具体描述
本书是根据高等学校机械制造基础课程教学大纲和教学要求编写的课程辅导教材。全书分为三部分，第一部分对机械制造基础课程各章的内容进行了归纳整理，对重点、难点内容运用了图表归纳法、特征分析法、口诀助记法、条件筛选法进行学习指导；第二部分精选了四个课程实验，以此作为课堂教学的补充，强化了本课程实践性强的特点；第三部分提供了六套模拟试题，以是非题、选择题、填空题、简答题和综合题的形式，从不同的角度提出问题，以达到消化、巩固和加深所学知识的目的。 本书可作为高等学校相关专业机械制造基础课程的学习辅导书，也可供自学者及相关人员参阅。
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用户评价
这本书在介绍各种加工方法时，都会涉及到一些基本参数的设置，比如切削速度、进给量、背吃刀量等。我记得我当时在学习“车削”时，就曾为这些参数的取值而头疼。书里虽然给出了一些参考范围，但并没有详细说明这些参数是如何确定的，以及它们对加工效率和质量的影响。我希望这本书能提供一些更深入的指导，比如如何根据刀具材料、工件材料、加工精度要求来选择合适的切削参数。我当时对“钻孔”和“攻丝”这两个工序的配合印象深刻，钻孔的尺寸和精度直接影响到攻丝的质量。希望书里能给出一些关于这两个工序配合的工艺建议，以及如何避免钻孔时出现偏心或者锥度。我记得我当时在学习“磨削”时，觉得它是一种非常精密的加工方式，对表面粗糙度和尺寸精度要求很高。希望书里能介绍一些磨削加工中常见的缺陷，以及如何避免这些缺陷的产生。我当时对“电火花加工”和“激光加工”这类“非传统加工方法”感到很新奇，它们是如何实现加工的？希望书里能对这些方法有一个更详细的介绍，包括其原理、适用范围和优缺点。
评分我一直对机械制造中的“精度”和“公差”这两个概念感到特别好奇，它们直接关系到零件的配合和机器的整体性能。这本书对这部分内容的讲解，虽然不算是特别深入，但至少勾勒出了一个大概的轮廓。我记得我当时在看关于“测量技术”的章节时，书里介绍了几种常用的测量工具，比如游标卡尺、千分尺、百分表等等。这些工具的原理和使用方法，书里都有详细的说明。但是，我觉得在实际应用方面，还可以再加强。比如，针对某个具体的零件，可以给出详细的测量方案，指导读者如何正确地使用这些测量工具来检测零件的尺寸和形状。我当时对“形位公差”的理解非常模糊，什么叫“基准”，什么叫“基准要素”，什么叫“标注方法”，这些都让我头疼。希望这本书能用更直观的图示和实例，来解释形位公差的含义，以及它们在实际设计中的重要性。我记得我当时在学习“表面粗糙度”时，看到那些Ra、Rz等参数，觉得它们代表着工件表面的“光滑程度”，但具体如何测量和控制，以及它们对零件性能的影响，还不是很清楚。希望书里能给出一些实际的案例，比如某个零件的表面粗糙度超差会导致什么问题。
评分这本书的封面设计倒是挺吸引我的，那种工业风的设计，搭配着金属质感的标题字体，一下就让我感觉回到了大学课堂。我当时选这本《机械制造基础学习指导》纯粹是因为课程要求，毕竟机械制造这门课，从一开始就感觉像是一门“硬骨头”，各种理论和实践的结合，尤其是初学阶段，总觉得摸不着门道。我记得拿到书的那天，翻开第一页，一股淡淡的油墨味扑鼻而来，这种熟悉的味道总能勾起很多回忆。书的排版还算清晰，图片和文字的比例也比较协调，至少不会让人一看就眼花缭乱。我当时最希望这本书能帮助我理解那些复杂的概念，比如各种加工原理，各种材料的性能，还有那些看似繁琐的工艺流程。我希望它能像一位经验丰富的老师，能够娓娓道来，将枯燥的知识点变得生动有趣，而不是简单地堆砌公式和定义。我记得老师讲到金属切削原理的时候，我总是脑子里一片混乱，各种切削力、切削速度、刀具几何角度，这些东西到底是怎么影响加工效果的？我当时真的非常渴望有一本能够将这些概念用更直观的方式解释清楚的书，最好能配上一些动态的图示或者模拟动画，这样理解起来肯定会事半功倍。还有就是关于各种机械零件的制造工艺，比如轴、齿轮、箱体等等，每一种零件都有它独特的制造流程，从毛坯的选取到最终的加工，每一步都蕴含着学问。我希望这本书能够系统地梳理这些流程，并且解释清楚每一步操作的意义和目的，这样我才能真正理解为什么这样做。总之，我当时拿到这本书，满心期待它能成为我学习路上的“领路人”，能够帮助我跨越理解的障碍，真正掌握机械制造的基础知识。
评分我总觉得，机械制造的知识是相互关联的，比如材料的性能会影响加工方法的选择，加工方法的选择又会影响零件的精度和表面质量。这本书在章节的编排上，尽量做到了逻辑清晰，但是，在知识的关联性方面，我觉得还可以进一步加强。比如，在讲解某个加工方法时，可以适当提及与之相关的材料特性，或者对后续工序的影响。我记得我当时在学习“车削”时，感觉它是一个非常基础的加工方法，但是，如何与其他加工方法配合，才能得到高质量的零件，我却没有一个整体的概念。希望这本书能提供一些关于“工艺路线”设计的指导，比如如何根据零件的结构特点、精度要求和生产批量，来选择合适的加工顺序和加工方法。我当时对“检验和测量”在整个制造过程中的作用，还不是很清楚。希望书里能更强调检验和测量的重要性，以及如何根据零件的精度要求，来制定合理的检验方案。我记得我当时在学习“数控技术”时，觉得它代表着未来制造业的发展方向。希望这本书能对数控加工在机械制造中的应用做一个更深入的介绍，包括其优势、发展趋势以及与传统加工方法的结合。
评分我一直对机械制造过程中涉及到的“材料选择”问题感到很困惑，面对市面上琳琅满目的金属材料，如何才能选择最适合的材料？这本书在材料部分，介绍了一些常见的金属材料，比如碳钢、合金钢、铸铁、铝合金等，并分析了它们的基本性能。但是，我觉得在材料选择的指导方面，还可以进一步加强。比如，可以针对几种典型的零件（如轴、齿轮、弹簧），给出详细的材料选择建议，并解释选择该种材料的原因。我当时对“热处理”工艺与材料性能的关系，一直理解得不是很透彻。希望这本书能通过更深入的讲解，或者更多的实验数据支撑，来展示不同热处理工艺对材料力学性能（如强度、硬度、韧性）的影响。我记得我当时在学习“焊接”时，看到不同的焊接方法，比如手工电弧焊、埋弧焊、氩弧焊等，它们的适用范围和焊接质量有什么区别？希望书里能对这些方法进行更详细的比较，并且给出一些实际的焊接工艺参数。我当时对“表面处理”技术（如电镀、阳极氧化、喷涂）感到很好奇，它们是如何提高零件的耐腐蚀性、耐磨性或者美观性的？希望书里能对这些技术有一个更全面的介绍。
评分这本书的语言风格，总体来说是比较严谨和专业的，符合一本技术类书籍的特点。它尽量避免使用过于口语化的表达，力求准确和规范。我记得我当时在阅读关于“铸造”的章节时，书里详细介绍了各种铸造方法，比如砂型铸造、金属型铸造、熔模铸造等等。这些方法的原理和适用范围，书里都描述得比较清楚。但是，有时候，对于一些初学者来说，这种过于严谨的语言可能会显得有些晦涩。我希望作者能在保证专业性的前提下，多使用一些比喻、类比或者形象的描述，来帮助读者更好地理解抽象的概念。比如，在讲解“热塑性变形”时，如果能将其与我们生活中常见的橡皮泥塑形类比，可能会更容易理解。我当时对“热处理”的各种工艺（退火、正火、淬火、回火）感到非常困惑，它们之间的区别和联系到底在哪里？希望书里能用更通俗的语言，解释清楚每种工艺的目的和效果，以及它们对材料性能的具体影响。我记得我当时在学习“焊接”时，看到各种焊接方法（电弧焊、电阻焊、钎焊等），觉得它们名称听起来都很相似，但实际操作和应用肯定有很大的区别。希望书里能用更简洁明了的语言，概括它们的特点和适用场景。
评分这本书在讲解各种加工原理时，都会涉及到力学方面的知识，比如切削力、应力、应变等。我记得我当时在学习“切削加工”时，就被切削力的计算搞得头晕。书里虽然给出了公式，但并没有详细解释这些参数的物理意义，以及它们是如何影响加工效果的。我希望这本书能提供一些更深入的力学分析，比如如何通过受力分析来理解刀具的磨损机理，或者如何通过应力分析来预测零件的变形。我当时对“塑性变形”和“弹性变形”之间的界限一直不是很清楚。希望这本书能通过更直观的图示或者实验数据，来展示这两种变形的区别，以及它们在加工过程中的表现。我记得我当时在学习“铸造”时，看到很多复杂的铸造缺陷，比如气孔、缩孔、裂纹等，它们是如何产生的？希望书里能对这些缺陷进行更详细的分析，并且给出相应的预防措施。我当时对“金属塑性加工”技术（如锻造、冲压、轧制）感到很神奇，它们是如何通过外力改变金属的形状的？希望书里能对这些技术有一个更全面的介绍，包括其原理、工艺流程和应用领域。
评分这本书的图文结合做得还不错，尤其是那些示意图，对于理解复杂的机械结构和加工过程，起到了很大的辅助作用。我记得我当时在看关于“车削”加工的章节时，书里配了很多不同角度的图，展示了刀具与工件的相对运动，以及切削屑的形成过程。这些图让我对车削加工的动作有了更直观的认识，不再是枯燥的文字描述。但是，我觉得在一些关键的图示方面，还可以进一步优化。比如，在讲解“铣削”原理的时候，如果能配上不同铣刀类型（如端铣刀、面铣刀、锥柄铣刀）在不同加工表面的应用示意图，并且标注出切削方向和加工轨迹，那效果会更好。我当时对“镗削”和“钻削”的区别一直有些混淆，希望书里能通过对比图来展示它们在加工孔径、精度和表面质量方面的差异。此外，关于一些精密加工技术的介绍，比如“珩磨”、“研磨”和“抛光”，如果能配上加工前后的工件表面形貌对比图，并且给出相应的表面粗糙度参数，那就更有说服力了。我记得我当时在学习“滚压加工”时，觉得它和切削加工完全不同，它是一种“无屑加工”，通过塑性变形来提高表面质量。如果书里能配上滚压前后的工件截面示意图，并且强调其对提高疲劳寿命的作用，我会理解得更透彻。
评分我一直觉得，机械制造这门课，理论学习固然重要，但最终还是要落实到实践操作上。这本书在这方面，倒是给我留下了一些思考。它在每个章节的结尾，都会有一些思考题和习题，这些题目涵盖了理论知识的运用和一些简单的计算。我当时做那些计算题的时候，总是会反复核对公式和数据，生怕算错。我希望这本书能提供更丰富的习题类型，比如一些需要结合实际生产情况进行分析的开放式问题，或者一些需要查阅资料才能完成的案例分析题。我记得我当时对“刀具寿命”的计算印象深刻，它涉及到切削速度、进给量、背吃刀量等多个参数，而且还要考虑刀具材料和工件材料的因素。如果书里能给出一个详细的计算实例，并且解释清楚每个参数对刀具寿命的影响，那就更好了。另外，我还希望书里能增加一些关于“工装夹具”设计和选择的介绍，这是保证加工精度的关键。比如，对于同一个零件，可以介绍几种不同的夹具方案，并分析它们的优缺点。我记得当时老师在讲到“数控加工”时，提到了G代码和M代码，我对此感到非常好奇，希望这本书能简单介绍一下数控编程的基础知识，或者提供一些简单的数控加工实例。
评分我必须得说，这本书在理论知识的阐述上，确实下了不少功夫。它并没有回避那些“硬核”的内容，比如关于金属材料的组织结构、相变原理，还有各种热处理工艺对材料性能的影响。我记得我曾为一个材料的屈服强度和抗拉强度之间的区别而困扰，书里对这部分概念的解释，虽然不算是通俗易懂，但至少给出了一个清晰的逻辑框架。我当时花了很长时间去理解“塑性”和“韧性”这两个概念，它们在实际生产中的应用差异很大，理解不透彻很容易导致设计上的错误。书里举了一些例子，虽然不是特别接地气，但还是能让我窥见一些端倪。我特别希望它能多一些实际案例的分析，比如某个零件在什么工况下会出现什么失效模式，而这些失效模式又和材料的微观结构有什么关系。这对于我理解材料在实际工程中的重要性，非常有帮助。另外，关于各种加工方法的分类和原理，比如切削加工、成形加工、表面加工等等，书里都有比较详细的介绍。我当时对“磨削”这个工艺印象比较深刻，感觉它是一种非常精密的加工方式，对表面粗糙度和尺寸精度都有很高的要求。希望这本书能更深入地讲解磨削加工的原理，以及不同磨削方式（比如外圆磨、平面磨、无心磨）的适用范围和优缺点。我记得老师在讲到“塑性变形”时，我总觉得它和“弹性变形”之间界限模糊，希望这本书能通过更形象的图示或者比喻来区分，让我在宏观和微观层面都能对其有深刻的理解。
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