机械制造工艺学

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出版者:浙江大学出版社
作者:陈德生
出品人:
页数:190
译者:
出版时间:2010-5
价格:25.00元
装帧:
isbn号码:9787308051125
丛书系列:
图书标签:
  • 机械制造
  • 制造工艺
  • 机械工程
  • 工业工程
  • 机械设计
  • 金属加工
  • 数控技术
  • 工艺流程
  • 生产技术
  • 制造技术
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具体描述

全书共分六章,主要内容包括:机械加工工艺规程设计、机床夹具设计、机械加工精度、机械加工表面质量、机械装配工艺规程设计及先进制造技术。另外,为了便于学习和利用教学,各章后均附有习题和思考题。

本书可作为高等工科院校“机械设计制造及自动化”专业及相关专业的教材,也可供从事机械制造的工程技术人员参考。

《金属材料与热处理工艺》 一本深度探索金属奥秘与塑形智慧的实践指南 在现代工业的骨架中,金属扮演着无可替代的核心角色。从飞驰的汽车到耸入云霄的高楼,从精密的电子元件到承载人类梦想的航空航天器,无一不依赖于金属材料的优良性能。然而,金属材料的潜力远非天生固有,它们的可塑性、强度、韧性以及抗疲劳性,很大程度上取决于我们如何理解和驾驭它们的内在结构和物理化学变化——这正是《金属材料与热处理工艺》这本书所要揭示的精髓。 本书并非仅仅罗列金属的种类和属性,而是以一种深入浅出的方式,带领读者一步步走进金属材料的世界,理解其微观结构的演变如何直接影响宏观性能。我们将从最基础的金属的晶体结构入手,解析原子是如何排列成有序的晶格,以及不同晶体结构(如面心立方、体心立方、密排六方)对金属塑性变形能力的影响。随后,我们将深入探讨合金化原理,理解为何纯金属往往性能有限,而通过添加其他元素形成合金,能够显著改善其强度、硬度、耐腐蚀性等关键指标。本书将详细剖析各种常见合金体系,如碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金、钛合金等,阐述它们各自的成分、组织特点以及在不同应用领域中的优势。 理解了材料的“先天禀赋”,接下来的核心便是如何通过“后天训练”来激发和优化它们的性能。《金属材料与热处理工艺》将为您详细介绍金属热处理工艺的科学原理与实践操作。热处理并非简单的加热和冷却,而是一门精密的科学,旨在通过改变金属内部的相结构来获得所需的力学性能。本书将系统介绍各种经典的热处理工艺,包括: 退火 (Annealing):旨在消除内应力、软化材料、改善切削加工性能,以及细化晶粒,提高韧性。我们将详细讲解不同类型的退火,如完全退火、不完全退火、球化退火、再结晶退火等,并分析其工艺参数(加热温度、保温时间、冷却方式)对组织和性能的影响。 正火 (Normalizing):通过将钢加热到奥氏体化温度以上,然后在空气中冷却,以获得更均匀的细小珠光体和铁素体组织,提高强度和硬度,改善切削性。本书将阐述正火与退火在组织和性能上的差异,以及其适用范围。 淬火 (Quenching):这是提高钢材硬度和强度的关键工艺。我们将深入剖析淬火过程中奥氏体向马氏体的转变机理,讲解各种淬火介质(水、油、盐浴、聚合物溶液)的选择原则及其优缺点。同时,本书将重点探讨淬火时容易产生的变形和开裂问题,以及相应的预防措施。 回火 (Tempering):作为淬火后的必要补充,回火用于降低淬火产生的脆性,同时保留大部分的硬度,并获得所需的韧性。我们将详细介绍不同温度下的回火,如低温回火(获得回火索氏体,提高韧性)、中温回火(获得回火屈氏体,提高弹性)、高温回火(获得回火组织,兼顾强度与韧性)。本书还将探讨回火过程中组织的变化和影响回火性能的因素。 表面热处理:针对一些工件需要表面硬而心部韧的特殊要求,本书还将介绍表面感应淬火、火焰淬火、渗碳、渗氮、渗碳氮等表面强化技术,以及它们的基本原理和应用。 除了上述主要热处理工艺,《金属材料与热处理工艺》还将涵盖相图分析,这是理解合金固相转变、相平衡及其对性能影响的关键工具。本书将引导读者学习如何解读二元相图,理解固溶体、共晶、共析、包晶等现象,并将其与实际热处理过程中的组织演变联系起来。 此外,本书也关注材料的显微组织观察与性能测试。我们将介绍金相显微镜的使用方法、试样的制备过程(研磨、抛光、腐蚀),以及如何通过观察金相组织来评价热处理的效果。同时,对各种力学性能测试方法,如拉伸试验、硬度试验、冲击试验、疲劳试验等,也将进行详细的介绍,帮助读者理解测试原理,并学会解读测试数据。 《金属材料与热处理工艺》的写作风格力求严谨科学,又兼顾实践的可操作性。书中配有大量的图表、实例分析和实验数据,旨在帮助读者将理论知识转化为解决实际问题的能力。无论是机械工程师、材料科学家,还是对金属材料充满好奇的初学者,本书都将是一本不可多得的参考书。它将帮助您更深刻地理解金属材料的本质,掌握优化材料性能的关键技术,从而在您的工程实践中创造出更卓越的产品。

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读后感

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用户评价

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这本书中关于“材料选用与零件设计”的部分,为我提供了一个全新的视角。我一直认为,制造工艺只是一个“如何做”的问题,但这本书让我认识到,在开始制造之前,如何选择合适的材料以及如何进行合理的设计,对最终产品的性能和制造成本有着至关重要的影响。我希望书中能详细介绍各种常用工程材料(如碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金、塑料)的性能特点、适用范围以及它们的加工性能,并给出如何根据零件的工作条件和受力情况来选择最合适材料的指导。同时,关于“零件设计的工艺性”,如如何进行“结构优化”、“简化设计”、“避免应力集中”等,我也是非常关注的,好的设计不仅能提高零件的性能,还能降低制造成本和缩短生产周期。

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《机械制造工艺学》这本书的内容实在太丰富了,让我有些应接不暇,但同时也充满了惊喜。在“铸造工艺”的章节,我被那些描述熔炼、造型、浇注、冷却和清理过程的文字所吸引。我一直好奇,为什么有些铸件会有气孔、缩孔等缺陷?这本书能否深入剖析这些常见铸造缺陷的成因,并提供有效的预防和处理措施?我特别希望能看到关于“金属型铸造”和“压铸”等高效铸造方法的详细介绍,以及它们在汽车零部件、航空航天等领域中的应用案例。同时,对于“砂型铸造”这种传统且应用广泛的工艺,我也想了解其最新的发展和改进。书中关于“冒口”和“冷铁”的设计原则,以及如何通过合理的浇注系统设计来保证铸件的致密性和完整性,这些都是我迫切想掌握的知识。

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这本书的排版和插图给我留下了深刻的印象。当我打开第二章“金属切削原理”时,那些清晰的示意图和详细的公式推导,一下子就将我带入了切削加工的微观世界。我一直在思考,为什么不同的切削参数会对刀具的寿命和工件的光洁度产生如此大的影响?这本书能否详细解释“切削力”、“切削热”、“切削速度”、“进给量”、“切削深度”等关键因素之间的相互作用?我希望书中能有大量的实例分析,比如针对特定材料(如铝合金、不锈钢)的最佳切削参数组合,以及如何根据工件的几何形状和精度要求来选择合适的刀具和切削方式。此外,对于“刀具材料”和“刀具几何角度”的讲解,我也非常期待,因为刀具是切削加工的灵魂,了解不同刀具材料的特性(如硬质合金、陶瓷、金刚石)以及合适的刀具角度(如前角、后角、主偏角)对于提高加工效率和保证加工质量至关重要。书中对“切削液”的作用和选择的介绍,同样是我想深入了解的,它不仅能起到润滑和冷却的作用,还能排屑和防锈,合理使用切削液对于提高切削性能和延长刀具寿命有着举足轻重的作用。

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“热处理”作为机械制造过程中不可或缺的一环,在这本书中占有重要的篇幅,令我深感欣喜。我一直想弄清楚,为什么金属材料经过不同的热处理工艺后,其性能会有如此显著的变化?书中对“退火”、“正火”、“淬火”、“回火”等基本热处理工艺的原理、目的和操作方法,能否进行详尽的阐述?我尤其关注“淬火介质”的选择(如水、油、盐浴)以及“淬火冷却速度”对材料性能的影响,以及如何通过“回火”来消除淬火产生的内应力,获得所需的硬度和韧性。书中对“表面热处理”,如“感应淬火”、“火焰淬火”、“渗碳”、“渗氮”等工艺的介绍,同样是我期待的重点,这些工艺能够显著提高工件表面的硬度和耐磨性,对于延长工件使用寿命具有重要意义。

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这本书关于“焊接工艺”的部分,让我对连接不同材料的方式有了全新的认识。我一直对“电弧焊”、“电阻焊”、“钎焊”等焊接方法感到好奇,这本书能否详细阐述它们的原理、设备、工艺流程以及各自的优缺点?我希望书中能有关于“焊接缺陷”及其预防和修复方法的详细介绍,比如“气孔”、“夹渣”、“未焊透”等,这些问题直接关系到焊接结构的强度和可靠性。对于“特殊焊接方法”,如“激光焊接”、“电子束焊接”等,我也想了解它们的特点和应用领域,尤其是在精密制造和航空航天等高端领域。书中关于“焊前准备”、“焊接顺序”和“焊后热处理”的讲解,对我来说至关重要,这些环节直接影响到焊接质量和工件的整体性能。

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《机械制造工艺学》这本书在“特种加工”领域的介绍,为我打开了一扇通往前沿技术的大门。我一直对“电火花加工(EDM)”、“激光加工”、“超声波加工”等非传统加工方法充满了好奇。这本书能否详细阐述它们的加工原理、设备构成、工艺参数以及在模具制造、微细加工等领域的应用?我希望书中能有关于“电解加工(ECM)”和“离子束加工”等方法的介绍,了解它们是如何通过电化学或物理化学反应来去除材料的。同时,对于“磨削与抛光”工艺,我也想深入了解,特别是如何实现高精度和高光洁度的表面加工,这对于光学元件、半导体器件等精密零件的制造至关重要。

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初次拿到这本《机械制造工艺学》,就被它厚重的篇幅和精美的装帧所吸引。作为一名对机械制造充满好奇的爱好者,我一直渴望能有一本书能够系统地解答我心中关于“如何制造”的种种疑问。翻开扉页,看着目录中那些我似曾相识却又深感陌生的词汇——“切削加工”、“铸造”、“锻压”、“焊接”、“热处理”等等,一股学习的冲动油然而生。我最期待的是书中关于“数控加工”的部分,因为现代制造业的进步很大程度上得益于数控技术的飞速发展,我希望能在这本书中找到关于数控机床的原理、编程方法以及刀具选择等方面的详细介绍。同时,对于“精密加工”和“超精密加工”的工艺,我也充满了浓厚的兴趣,希望能了解如何实现微米甚至纳米级别的加工精度,这对于高端制造业至关重要。书中对各种加工方法的优缺点、适用范围以及工艺流程的阐述,对我来说无疑是一笔宝贵的财富,希望能帮助我建立起一个完整的机械制造知识体系,为我未来的学习和工作打下坚实的基础。我尤其关注书中可能包含的“表面处理”技术,比如电镀、阳极氧化、喷涂等,因为这些工艺不仅能够提升工件的美观度,更能增强其耐磨损、耐腐蚀等性能,这在许多关键领域都有着不可替代的作用。

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这本书的“测量与检测”章节,让我意识到制造的质量控制同样重要。我一直对“尺寸测量”、“形位公差测量”以及“表面粗糙度测量”的方法和标准感到困惑。这本书能否详细介绍各种测量仪器(如游标卡尺、千分尺、高度计、三坐标测量机)的使用方法,以及如何根据被测对象的特点选择合适的测量工具和方法?我希望书中能有关于“公差与配合”的深入讲解,以及如何理解和运用“形位公差”来确保零件的装配性和互换性。同时,对于“无损检测”方法,如“超声波检测”、“射线检测”、“磁粉检测”等,我也想了解它们的原理、适用范围和操作规程,这些技术在保证产品质量和安全方面起着关键作用。

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这本书的“自动化与智能化制造”章节,让我看到了机械制造的未来发展趋势。我一直关注“工业机器人”、“数控系统”、“智能制造”等概念,这本书能否详细阐述这些技术是如何在机械制造过程中得到应用的?我希望书中能有关于“柔性制造系统(FMS)”、“计算机集成制造系统(CIMS)”以及“工业物联网(IIoT)”等先进制造模式的介绍,了解它们是如何通过信息技术和自动化设备来提升生产效率、灵活性和智能化水平的。同时,对于“增材制造(3D打印)”技术,我也想有更深入的了解,包括不同3D打印技术的原理、材料选择、应用领域以及与传统制造工艺的结合方式,这无疑是未来制造业发展的重要方向。

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我一直对“塑性加工”这个概念充满兴趣,而这本书显然在这个领域提供了丰富的知识。当我翻阅到“锻压”的章节时,我被那些描述金属在高温高压下变形的场景所吸引。我希望书中能详细介绍“模锻”、“自由锻”和“辊锻”等不同锻造方法的原理、工艺特点以及适用范围。我尤其想了解“锻件的力学性能”是如何通过锻造工艺来改善的,以及如何通过合理的锻造工艺来消除材料内部的疏松和夹杂,提高其强度和韧性。书中对“锻造设备”(如压力机、锻锤)的介绍,以及如何根据工件的尺寸和批量来选择合适的锻造设备,也是我非常关注的内容。同时,对于“冲压工艺”,如“拉伸”、“弯曲”、“落料”等,我也希望能有深入的了解,特别是如何通过合理的模具设计和工艺参数来获得高质量的冲压件,这在汽车、家电等行业有着广泛的应用。

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