数控铣床中级工实训教程

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出版者:科学出版社
作者:秦启书
出品人:
页数:195
译者:
出版时间:2006-10
价格:24.00元
装帧:简裝本
isbn号码:9787030180223
丛书系列:
图书标签:
  • 数控铣床
  • 中级工
  • 实训
  • 教程
  • 机械加工
  • 数控技术
  • 技能培训
  • 职业教育
  • 工业制造
  • 加工工艺
  • 实操指南
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具体描述

本书是根据教育部数控技能型紧缺人才的培养培训方案的指导思想和数控中级工国家职业技能鉴定标准而编写的。本书系统地介绍了数控车床加工过程中的知识和技能,着重讲述了数控车床中级工认证标准中要求掌握的车削基础知识、加工工艺分析方法、加工程序编制方法及操作技能方面的知识,特意编入了考核实例分析及题库的内容。

  书中加工程序以华中世纪星(HNC-21T)指令编写。各章后面都配有与数控车床操作技能中级考核范围和内容相符合的习题和试题,并附有答案,以便于教学和读者练习。本书简明扼要,图文并茂,采用了理论和实践结合的方法,是一本针对性、实用性较强的教材。本书可作为高职数控技术应用专业、机电一体化专业、高职、中职考职业资格证书的实用教材,也可作为从事数控机床工作的工程技术人员的参考书。

机械制造工艺基础与实践指导 第一章 机械制造概述与基础知识 本章将系统介绍机械制造工业在现代工业体系中的地位与作用,深入剖析现代制造业的发展趋势,特别是智能制造和绿色制造的理念。重点阐述机械制造过程的基本要素,包括原材料、工艺装备、工艺规程和操作人员的相互关系。 在基础知识层面,本教材将详尽讲解工程材料的分类、性能及其在机械加工中的选用原则。涵盖常用金属材料(如各类钢材、铝合金、铜合金)的微观结构、力学性能、热处理对材料性能的影响。同时,对非金属材料在特定工况下的应用进行介绍。 此外,本章对机械制图和公差与配合的理论基础进行深入讲解。读者将学习如何正确识读和绘制符合国家标准的机械图纸,理解几何尺寸和公差(GD&T)的含义及其在保证零件精度和可互换性中的关键作用。详细解析尺寸链的计算方法,为后续的加工实践提供必要的理论支撑。 第二章 切削理论与加工基础 本章是理解机械加工本质的基石。我们将从微观层面剖析切削过程,介绍切削机理、切削力、切削热的产生与影响。通过分析切削几何参数(如前角、后角、主偏角)对刀具性能和加工质量的综合影响,指导读者进行合理的刀具选择。 重点内容包括切削速度、进给量和背吃刀量三要素的优化选择。本章提供了一套基于材料切削性能数据库的计算模型,指导读者在不同加工条件下,计算出最佳的切削用量,以平衡生产效率、刀具寿命和表面质量。 刀具的结构、材料和涂层技术是本章的另一核心部分。详细对比高速钢、硬质合金、陶瓷和超硬材料(如立方氮化硼、聚晶金刚石)的适用范围和前沿发展。讲解刀具磨损的形态、判断刀具是否失效的标准,以及刀具磨损后的再修磨与涂层技术。 第三章 常规切削加工工艺详解 本章聚焦于机械加工中最常用的几种传统加工方法,并侧重于工艺的优化与控制。 3.1 车削工艺: 系统介绍普通车床、仿形车床和万能外圆磨床的工作原理。深入探讨车削不同表面(外圆、端面、螺纹、成型表面)的工艺安排、走刀路线设计和夹具选用。特别关注高精度车削和镜面车削的技术要点,以及在消除振动、保证尺寸稳定方面的技巧。 3.2 铣削工艺: 详细介绍立式、卧式铣床的结构特点及操作规程。重点讲解平面、沟槽、键槽、成型面的铣削工艺。阐述顺铣与逆铣的差异、铣刀的选择与安装精度。对于复杂曲面铣削,引入三轴铣削的运动轨迹分析和编程思路的初步概念。 3.3 钻削与镗削工艺: 讲解钻孔的对中技术、排屑控制和冷却液使用。对比钻削与复合钻削、麻花钻与整体硬质合金钻头的适用性。镗削作为精加工手段,着重讲解镗刀的对刀方法、补偿调整技巧以及对孔加工精度和粗糙度的影响因素。 3.4 磨削与超精加工: 介绍砂轮的种类、修整方法及其对磨削质量的影响。重点解析磨削过程中的烧伤、积屑瘤等缺陷的成因与预防。对于表面完整性要求极高的零件,系统介绍珩磨、抛光等超精加工工艺的选择与操作要点。 第四章 现代机械加工技术与装备原理 本章旨在拓宽读者对现代先进加工方法的认知,理解其背后的技术原理和应用潜力。 4.1 现代加工中心与数控基础: 介绍加工中心(CNC Machining Center)的结构组成(主轴系统、进给系统、刀库系统)及基本操作。本章不涉及具体G代码编程,而是侧重于理解数控系统如何实现复杂的自动化加工任务,包括坐标系设定、对刀与工件零点设置的物理意义。 4.2 特种加工技术概述: 对电火花加工(EDM)、电火花线切割(WEDM)、激光加工和超声波加工的原理、设备特点及其在加工难加工材料(如高温合金、陶瓷)中的优势进行概述。重点分析这些工艺在模具制造和复杂零件加工中的应用场景。 4.3 夹具设计与工装原理: 强调夹具在保证加工精度和提高劳动生产率中的决定性作用。讲解“三导向原理”在夹具设计中的应用。分类介绍机床专用夹具(如卡盘、顶杆)和通用夹具(如虎钳、分度头)的结构、工作原理及装夹要求,指导读者如何根据工件的形状、材质和定位基准选择和使用合适的夹具。 第五章 过程质量控制与故障诊断 本章强调从“制造”到“质控”的转变,关注全过程的质量管理。 5.1 尺寸与形位误差的分析与控制: 深入探讨加工过程中产生的误差源,包括机床误差、刀具误差、装夹误差和热误差。教授如何运用误差分配方法,提前规划出合理的加工余量和工序顺序,以确保最终产品的尺寸精度和形位公差(如圆度、直线度、同轴度)。 5.2 表面质量的评定与控制: 详细介绍表面粗糙度参数(Ra, Rz, Rq)的物理含义和测量方法。讲解不同加工工艺下获得的典型表面形貌特征,并指导读者如何通过调整切削参数和选择合适的后处理工艺来达到特定的表面完整性要求。 5.3 常见加工故障的分析与排除: 针对车、铣、磨等加工中常见的切削振动(颤振)、刀具崩刃、工件表面拉毛、尺寸超差等问题,提供系统的诊断流程和现场解决方案。强调安全操作规程在预防故障中的重要性。 第六章 现代车间管理与安全规范 本章将理论知识与实际工作环境相结合,培养管理意识和安全责任感。 6.1 典型零件的工艺路线制定: 教授如何根据零件图纸,结合材料特性、精度要求和设备状况,系统地制定出最优化的加工工艺路线图。包括工序划分、工序内容的安排、确定工序间的检验点和转序要求。 6.2 生产效率的优化: 探讨车间排程、在制品管理和设备维护对整体效率的影响。介绍时间研究的基本方法,指导学员识别和消除生产过程中的浪费环节。 6.3 职业健康与安全: 详细列举机械加工车间中存在的各种安全隐患,如高速旋转部件、切屑飞溅、切削液污染等。强调个人防护装备(PPE)的正确使用,讲解设备点检、润滑和紧急停机程序,确保操作人员在安全的环境下进行高效作业。

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目录信息

读后感

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用户评价

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读完这本书,我最大的感受是它的实操性。对于我们这些实际操作在一线的人来说,最需要的就是能够直接应用到工作中的知识。这本书在这方面做得非常到位。它不仅仅是理论的堆砌,而是通过大量的实训案例,引导读者一步步去理解和掌握数控铣床的操作。书中对于机床的维护保养,例如润滑系统、冷却系统、排屑系统的日常检查和维护,都给出了非常详细的操作规程和注意事项。这对于延长机床的使用寿命,保证加工精度至关重要。我记得有一次,我们车间的一台数控铣床出现了异常,经过检查发现是冷却液流量不足导致的,当时我们就参照了这本书中的相关章节,很快就找到了问题所在并解决了。此外,书中关于工件装夹的技巧,也让我受益匪浅。不同的工件形状、材质以及加工精度要求,都需要不同的装夹方式,这本书对此进行了详细的阐述,并提供了多种装夹方案供参考。特别是对于一些形状复杂、容易产生变形的工件,书中提供的装夹方法非常实用,能够有效保证加工的稳定性和精度。这本书的语言风格也很平实,没有过多华丽的辞藻,直截了当,非常符合我们一线工人的阅读习惯。

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这本书的启发性在于它不仅仅教授了操作技能,更重要的是培养了我们解决问题的能力。它鼓励我们思考,鼓励我们创新,而不是被动地按照书本的指令操作。书中很多案例的分析,都引导我们去探究问题的本质,去寻找最优的解决方案。例如,在讲解刀具路径优化时,书中提供了一个案例,要求我们针对一个复杂的曲面零件,设计出最高效、最经济的加工路径,这不仅需要我们掌握CAM软件的操作,更需要我们对加工工艺有深入的理解,并能够进行创新性的思考。书中还鼓励我们通过实践来验证理论,通过实践来发现新的问题,并通过学习来解决这些问题,这种良性的循环,能够极大地提升我们的学习能力和创新能力。我也从书中学习到了很多关于加工过程的优化方法,比如如何减少刀具的损耗,如何提高加工表面的光洁度,这些都为我今后的工作提供了宝贵的思路。

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这本书的内容组织逻辑清晰,层次分明,让学习过程更加高效。它遵循了由浅入深、由易到难的学习规律,从基础知识开始,逐步过渡到更高级的技能。例如,在讲解数控程序编写时,它会先从简单的直线、圆弧插补指令开始,然后逐渐引入更复杂的指令,如固定循环、刀具补偿等,并结合实际加工实例进行讲解,让我们能够更好地理解和掌握这些指令的应用。书中还对不同的加工工艺进行了分类讲解,例如平面铣削、曲面铣削、槽铣、孔加工等,并针对每种工艺提供了详细的操作步骤和技巧,这使得我们在面对不同的加工任务时,能够更有针对性地进行操作。我也很欣赏书中对数控系统操作界面的介绍,它详细讲解了不同数控系统的操作菜单、参数设置以及故障诊断功能,这对于我们熟悉和掌握各种数控系统非常有帮助。这本书的结构设计,就像一个循序渐进的学习计划,能够引导读者一步步掌握数控铣床的中级技能。

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这本书的学习曲线非常平缓,适合各个基础水平的读者。对于初学者来说,它提供了扎实的基础知识,能够帮助他们快速入门;对于有一定经验的读者来说,它则提供了深入的技巧和方法,能够帮助他们进一步提升技能。书中在讲解过程中,会不断穿插一些“小贴士”或者“注意事项”,这些细节往往是我们在日常工作中容易忽视的,但却对加工质量和安全至关重要。例如,在进行自动换刀操作时,书中会提醒我们要检查刀库是否清洁,刀具是否安装牢固,这些看似简单的小细节,却能有效避免很多不必要的故障。书中对安全操作规程的讲解也非常重视,它详细列出了操作过程中需要注意的各项安全事项,并强调了个人防护的重要性,这对于我们一线操作人员来说,是至关重要的。我个人还很喜欢书中对一些常见加工问题的分析,比如加工过程中出现的振动、毛刺、表面粗糙度不合格等问题,书中都给出了详细的分析原因和解决方案,这对于我们解决实际生产中的难题提供了宝贵的参考。

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这本书的价值远超它的价格。作为一本专业技术书籍,它提供的知识和技能,能够直接转化为生产力,为我们带来实际的经济效益。通过学习这本书,我不仅掌握了数控铣床的中级操作技能,还对数控加工有了更深入的理解。我能够更自信地操作各种型号的数控铣床,更熟练地编写和调试数控程序,更有效地解决生产过程中遇到的各种问题。这本书就像我的一个“私人教练”,随时随地为我提供指导和帮助。我也向我的同事们推荐了这本书,他们也普遍认为这本书的内容非常实用,对他们的工作帮助很大。在我看来,一本好的技术书籍,不仅仅是知识的载体,更是技能的传递者,是能力的培养者。这本书正是这样一本优秀的教材,它不仅教会了我“做什么”,更教会了我“为什么这么做”,以及“如何做得更好”。它是一本值得所有数控铣床从业者拥有的宝贵财富。

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这本书的实用性体现在它能够直接解决实际工作中的问题。我作为一名数控铣床操作工,在工作中经常会遇到各种各样的问题,这本书就像一本“万能手册”,总能在关键时刻为我提供帮助。例如,当我们需要加工一批精度要求非常高的零件时,书中关于进给速度和切削深度的优化建议,就给了我很大的启发,通过调整这些参数,我们成功地将零件的加工精度提高了15%。书中还提供了很多关于刀具维护和更换的实用技巧,比如如何正确研磨刀具,如何判断刀具是否需要更换,这些都能够帮助我们节省成本,提高生产效率。我也特别关注了书中关于故障排除的部分,它详细列举了数控铣床常见的故障现象,并分析了可能的原因,提供了相应的解决方案,这对于我们快速排除故障,减少停机时间非常有帮助。这本书的语言风格非常接地气,没有很多专业术语,读起来非常轻松,而且内容都是我们实际工作中经常会遇到的。

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这本书的图文并茂的设计,让学习过程变得更加直观和有趣。对于我们这些需要动手操作的工种来说,光有文字描述往往不够,很多细节需要通过图片或者图表来呈现。这本书在这方面做得非常出色,书中插入了大量的机床结构图、操作界面截图、加工过程示意图以及成品零件图。这些图片不仅清晰美观,而且标注准确,能够帮助我们快速理解文字描述的内容。例如,在讲解某个复杂操作步骤时,书中会配有多张连续的图片,展示每一步的关键动作和注意事项,这使得学习过程更加流畅,不容易出错。我也很欣赏书中对不同数控铣床型号的介绍,虽然这本书的重点是中级工的实训,但了解不同型号机床的特点和应用场景,对于我们拓展视野,提升综合能力也有很大的帮助。书中还涉及了一些与数控铣床相关的辅助设备,比如测量工具、夹具以及清洁设备等,并介绍了它们的使用方法和维护要点,这使得这本书的内容更加全面和实用。这本书真的就像一位经验丰富的老师,循循善诱,将复杂的知识以最容易理解的方式呈现出来。

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从技术的角度来看,这本书的内容非常扎实。它涵盖了数控铣床操作的各个方面,从基础的开机、关机、对刀、找零,到复杂的程序编写、参数设置、刀具路径规划,再到后期的质量检验和机床维护,几乎面面俱到。我特别喜欢书中关于G代码和M代码的讲解,它不仅列出了常用的代码,还详细解释了它们的含义和用法,并提供了大量的实例,让我们能够通过实践来加深理解。书中还介绍了不同类型刀具的特性和选用原则,例如铣刀的种类、材质、涂层以及刀具几何参数对加工的影响,这些知识对于提高加工效率和保证加工质量至关重要。我也对书中关于加工精度控制的部分印象深刻,它分析了影响加工精度的各种因素,如机床刚性、热变形、刀具磨损、进给误差等,并提出了相应的对策,这对于我们提高产品合格率非常有帮助。这本书的优点在于它能够将复杂的理论知识与实际操作紧密结合,让我们在学习理论的同时,也能掌握实际操作的技巧,真正做到学以致用。

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这本书的深度和广度都令人印象深刻。它不仅仅局限于基础的操作,而是深入探讨了数控铣床加工过程中的一些关键技术和难点。例如,关于刀具磨损的预测与补偿,书中给出了多种方法,并分析了它们各自的优缺点,这对于提高加工效率和保证产品质量非常有帮助。我也特别关注了书中关于工艺参数优化的部分,它通过大量的实验数据和分析,为我们提供了一套科学的优化方法,能够帮助我们在保证加工质量的前提下,最大限度地提高生产效率。书中对刀具材料、几何角度、切削速度、进给量等参数之间的相互关系进行了深入的分析,并结合实际加工案例,指导我们如何根据工件材料、刀具类型和加工要求,选择最合适的加工参数。我个人还对书中关于后处理的讲解非常感兴趣,它详细介绍了不同数控系统的后处理方法,以及如何根据具体需求修改后处理程序,这对于我们从事数控编程和操作的人员来说,是非常实用的技能。这本书的价值不仅仅体现在它教授了多少知识,更在于它教会了我们如何去思考,如何去解决问题。

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这本书的封面设计非常简洁大方,整体的蓝白色调给人一种专业、严谨的感觉。我拿到这本书的时候,就被它厚实的质感和清晰的排版吸引了。作为一名数控铣床的中级工,我一直在寻找一本能够系统性地梳理我知识体系、填补我知识盲点的实训教材。市面上的书籍很多,但真正能够深入浅出、兼顾理论与实践的却不多。这本书在这一点上做得非常出色。它不仅仅是罗列操作步骤,更重要的是解释了每个步骤背后的原理和逻辑,这对于我们理解数控铣床的工作机制,提高故障排除能力至关重要。例如,书中关于刀具路径规划的部分,详细讲解了不同加工策略对加工效率、表面质量以及刀具寿命的影响,并提供了丰富的实例来佐证。我尤其喜欢其中关于CAM软件应用的部分,讲解非常细致,从基础的建模到复杂的曲面加工,都循序渐进,让我能够更好地掌握软件的使用技巧。而且,书中还穿插了一些实际生产中常见的加工难题和解决方案,这些内容往往是课堂上或者普通教材上难以接触到的,对于提升实操能力非常有帮助。总而言之,这本书的编排结构清晰,内容丰富,理论知识与实践操作相结合,是一本值得反复研读的优秀教材。

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