互换性与测量技术基础 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:刘巽尔

出品人:

页数:234

译者:

出版时间:1998-10

价格:18.00元

装帧:

isbn号码:9787304015664

丛书系列:

图书标签:

• 互换性
• 测量技术
• 机械工程
• 制造工程
• 计量学
• 误差分析
• 精密测量
• 尺寸精度
• 技术测量
• 工业测量

《精密制造工艺与设备》 本书深入探讨了现代精密制造领域的核心理论与实践技术，聚焦于如何通过精细化的工艺流程和先进的制造设备来达到前所未有的加工精度和产品质量。内容涵盖了从基础的机械加工原理到尖端的微纳加工技术，旨在为读者构建一个全面而深入的精密制造知识体系。 第一部分：精密加工基础与原理 本部分首先回顾并深化了机械加工的基本概念，特别强调了与精密加工相关的关键因素。我们将从材料科学的角度出发，探讨不同金属、非金属及其合金在精密加工过程中的性能表现，包括切削机理、变形与应力分析、以及热影响区（HAZ）的控制。随后，深入讲解了切削参数优化、刀具材料选择与刀具几何形状设计对加工精度和表面质量的影响，包括硬质合金、陶瓷、立方氮化硼（CBN）等高性能刀具的特性及应用。 特别地，我们将详细分析多种精密加工方法的机理，如： 车削与铣削的精密化： 探讨高精度数控（CNC）机床的结构特点、伺服驱动系统的原理、主轴精度保障技术，以及直线电机、力矩电机等先进驱动方式在提升加工动态性能和响应速度方面的作用。我们将讲解如何通过优化进给率、切削深度、刀具路径规划等来实现亚微米级的表面粗糙度和尺寸精度。 磨削技术： 涵盖平面磨削、外圆磨削、内圆磨削、无心磨削等多种磨削形式的原理与工艺。重点介绍砂轮的选择、修整与平衡技术，以及冷却液的作用，这些都直接关系到加工表面的质量和刀具寿命。此外，还将涉及电解磨削、超声波辅助磨削等先进技术，以应对难加工材料的挑战。 电加工技术： 详细阐述电火花加工（EDM）、电解加工（ECM）、等离子弧加工（PAM）等电化学和热能加工方法的原理、工艺参数选择及应用范围。我们将重点讲解高速电火花加工（HSC-EDM）在模具制造中的应用，以及微细电火花加工（Micro-EDM）在制造微小型零件和复杂腔体方面的优势。 特种加工技术： 介绍激光加工、水射流加工、超声波加工、磁研磨等非传统加工方法。分析激光切割、焊接、打孔、表面改性等工艺的机理及参数控制，以及水射流加工在切割硬脆材料和复合材料方面的应用。 第二部分：精密制造装备与自动化 本部分聚焦于驱动精密制造发展的关键装备和自动化技术。我们将深入剖析高精度数控（CNC）机床的设计理念和核心技术，包括机床的结构刚性、热稳定性、传动精度以及测量系统的集成。 CNC机床核心部件： 详细介绍数控系统（CNC）的架构、功能及其发展趋势，如开放式数控系统的灵活性和高级功能。讲解伺服驱动系统（包括交流伺服、直流伺服）的原理、选型和调试，以及反馈元件（如编码器、光栅尺、感应同步器）的精度保障。 精密测量与传感技术： 强调测量在精密制造中的核心地位。介绍接触式测量（如测头、三坐标测量机CM M）和非接触式测量（如光学测量、激光扫描、白光干涉测量）的原理、精度及应用场景。重点讲解在线测量、过程监控技术，以及如何将测量数据集成到制造过程中实现闭环控制。 自动化生产线与柔性制造： 探讨自动化生产线的组成、设计原则和效益。重点介绍工业机器人（IR）在精密零件的搬运、装配、打磨、检测等环节的应用，以及机器人与CNC机床的协同作业。我们将分析柔性制造系统（FMS）和计算机集成制造系统（CIMS）的架构与优势，以及它们如何实现生产过程的智能化和高效化。 智能制造技术整合： 展望智能制造的发展方向，介绍物联网（IoT）在制造过程中的数据采集与传输，大数据分析在工艺优化和故障预测中的应用，以及人工智能（AI）在路径规划、参数优化和质量控制方面的潜力。 第三部分：精密产品制造与质量控制 本部分将理论知识与实际应用相结合，重点关注精密产品的制造过程和质量控制策略。 模具制造工艺： 详细介绍注塑模具、冲压模具、压铸模具等精密模具的设计、制造与维护。重点讲解模具钢材的选择、热处理工艺、以及模具表面的精密加工和抛光技术，这些直接影响产品的外观和性能。 半导体与微电子制造： 探讨半导体芯片制造过程中的关键工艺，如光刻、刻蚀、薄膜沉积、离子注入等，以及这些工艺对设备和环境的极高要求。介绍微机电系统（MEMS）的制造技术，及其在传感器、执行器等领域的应用。 光学元件制造： 讲解光学镜头、棱镜、反射镜等精密光学元件的加工方法，包括精密研磨、抛光、以及各种镀膜技术，并强调表面形貌、光学性能的精确控制。 质量保证与可追溯性： 深入讨论统计过程控制（SPC）、全尺寸测量（FMM）、设计要求（GD&T）的应用。介绍制造执行系统（MES）在生产过程中的作用，以及如何通过质量管理体系（如ISO 9001）来保证产品质量的一致性和可追溯性。 本书旨在通过系统的理论讲解和丰富的实例分析，帮助读者掌握精密制造的核心技术，理解先进制造装备的工作原理，并能够独立分析和解决实际生产中的问题，从而为我国精密制造业的升级和发展贡献力量。

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这本书简直让我大开眼界！原本以为“互换性与测量技术基础”听起来会枯燥乏味，充满理论公式，但实际阅读下来，完全颠覆了我的认知。作者用一种非常贴近实际应用的方式，把那些看似抽象的概念讲得活灵活现。我最喜欢的部分是关于公差与配合的设计思路，它不仅仅是冷冰冰的数字，而是体现了工程师在产品设计时如何权衡成本、性能和可制造性。书里举的很多例子都非常生动，比如在汽车零部件制造中，为什么某个螺栓的精度要求如此之高，一旦出现偏差会带来什么样的连锁反应，这些都通过图文并茂的方式清晰地展现出来。让我印象深刻的是，作者并没有回避技术上的复杂性，而是通过循序渐进的讲解，将复杂的测量方法，比如三坐标测量机的原理和应用，分解成易于理解的步骤。读完这部分，我感觉自己仿佛亲身操作了一遍，对测量误差的来源和如何有效控制有了更深刻的理解。而且，这本书的语言风格非常友好，不像很多技术书籍那样一本正经，读起来有一种和经验丰富的老工程师聊天学习的感觉，一点都不会感到压力。很多时候，我都会因为书中某个巧妙的设计思路而拍案叫绝，感觉自己解决问题的能力好像也跟着提升了一个档次。

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我一直觉得，想要做好一件事情，首先得了解它的“道”和“术”。这本书，恰恰就是让我领悟到“道”和“术”的结合。在“道”的层面，作者通过对互换性原则的阐述，让我明白，工程设计并非孤立的行为，而是需要考虑整个生产制造生态系统的协同。他生动地描绘了，一个精心设计的互换性系统，如何像一张精密运行的机器，让各个部件各司其职，又相互配合，最终达成整体的完美。在“术”的层面，书中关于各种精密测量方法的讲解，则是我提升实操能力的宝贵教材。我特别喜欢书中对测量仪器校准和维护的细致指导，这让我意识到，即使是最先进的测量设备，如果使用不当或者维护不善，也无法保证数据的准确性。作者甚至还探讨了一些高级的测量哲学，比如如何看待测量误差，以及如何将其转化为可控的因素，而不是一味地去追求绝对的精确。这种辩证的思维方式，让我受益匪浅。总而言之，这本书不仅仅是知识的传递，更是一种思维方式的启迪，让我对工程制造有了更全面、更深刻的认识。

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我最近在研究机械加工方面的知识，偶然间翻到了这本《互换性与测量技术基础》，真是相见恨晚。这本书在基础理论的构建上做得非常扎实，但又不失趣味性。它不仅仅罗列公式，而是着重于解释这些公式背后的物理意义和工程实践中的应用。比如，关于基准的概念，作者通过大量实际案例，比如模具设计、仪器仪表制造，详细阐述了如何选择和确定基准，以及基准对后续加工精度的影响。这一点对于我们这种初学者来说至关重要，能够帮助我们建立正确的思维方式。另外，书中对各种测量工具的介绍，从最基础的游标卡尺、千分尺，到更高级的影像测量仪、激光干涉仪，都做了非常详细的讲解，包括它们的结构原理、使用方法、优缺点以及适用范围。让我特别受益的是，作者还深入探讨了测量误差的产生原因和评估方法，这对于提高测量数据的可靠性和准确性非常有帮助。这本书的逻辑性很强，章节之间的衔接自然流畅，读起来不会感到跳跃。而且，作者在讲解过程中，经常会穿插一些历史发展的小故事，这让枯燥的技术内容变得更加生动有趣，也更容易被记住。

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这本书的深度和广度都让我感到惊喜。我原本以为它只是介绍一些基础的测量工具和技巧，但实际上，它深入探讨了测量技术在整个产品生命周期中的重要性，以及它如何与工程设计、制造工艺、质量控制等环节紧密结合。作者在讲解互换性原则时，不仅仅停留在表面，而是深入剖析了其背后的经济学和工程学意义。例如，他通过对比不同生产模式下的成本效益分析，来论证推行标准化和互换性生产模式的优越性。这一点让我对“小批量、多品种”与“大批量、标准化”这两种生产模式有了更深刻的理解。此外，书中关于测量不确定度的分析也做得非常细致。作者用通俗易懂的语言，解释了测量不确定度的概念，以及如何通过合理的实验设计和数据处理来评估和减小测量不确定度。这对于提高测量结果的可信度和科学性至关重要。我特别欣赏书中提到的一些创新性的测量技术，比如光学测量、非接触式测量等，它们为解决一些传统测量方法难以应对的难题提供了新的思路和解决方案。

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说实话，最初拿到这本书，是被它的书名吸引的，感觉内容应该会很实用。读完之后，确实证实了我的想法，这本书在解决实际工程问题方面提供了很多有价值的思路。我尤其关注书中关于标准化和互换性零件的设计原则。作者并没有停留在理论层面，而是通过分析不同行业（如汽车、航空航天、电子产品）的案例，来阐述标准化如何降低生产成本、提高产品质量和售后服务效率。他详细讲解了如何根据产品功能需求，来选择合适的标准件，以及如何进行非标准件的定制设计，以确保其与现有系统的兼容性。这一点对于正在进行产品研发的工程师来说，无疑是一笔宝贵的财富。此外，书中对质量控制体系的阐述也相当到位。作者结合实际的生产流程，讲解了如何通过有效的测量和检验手段，来监控产品质量，及时发现并纠正潜在的问题。例如，他提到了一些关键的质量控制点，以及在这些点上应该采用的测量方法和标准。读完这部分，我对如何建立一个健全的质量管理体系有了更清晰的认识，也明白了测量技术在其中扮演的重要角色。

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