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出版者:化学工业出版社

作者:王尽余

出品人:

页数:200

译者:

出版时间:2006-1

价格:29.00元

装帧:简裝本

isbn号码:9787502579326

丛书系列:

图书标签:

• 防爆电器
• 电气安全
• 爆炸危险环境
• 工业自动化
• 电气工程
• 安全生产
• 电力系统
• 仪器仪表
• 石油化工
• 煤炭行业

《精密机械制造工艺》 本书聚焦于现代精密机械制造领域的核心工艺流程与关键技术，旨在为读者提供一套系统、深入的学习框架。全书共分为八章，内容涵盖了从材料选择、热处理到机械加工、表面处理等一系列不可或缺的环节，力求展现精密机械制造的严谨性与前瞻性。 第一章，材料科学与精密零件选型。本章详细介绍了各类常用金属材料（如高碳钢、合金钢、不锈钢、铝合金、钛合金等）的性能特点、组织结构及其在精密机械制造中的适用性。深入剖析了材料的力学性能、热学性能、电学性能以及耐腐蚀性等关键指标，并结合实际应用案例，指导读者如何根据零件的工作环境、受力条件及成本要求，科学合理地选择最优材料。此外，还探讨了新型复合材料在精密制造中的发展趋势。 第二章，热处理工艺及其对性能的影响。本章系统阐述了各种热处理工艺，包括退火、正火、淬火、回火、渗碳、氮化、渗氮等。详细解释了不同热处理过程中的相变机理、温度控制、冷却介质的选择以及工艺参数的设定。重点分析了热处理对材料硬度、强度、塑性、韧性以及耐磨性等性能指标的显著影响，并提供了典型的热处理工艺曲线及质量控制要点。 第三章，切削加工原理与刀具技术。本章深入探讨了车削、铣削、钻削、镗削、磨削等各类传统切削加工的基本原理。详细解析了切削力、切削热、切削速度、进给量、切削深度等关键参数对加工精度、表面质量和刀具寿命的影响。本章还将重点介绍各类刀具材料（如高速钢、硬质合金、陶瓷刀具、金刚石刀具）的性能特点、几何角度设计原则，以及刀具磨损机理和刃磨技术。 第四章，数控加工技术与编程。本章系统介绍了数控（CNC）加工技术的基础理论和实践应用。详细讲解了数控机床的组成、工作原理以及常见的数控系统（如FANUC、SIEMENS等）。重点阐述了G代码和M代码的编程规则、坐标系的应用，以及刀具补偿、工件坐标系设定等关键概念。通过丰富的实例，指导读者掌握零件图到数控加工程序的转化过程，并学习如何进行程序校验与调试。 第五章，特种加工技术及其应用。本章介绍了电火花加工（EDM）、激光加工（LPM）、超声波加工（USM）、电化学加工（ECM）等多种非传统、高精度加工技术。详细讲解了各类特种加工方法的物理原理、工艺特点、适用范围以及优缺点。重点分析了这些技术在加工难加工材料、复杂形状零件以及实现微细加工方面的独特优势，并结合实际案例展示了其在航空航天、模具制造、微电子等领域的广泛应用。 第六章，测量技术与质量控制。本章系统介绍了精密机械零件的测量方法与质量控制体系。详细讲解了游标卡尺、千分尺、高度尺、百分表等通用量具的使用方法，以及三坐标测量机（CMM）、影像测量仪、粗糙度仪、轮廓仪等精密测量设备的操作与数据解读。本章还强调了公差与配合的概念，以及如何依据国际标准（如ISO）和国家标准（如GB）进行尺寸、形位公差的检测与评定，确保产品质量的稳定性和可靠性。 第七章，表面处理与强化技术。本章聚焦于提升精密机械零件的使用性能，详细介绍了各种表面处理工艺，包括电镀、阳极氧化、化学镀、真空镀膜（PVD/CVD）、喷涂等。深入分析了这些工艺对零件表面硬度、耐磨性、耐腐蚀性、导电性、绝缘性以及外观美观度的影响。此外，本章还将探讨表面强化技术，如激光强化、感应强化、滚压强化等，如何显著提高零件的疲劳强度和使用寿命。 第八章，精密制造的集成与发展趋势。本章将前面各章内容进行整合，探讨精密机械制造过程中各工艺环节的相互影响与协同优化。分析了精益生产、自动化、智能化在精密制造中的应用，以及如何通过数字化、信息化手段实现生产过程的透明化与柔性化。最后，展望了未来精密机械制造在微纳技术、增材制造（3D打印）、智能制造等前沿领域的发展方向，为读者勾勒出行业未来的发展蓝图。 本书内容翔实，图文并茂，理论联系实际，适合从事精密机械设计、制造、加工、质量控制等领域的工程师、技术人员以及相关专业的高校学生阅读。通过学习本书，读者将能够深刻理解精密机械制造的工艺精髓，掌握解决实际生产问题的关键技术，并为未来在精密制造领域的发展奠定坚实的基础。

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读完《防爆电器》关于电气设备的结构防护一章，我简直要为作者那份近乎偏执的严谨点赞。尤其是对“隔爆型”外壳的阐述，书中详细剖析了隔爆接缝的设计精度要求，那些微米级别的间隙控制，是如何确保火焰在壳体内被充分冷却、无法引燃外部爆炸性混合物的。作者没有停留在理论模型上，而是引用了大量的失效案例分析，对比了不同制造工艺在实际使用中可能产生的微小偏差，以及这些偏差如何成为安全隐患的“导火索”。这部分内容更像是一本高级材料力学与热力学在电气工程中的应用手册。我特别欣赏作者在论述过程中，不断强调“持续的维护和检查”的重要性。很多时候，我们只关注初次设计和安装的合规性，却忽略了设备在长期运行中，由于腐蚀、振动或人为误操作导致的密封失效。书中对不同防护等级（如IP等级）在防爆环境下的特殊考量，也提供了极具价值的参考，让我明白，一个合格的防爆产品，其安全性能是建立在对每一个细节的极致控制之上的。

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这本书的第三部分，聚焦于防爆电气的选型与安装实践，可以说是将前两部分的理论知识落地的关键所在。我发现作者在这里的叙事风格变得更为具象和口语化，仿佛一位经验丰富的老专家在手把手地指导。他用大量的“实战经验谈”来反驳一些教科书上常见但实际操作中难以实现的理想化场景。比如，关于电缆引入装置的扭矩控制，书中明确指出了过度紧固和紧固不足分别带来的风险，并给出了一套判断标准。更让我印象深刻的是，书中针对特定行业（如石油化工、煤矿井下）的特殊要求做了专题分析。例如，在处理高粉尘环境下的防爆电气设备时，对于“防尘”和“防爆”这两种看似矛盾的需求，作者是如何平衡和协调的。他没有给出万能的公式，而是强调了“风险矩阵”的动态调整过程。这本书的价值在于，它承认了工业环境的复杂性和多变性，并教导我们如何在这种不确定性中，构建起坚固的安全防线。阅读过程中，我多次拿起笔，在旁边空白处记录下未来项目可能遇到的类似问题及应对策略。

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这本厚厚的《防爆电器》简直是打开了一扇通往工业安全新世界的大门。我原本以为这只是那种枯燥的安全规范汇编，但深入阅读后才发现，它远不止于此。书中对爆炸性环境的分类和评估部分，描述得极其细致入微，那种对潜在危险的敬畏感扑面而来。作者显然是花费了大量心血去梳理那些复杂的国际标准和国家法规，但更难能可贵的是，他没有停留在“是什么”的层面，而是深入探讨了“为什么”要这样做。比如，关于气体的爆炸极限、最低点火能量（MIE）的计算和实际应用案例的穿插分析，让人对那些看似抽象的数字背后所蕴含的巨大能量有了切身的体会。特别是关于本质安全电路的设计原则，书中用了很多图示和实际电路拓扑来辅助说明，即便是像我这样刚接触这一领域的工程师，也能很快把握住核心思路。它不是那种只告诉你“别这么做”的书，而是会告诉你“如果必须这样做，那么应该如何最大限度地降低风险”的实用指南。看完这部分，我感觉自己对车间里那些不起眼的开关和接线盒，都有了一种全新的、审慎的目光。它提供的知识密度非常高，需要反复咀嚼才能完全消化吸收，绝对不是那种可以囫囵吞枣的书籍。

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我对《防爆电器》中关于防爆电气设备的检测与维护章节印象尤为深刻。很多安全规范的书籍往往在产品出厂或安装验收后就戛然而止，但这本书却将维护环节视为整个安全生命周期中不可或缺的一部分。作者详尽描述了不同类型防爆电气设备（如本质安全型、增安型、隔爆型）的定期检验周期和关键检查点。特别值得一提的是，书中对非专业人员的日常巡检内容提出了具体指导，比如如何通过“看、听、闻、摸”的简易方法，初步判断设备是否存在异常。这种自下而上的安全管理思维，对于提升一线操作人员的安全意识至关重要。此外，书中对“修复”与“改造”的界限划分也极其清晰。很多时候，为了节约成本，一些轻微的损伤会被草率修复，但作者明确指出，任何对防爆外壳或密封件的“修补”都必须等同于重新制造，并需要经过严格的复检流程。这对于我们企业内部的设备管理规章制度的修订，提供了极好的理论支撑和规范依据。

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这本书的结构布局和知识的递进关系处理得非常巧妙。它不仅仅是一本技术手册，更像是一部关于“工业风险哲学”的论述。从开篇对爆炸现象的物理学解析，到中间对各国标准和技术措施的详细论证，再到最后对安全管理体系的构建，整个阅读体验是层层递进、逻辑严密的。我尤其欣赏作者在讨论不同防爆技术（如本质安全与浇封保护）时的中立态度。他没有鼓吹某一种技术是绝对优越的，而是基于不同应用场景的成本效益、可靠性和可维护性进行客观比较。这种平衡的视角，使得这本书具有了超越一般工具书的深度。它促使读者思考的不仅仅是“如何满足标准”，而是“在现有技术和经济条件下，如何实现最佳的安全投入产出比”。对于任何从事过程安全管理或电气设计的人来说，这本书提供的是一套完整的思考框架，它教会我们如何在一个充满潜在爆炸风险的环境中，做出明智、安全且可持续的工程决策。它确实值得反复研读和作为案头必备参考。

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