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出版者:中国电力出版社

作者:吴多华

出品人:

页数:0

译者:

出版时间:1994-12-01

价格:9.7

装帧:简裝本

isbn号码:9787801256102

丛书系列:

图书标签:

• 钳工基础
• 应用钳工
• 机械制造
• 实训
• 技能
• 工科
• 职业教育
• 工具使用
• 手工艺
• 基础知识

《精密机械装调：原理与实践》 这是一本深入探讨精密机械装调核心技术与实践的书籍。它不仅涵盖了基础的装调工具使用、测量方法和安全规范，更着重于讲解各种精密机械部件的识别、判断和处理技巧。从轴承的安装与校准，到齿轮传动的精度控制，再到复杂的机械联动机构的组装与调试，本书都进行了细致的阐述。 书中详细介绍了不同类型精密轴承的特性，如滚珠轴承、滚子轴承、角接触轴承等，并提供了专业的安装步骤和判断轴承损伤的方法。对于齿轮传动，本书深入剖析了直齿轮、斜齿轮、锥齿轮等不同类型齿轮的啮合原理，以及如何通过调整齿距、侧隙等关键参数来确保传动的平稳性和精度。书中还包含大量关于精密导轨、直线运动轴承、行星减速器等关键精密部件的装配指南，帮助读者理解它们的工作原理以及在装配过程中需要注意的细节。 此外，《精密机械装调：原理与实践》还强调了质量控制在装调过程中的重要性。书中详细介绍了各种常用的精密测量仪器，如千分尺、游标卡尺、百分表、测长仪等的使用方法和精度要求，并指导读者如何根据不同的装配需求选择合适的测量工具和测量方法。书中还探讨了振动分析、声学检测等辅助诊断技术，帮助装调工程师在装配完成后快速有效地判断机械设备的运行状态和潜在问题。 本书的特色在于其理论与实践的紧密结合。每章都配有丰富的实例分析和操作步骤，模拟了实际工作场景中可能遇到的各种挑战，并提供了解决方案。读者可以通过学习这些案例，将理论知识转化为实际操作技能。同时，书中还总结了许多行业内的最佳实践经验和技巧，这些都是在长期实践中积累下来的宝贵财富，能够帮助读者少走弯路，提高工作效率和装调质量。 《精密机械装调：原理与实践》的目标读者是机械制造、自动化设备、精密仪器制造等领域的工程师、技术人员以及相关专业的学生。无论您是初学者还是有一定经验的装调人员，本书都将为您提供宝贵的指导和参考，帮助您在精密机械的装调领域不断精进，掌握核心竞争力。它将是您提升技能、解决实际问题的得力助手。 《金属材料加工工艺：性能优化与质量控制》 本书聚焦于金属材料在各种加工过程中的性能变化与质量控制方法。它深入探讨了金属材料的微观结构、晶体学以及相变等基本理论，并在此基础上，详细阐述了切削加工、锻压成形、焊接、热处理等工艺过程中金属材料的性能演变。 在切削加工方面，本书详细分析了不同切削参数，如切削速度、进给量、切削深度，以及刀具材料、几何角度等对材料切削性能的影响。书中特别强调了切削过程中产生的热量、切削力以及切屑的形成机制，并指导读者如何通过优化切削参数来降低刀具磨损，提高加工表面质量，减少加工变形。本书还涉及了磨削、抛光等精加工工艺，讲解了如何通过这些工艺来获得极高的表面精度和光洁度。 对于锻压成形，本书深入研究了热锻、冷锻、挤压等工艺对金属材料晶粒细化、强化以及残余应力等方面的影响。书中详细解释了应变硬化、动态回复、动态再结晶等微观机制在锻压过程中的作用，并提供了如何通过合理的锻压工艺参数设计来优化材料力学性能的指导。 在焊接方面，本书不仅介绍了电弧焊、电阻焊、激光焊等主流焊接方法，还深入分析了焊接热影响区（HAZ）的组织变化、性能衰退以及如何通过预热、焊后热处理等手段来改善焊接质量，消除焊接缺陷。本书还重点讨论了不同金属材料（如碳钢、不锈钢、铝合金、钛合金等）在焊接过程中的特性差异及其相应的焊接工艺要点。 热处理是本书的另一大重点。书中系统讲解了退火、正火、淬冷、回火等热处理工艺的原理，分析了不同热处理制度对金属材料硬度、韧性、强度、塑性等力学性能的影响。本书还介绍了渗碳、氮化、碳氮共渗等表面强化热处理技术，以及等温淬火、马氏体时效等特殊热处理工艺，旨在帮助读者深入理解热处理如何改变金属材料的微观结构，从而实现性能的全面优化。 《金属材料加工工艺：性能优化与质量控制》还重点强调了质量控制在金属加工中的重要性。书中详细介绍了金相分析、拉伸试验、冲击试验、硬度试验、无损检测（如超声波探伤、X射线探伤）等各种材料性能检测与质量评价的方法。书中还阐述了如何建立完善的质量控制体系，将质量管理理念贯穿于整个加工过程，从原材料检验到成品出厂，层层把关，确保产品质量的稳定性和可靠性。 本书的案例分析部分丰富且贴近实际，覆盖了航空航天、汽车制造、能源设备、精密仪器等多个关键工业领域。通过对这些实际案例的剖析，读者能够更直观地理解金属材料加工工艺对最终产品性能的影响，并学会如何将书中的理论知识应用于解决实际生产中的问题。 本书旨在为从事金属材料加工、机械制造、材料科学与工程等领域的工程师、技术人员、研究人员以及相关专业的学生提供全面的技术指导和理论支持。阅读本书，您将能够更深刻地理解金属材料的加工特性，掌握优化材料性能和控制产品质量的关键技术，从而在日益竞争激烈的制造业中脱颖而出。

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这本书的插图和附录部分，简直是为资深工程师量身定制的“工具箱”。我以为它会配一些标准的爆炸图，结果不然，它提供的图例更像是高级定制的设计草图，充满了未标注的、需要读者自己去推断和验证的细节。比如，有一张关于斜面夹具安装的示意图，所有的角度和尺寸都被巧妙地用阴影和透视关系暗示出来，完全考验读者的空间想象力。我花了很长时间去揣摩图上那几条若有似无的参考线究竟指向何处，这种“引导式学习”的难度系数极高，但一旦理解了，那种豁然开朗的感觉是任何标准图例都无法比拟的。更值得称道的是，它的附录部分收录了一些极为罕见的早期工业标准和一些已经停产的精密测量工具的原始规格表，这对于进行设备维修和老旧系统恢复工作的专业人士来说，简直是无价之宝。这本书的作者显然不是一个刚毕业的学者，而是一个真正下过苦功夫、和各种老旧设备打过交道的人。它不像市面上流行的那种“快餐式”教程，而是要求读者投入大量的时间和精力去“破译”它的内容。它传递出的信息是：真正的技术，需要你主动去挖掘和争取的，而不是被动地接收。

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从语言风格来看，这本书带有强烈的个人色彩，仿佛是一位资历深厚的艺术家在指导他的学徒。它的句子结构经常采用倒装或者复杂的从句连接，初读时可能会感到一丝阻碍，但细细品味后，会发现这种结构恰恰是为了强调某个关键概念的地位。作者似乎有一种“反流行”的倾向，他刻意避开了所有被过度使用的专业术语，转而采用一些更加贴近物理本质的描述。例如，他不用“基准面”这个词，而是用“万物参照的静默之始”来形容。这种诗意的表达，在技术书中是极其罕见的，它极大地提升了阅读的审美愉悦感。在我看来，这本书的价值已经超越了纯粹的技术手册范畴，更像是一部关于“精确性”的散文集。它探讨了时间、空间、力和材料之间微妙的平衡关系，并且用一种近乎冥想的方式来阐述这些概念。如果你只是想快速查个数据，这本书可能会让你感到失望，因为它不提供快速通道，它要求你慢下来，去体会每一个技术决策背后的重量和意义。这种慢工出细活的写作风格，使得这本书具有了很高的收藏价值，它经得起反复阅读和沉淀。

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这本书的装帧设计简直是工业美学的体现，封面那种深邃的蓝色调，配上烫金的字体，立刻就给人一种沉稳、专业的信赖感。打开扉页，那种特有的纸张纹理，让我仿佛置身于一个精密仪器的车间里。内容编排上，它没有像一些技术书籍那样堆砌枯燥的公式和图表，而是非常巧妙地将理论知识融入到实际操作的场景描述中。比如，在讲解螺纹配合公差时，作者不是简单地给出标准值，而是通过一个“老车间里的细心师傅如何判断紧固件的松紧度”的场景故事来串联，让晦涩的几何尺寸变得生动起来。我特别喜欢它对“钳工技艺的传承”这一部分的论述，那不是简单的技术罗列，而是对工匠精神的一种深度挖掘。它提到了工具的“手感”和“脾气”，这是教科书里绝对不会告诉你的“玄学”——比如不同品牌锉刀的磨削效率差异，或是如何通过听声音来判断刀具是否达到最佳切削状态。这本书就像是一位经验丰富的老技师坐在你身边，不时地递给你一把磨得锃亮的工具，然后告诉你：“孩子，想干好这行，光靠眼睛可不行，得用心去感受。” 这种以人为本、注重经验积累的叙事方式，让阅读过程充满了探索的乐趣，绝非一般意义上的工具书可比。它让我对“动手能力”这个词有了全新的理解，不再是简单的拧螺丝钉，而是一种将理性思维转化为物理现实的艺术。

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阅读体验上，这本书的逻辑跳跃性非常强，简直像是在进行一场跨学科的思维探险。它并不拘泥于传统的机械加工流程，而是大量引用了材料科学、热力学甚至基础的电工学知识来佐证钳工操作的合理性。例如，当讨论到金属的冷作硬化现象时，作者没有停留在理论层面，而是立刻跳转到对不同钢材进行淬火和回火处理的微观结构变化分析，然后再联系到实际操作中如何通过控制敲击力度和频率来影响工件的表面硬度。这种宏观与微观、理论与实践无缝切换的能力，让我的大脑始终处于高速运转的状态，需要不断地在脑海中构建三维模型来跟上作者的思路。它的行文风格非常犀利果断，没有丝毫拖泥带水，每一个段落似乎都经过了极其严谨的推敲和删减，充满了理工科特有的那种精确美感。我印象最深的是对“误差的哲学理解”，作者提出误差不是错误，而是自然和工艺的必然结果，关键在于如何将这种必然性控制在一个可接受的范围内。这本书与其说是一本教材，不如说是一本关于如何与“不完美”共存的哲学指南，它教会我接受局限性，并在局限中追求极致的可能。读完一章，我常常需要停下来，泡杯浓茶，整理一下脑海中被激活的知识网络，那种智力上的满足感是无与伦比的。

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这本书的编排上体现出一种对“系统性思维”的极端推崇。它不是按照工具的分类（如锉刀、锯子、量具）来组织章节，而是围绕着“解决一个复杂问题所需的认知流程”来构建知识体系的。第一部分是“观察与感知”，重点是如何通过非接触方式评估工件状态；第二部分是“决策与规划”，涉及公差的取舍和工艺路线的优化；最后才是“执行与校准”。这种从宏观到微观的组织方式，极大地拓宽了我的视野。它让我意识到，钳工不仅仅是动手操作者，更是现场的微型项目管理者和风险评估师。书中关于“工具的生命周期管理”一章尤其精彩，它没有介绍如何保养工具，而是探讨了工具的损耗如何反过来影响最终产品的精度，并提出了一个创新的“工具自校准”的概念模型。这完全超出了我对一本基础技术书籍的预期。这本书迫使我跳出工具本身去看待整个生产链条，它提供的是一种思维框架，而不是一套固定的步骤。它成功地将一门传统手艺提升到了战略规划的高度，这使得它的适用范围远远超出了传统车间，甚至对精密仪器设计领域都有启发意义。

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