机械制造技术基础 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:王洪琳

出品人:

页数:319

译者:

出版时间:1999-3

价格:23.90元

装帧:

isbn号码:9787504523013

丛书系列:

图书标签:

• 机械制造
• 制造技术
• 机械工程
• 基础知识
• 工业技术
• 机械原理
• 工艺技术
• 金属加工
• 机械设计
• 实训指导

好的，下面为您提供一份关于一本名为《机械制造技术基础》的图书的详细简介，内容将围绕其他相关主题展开，避免提及原书名或与之相关的内容。 --- 《现代精密制造工艺与装备：理论、应用与前沿探索》 书籍概述 本书系统梳理了当代先进制造领域的核心理论、关键技术和发展趋势，尤其侧重于高精度、复杂结构零件的成形、切削加工、表面改性以及数字化制造系统的集成应用。全书结构严谨，内容涵盖了从材料本构行为到复杂几何体加工路径规划的完整工艺链条，旨在为从事高端装备制造、航空航天、生物医疗器械以及精密仪器行业的工程师、研究人员和高年级学生提供一本兼具理论深度和工程实践指导价值的参考书。 本书的编写遵循“基础扎实、技术前沿、注重集成”的原则，不仅深入探讨了传统加工方法的优化与革新，更大力引入了增材制造（3D打印）、超精密加工、智能监测与控制等新兴技术，力求展现现代机械制造技术体系的全貌。 第一部分：先进材料与成形基础 第一章：工程材料的微观结构与性能调控 本章重点探讨了现代工程结构件所依赖的关键金属合金（如高温合金、钛合金、高强钢）和先进复合材料（如碳纤维增强树脂基复合材料、陶瓷基复合材料）的微观组织特征。详细分析了热处理工艺、表面改性（如渗碳、氮化、PVD/CVD涂层）对材料力学性能、耐磨性及耐腐蚀性的影响机制。特别关注了增材制造过程中材料的快速凝固与偏析现象，及其对宏观性能的耦合作用。 第二章：复杂零件的近净形成形技术 本部分深入研究了如何通过高效、低损耗的成形方法，最大程度地接近零件的最终几何形状。内容包括： 精密铸造技术：重点阐述了精密型壳制造技术、真空熔炼与浇注过程的流体力学模拟，以及定向凝固技术在涡轮叶片制造中的应用。 塑性加工与模具设计：涵盖了冷/热锻、精密滚压、挤压等技术。详细分析了材料在模具型腔内的流动规律，以及应力松弛对零件残余应力的影响，并引入了有限元法（FEM）在模具强度分析与寿命预测中的应用。 粉末冶金与快速成形：讨论了高密度金属粉末的制备、压制成型工艺控制，以及烧结过程中的致密化机理，为制造高精度复杂结构件奠定基础。 第二部分：高精度切削与加工优化 第三章：切削机理与刀具材料创新 本章剖析了高速、高精度切削过程中，切屑的形成、热量的产生与传递机制。针对难加工材料（如镍基高温合金、陶瓷材料），深入探讨了其独特的剪切行为和刀具磨损模式。详细介绍了新型硬质合金、陶瓷刀具、以及涂层技术（如类金刚石DLC涂层）在提升切削效率和延长刀具寿命方面的突破。引入了切削力、振动与表面质量的实时在线监测与反馈控制模型。 第四章：数控机床的高动态性能与误差补偿 本节聚焦于现代五轴及以上联动数控加工中心的结构动力学特性。分析了机床在高速进给和快速换向时的误差源，包括热误差、静刚度误差、运动学误差等。详细阐述了激光干涉仪、球杆仪等精密检测手段在误差标定中的应用，并介绍了基于模型的误差补偿算法和空间误差链补偿技术，以确保复杂曲面加工的精度。 第五章：电、化学与特种加工方法 系统介绍了非传统加工方法的原理与应用，这些方法尤其适用于加工硬脆材料、薄壁结构或具有复杂内部特征的零件。 电火花加工（EDM）与电化学加工（ECM）：探讨了脉冲参数对电极损耗、表面粗糙度和微观熔融层（MRR）的影响，并介绍了应用于模具制造和航空叶片加工的优化策略。 激光加工技术：涵盖了激光熔覆、激光切割与钻孔。重点分析了激光与材料相互作用的物理模型，以及飞秒/皮秒超快激光在实现“冷加工”去除材料中的前沿应用。 超声波辅助加工与磨削：阐述了超声波振动如何改善切削过程中的摩擦和换热，特别是在复合材料和陶瓷加工中的应用优势。 第三部分：增材制造与先进制造系统集成 第六章：增材制造（AM）的工艺链与质量控制 本书将增材制造视为现代制造体系的重要组成部分，而非孤立技术。本章详细对比了粉末床熔融（SLM/EBM）、定向能量沉积（DED）等主流技术的工艺特点。重点剖析了制造过程中的热应力积累、残余应力分布及其导致零件翘曲和开裂的机理。提出了针对性地设计制造支撑结构、优化扫描策略以及后处理热松弛工艺的工程指南。 第七章：数字化制造与智能车间 本章展望了工业4.0背景下的制造系统演进方向。内容包括： 制造过程仿真与数字孪生：如何利用多物理场耦合仿真平台，对整个工艺链（从设计到最终检验）进行全生命周期模拟，以优化参数集并提前发现潜在缺陷。 基于物联网（IoT）的设备互联：探讨了传感器技术、边缘计算在采集海量加工数据（如振动、温度、功率消耗）中的应用，以及如何通过数据分析实现状态监测和预测性维护（PdM）。 人机协作与柔性制造单元：介绍了机器人技术在自动化上下料、刀具更换和复杂装配任务中的集成应用，以提升生产线的柔性和适应性。 结论与未来展望 全书最后总结了当前制造技术面临的挑战，如超大尺寸零件的精度保证、极端环境材料的加工难题，以及如何构建更具可持续性和资源效率的绿色制造体系。本书期望读者能够跳出单一工艺的局限，从系统集成和全流程优化的角度，掌握面向未来高端装备制造的核心能力。 ---

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这本书的装帧设计本身就透露着一股严谨的气息，拿到手里就能感觉到分量。我主要是冲着它对现代焊接工艺流程的详尽描述才买的《[另一本材料科学书籍名称]》。然而，更让我惊喜的是，它对焊接过程中热影响区的微观结构演变描述得极其深入。作者引用了大量的金相分析图谱和电子显微镜照片，将焊接热循环对材料性能的影响，从原子层面进行了解析。对于我这种需要进行故障分析的研究人员来说，这本书提供的理论深度是无与伦比的。它不仅仅是记录了“怎么做”，更深入地探讨了“为什么会发生这种失效模式”。特别是关于爆炸焊和搅拌摩擦焊的章节，与其他市面上流传的教材相比，这本书的资料更新速度明显更快，涉及到了更多最新的研究热点和工业应用案例。虽然部分高阶理论部分需要一定的材料学基础才能完全消化，但即使是那些公式和模型，作者也附带了非常清晰的物理意义解释，确保读者不会被纯粹的数学推导吓退。这是一本可以放在案头，时不时翻阅，每次都能获得新感悟的工具书。

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说实话，我对《[另一本质量管理书籍名称]》这类书通常持保留态度，总觉得它们要么过于空泛，要么就是一堆生硬的规章制度的堆砌。但是《精益生产的艺术与实践》这本书彻底颠覆了我的看法。它没有把“零缺陷”当作一句口号，而是深入剖析了丰田生产系统（TPS）背后的哲学根源。作者用大量的篇幅去解释“Just-in-Time”和“Jidoka”如何在文化和组织层面上得以实现，而不仅仅是讲解看板的使用。我尤其喜欢书中关于“浪费的八大类型”的细致分类，很多我习以为常的工作流程，在作者的描述下，瞬间被标记为“等待”或“过度加工”的隐性浪费。这本书的语言充满力量和启发性，它不是教你如何应付审核，而是教你如何从根本上提升效率和客户满意度。阅读过程中，我好几次停下来，开始审视自己部门的工作流程，这本书提供的不仅仅是方法论，更是一种持续改进的心态，这对于任何层级的管理者来说，都是无价之宝。

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这本《[另一本基础物理或工程力学书籍名称]》简直是重温经典，但又加入了现代视角的典范。对于像我这种需要定期回顾基础知识以应对新挑战的工程师来说，它的价值无可替代。它对静力学和动力学的基本原理阐述得极其清晰，那些我们年轻时觉得晦涩难懂的向量分解和力矩平衡，在作者的重新组织下变得逻辑严密且易于记忆。最妙的是，书中大量的“思想实验”环节，比如分析一个不存在的悬臂梁结构在极端条件下的受力情况，迫使读者必须跳出固有的解题模式，进行批判性思考。不同于一些只关注计算的书籍，它花了相当大的篇幅讨论了材料的非线性特性和疲劳极限对设计安全裕度的影响，这部分内容在实际工程设计中比纯粹的理论计算要重要得多。这本书像是一个老朋友，在你需要的时候，用最可靠、最扎实的知识体系来为你提供支撑，保证你的设计建立在坚不可摧的物理定律之上。

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我本来以为《[另一本自动化控制书籍名称]》这种书会很枯燥，充满着密密麻麻的电气符号和PID参数调整的数值。然而，这本书的叙事方式非常流畅，读起来竟然有一种在听一场精彩的学术报告的感觉。它非常巧妙地将复杂的控制理论，例如模糊控制和神经网络在运动控制中的应用，与实际的工厂自动化场景结合起来。作者没有直接甩出复杂的拉普拉斯变换，而是先用一个生动的例子——比如如何让一个机械臂精准地抓取一个易碎的物体——来引出所需的控制算法。这种“问题驱动”的学习路径，极大地激发了我的学习兴趣。最让我印象深刻的是，它对工业总线协议（如Profibus和EtherCAT）的对比分析，不仅列出了技术参数，还细致地比较了它们在实时性、负载能力和系统兼容性方面的优缺点，这对于我们选择合适的底层通讯架构至关重要。这本书的价值在于，它成功地架起了理论殿堂和车间现场之间的鸿沟。

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这本书简直是我的救星！我最近开始自学数控编程，本来以为会是一条充满挫败感的路，结果翻开这本《[另一本技术类书籍名称]》，里面的内容简直是为我量身定做的。它没有那种高高在上的理论说教，而是用非常接地气的方式，把复杂的G代码和M代码讲解得明明白白。特别是关于刀具补偿和坐标系设定的那一章，作者似乎能预料到初学者会卡在哪里，提前给出了好几个实用的小技巧和陷阱提示。我以前看其他资料时，总是需要反复对照图纸才能理解程序段的含义，但这本书里大量的流程图和实物图解，让整个学习过程变得异常顺畅。我尤其欣赏它对不同加工策略的对比分析，比如为什么在某些情况下要用螺旋下刀而不是传统的插补进给，这种深层次的原理讲解，让我不再满足于仅仅“能用”，而是开始思考“为什么这样更好”。读完这本书，我感觉自己就像有了一个经验丰富的老师傅在旁边手把手地教我，不仅学会了怎么操作，更重要的是，建立了一套系统性的思维框架，对于后续学习更高级的五轴加工技术打下了坚实的基础。

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