我感觉作者不是在教我们使用机器，而是在教我们如何“驯服”机器。我记得书里提到一个“试切与微调”的章节，提供了一套系统性的减小试错成本的方法论，这在快节奏的工厂环境中简直是救命稻草。读完它，我不再是机械地输入代码，而是开始理解代码背后的“意图”，这对于提升加工精度和效率起到了决定性的作用。

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坦白讲，我原本对这类技术书籍没什么太大期待，觉得无非又是些参数罗列和操作步骤的复述，但《工业机器人化装配工艺集成》这本书的视角非常新颖且具有前瞻性。它没有沉溺于讲解某个特定品牌机器人的基本运动学，而是将重点放在了“系统集成”与“柔性制造”的哲学层面。书中对视觉引导系统（如3D视觉定位）在非标工件装配中的应用进行了详尽的论述，特别是它提出的一套“基于任务分解的机器人程序生成框架”，极大地简化了复杂装配序列的编程难度。我印象最深的是关于“力控装配”的章节，它详细解释了如何通过精密的力矩传感器反馈，实现精密轴承的无损压入，这种对“柔顺操作”的数学建模，让我看到了自动化装配的未来方向。这本书的案例都是来自汽车电子和航空航天领域的一线实践，这使得书中的知识点充满了实际操作的检验和打磨，避免了纯理论的空泛。

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我近期正在研究高端五轴联动加工的效率瓶颈。《高端五轴联动加工误差补偿与精度提升策略》这本书，聚焦的领域极其专业且前沿。它没有过多地介绍五轴联动的基础运动原理，而是直插核心：如何控制和补偿那些在高速、复杂曲面加工中不可避免的系统误差。书中对“机床结构误差的辨识与模型化”这一部分讲解得尤为精彩，它介绍了一种基于激光跟踪仪的误差测量方法，以及如何将测量数据反哺到CNC系统进行实时补偿的算法流程。特别值得称赞的是，作者对“热误差”的分析，区分了主轴温升、滚珠丝杠热膨胀和机床床身的蠕变对定位精度的复合影响，并给出了相应的热补偿参数设置建议。对于任何一家致力于生产精密航空零部件的企业来说，这本书提供的策略和方法论，直接关系到产品能否通过苛刻的质量检验，其技术含量和实用价值是毋庸置疑的。

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我是一个在职业技术学校任教多年的老师，一直在寻找能有效连接课堂教学与实际生产一线鸿沟的教材。《数控机床电气控制与故障诊断实训手册》这本书，简直是神器。它最大的优点在于其无与伦比的实践导向性。书中将复杂的电气原理图拆解成了可理解的模块化单元，并辅以大量的“What If”情景模拟。例如，当遇到伺服驱动器报警E-025时，书中不仅给出了查找范围，还清晰地标明了在特定型号的驱动器上，应该优先检查哪些继电器和端子排。更棒的是，它还包含了一套自测题库，并且这些题目往往不是简单的选择题，而是需要结合系统参数和电气原理进行逻辑推理的开放性问题。这本书的语言风格简洁、直接，非常适合作为技术工人的速查工具书或高年级学生的实训指导。它帮助我将原本抽象的电气知识，转化为了学生们动手操作时能够立即检验的实际效果。

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我是一名在设计院工作的工程师，主要负责模具结构设计和工艺路线的制定。《先进切削理论与刀具优化设计》这本书，彻底颠覆了我过去对切削过程的认知。我们过去更多关注的是结构强度和材料匹配，但对于切削力、振动模型以及高温对刀具寿命的影响，常常是凭经验判断。这本书的理论深度非常令人震撼，它深入探讨了动态切削过程中的热-力耦合效应，尤其是对高速硬质合金铣削中“积屑瘤”形成机理的分析，简直是教科书级别的阐述。作者引用了大量的有限元分析（FEA）结果来验证理论模型，这对于我们进行复杂曲面加工的工艺仿真至关重要。我特别欣赏书中关于“刀具路径规划对残余应力的影响”这一部分的论述，它清晰地展示了如何通过调整进给策略来改善零件表面的微观质量。这本书的严谨性要求读者必须具备扎实的微积分和材料力学基础，但对于志在突破现有工艺瓶颈的专业人士来说，它的价值是无可估量的。

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