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出版者:7-122

作者:肖亚慧

出品人:

页数:645

译者:

出版时间:2007-5

价格:25.00元

装帧:

isbn号码:9787122001450

丛书系列:

图书标签:

• 模具制造
• 模具工艺
• 模具设计
• 模具维修
• 模具技术
• 模具工人
• 机械制造
• 工业技能
• 职业培训
• 工具使用

《模具工工作手册》是一本为模具制造和维修领域从业者精心打造的实用指南。本书旨在系统梳理模具设计、制造、维护、修理等各个环节的关键知识与操作技能，帮助读者提升专业素养，应对实际工作中遇到的挑战。 核心内容概述： 本书内容覆盖了模具工作的方方面面，力求全面而深入。 模具基础理论： 详细阐述了模具的基本原理、分类、功能以及不同类型模具（如注塑模、冲压模、压铸模等）的结构特点和工作方式。深入解析了材料科学在模具制造中的应用，包括常用模具钢材的性能、热处理工艺及选择依据。 模具设计与绘图： 涵盖了模具零件的实体建模、装配设计以及工程图的绘制规范。重点介绍了CAD/CAM/CAE软件在模具设计中的应用，并提供了大量的实际案例，指导读者如何根据产品需求进行合理、高效的模具结构设计，包括分型面设计、浇注系统与流道设计、冷却系统设计、排气系统设计等关键要素。 模具制造工艺： 详尽介绍了模具制造过程中涉及的各种机械加工方法，如车削、铣削、磨削、钻孔、镗孔等。重点讲解了数控加工（CNC）技术在模具制造中的应用，包括G代码编程、刀具选择、加工参数设定以及加工过程中的注意事项。此外，还涵盖了电火花加工（EDM）、线切割（WEDM）等特种加工技术，以及表面处理工艺，如淬火、回火、渗碳、氮化、镀层等，旨在提高模具的硬度、耐磨性和抗腐蚀性。 模具装配与调试： 详细介绍了模具装配的基本原则、步骤和技巧，包括零件的精度检验、配合间隙的调整、导向装置与复位装置的安装等。重点讲解了模具在试模过程中的常见问题排查与解决，以及如何通过调整模具参数来优化成型工艺，确保产品质量。 模具维护与修理： 提供了系统性的模具日常维护保养指南，包括清洁、润滑、检查以及易损件的更换。详细阐述了模具常见故障的诊断方法，如粘模、飞边、缩痕、浇不足等，并提供了针对性的修理方案和技术。介绍了模具失效分析的基本方法，帮助读者从根本上预防和解决问题。 质量控制与检测： 强调了模具制造和使用过程中的质量控制的重要性。介绍了各种检测工具和方法，如卡尺、千分尺、量块、投影仪、三坐标测量机（CMM）等，以及如何利用这些工具进行尺寸、形位公差和表面粗糙度等关键参数的检测。 安全生产与法规： 包含模具工作相关的安全生产知识和操作规范，强调了个人防护装备的使用、机械设备的安全操作规程以及车间环境的安全管理。同时，也涉及了与模具行业相关的国家标准和行业法规。 本书的特点： 内容全面且结构清晰： 从理论到实践，系统性地覆盖了模具工作的各个环节，逻辑清晰，便于读者循序渐进地学习。 图文并茂，易于理解： 大量配图、图表和实例，直观地展示了模具结构、加工过程和操作技巧，降低了学习难度。 注重实践操作： 强调实际操作技能的培养，提供了丰富的案例分析和问题解决方案，帮助读者将理论知识转化为实践能力。 专业术语准确规范： 严谨使用行业标准术语，确保信息的准确性和专业性。 紧跟行业发展： 融入了当前模具制造领域的新技术、新工艺和新理念，如智能化制造、3D打印在模具领域的应用等。 适用对象： 本书适合所有从事模具设计、制造、装配、调试、维护、维修的工程师、技术员、操作工以及相关专业的学生。对于希望系统学习模具知识、提升专业技能的从业人员而言，本书是不可多得的参考资料。

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初次接触这类专业书籍，我最怕的就是那种为了凑篇幅而堆砌的、晦涩难懂的理论陈述，读起来需要来回查阅大量背景知识，效率极低。但这本书的行文风格却让人感到意外的流畅和亲切。它似乎非常懂得“读者疲劳”的临界点，总能在关键的知识点后插入一些精炼的“经验之谈”或者“注意事项”。举个例子，讲到精密模具的导向系统设计时，它没有停留在标准公差的讨论上，而是详细比较了不同类型导柱在长期运行后，因热胀冷缩和润滑剂失效导致的间隙变化趋势，甚至给出了一个基于实际维护记录的“寿命预估模型”。这种叙述方式，让原本生硬的几何精度问题，一下子变得有“温度”和“历史感”了。阅读体验上，它的排版布局也极具匠心，重点内容用加粗或斜体进行了区分，但又不是那种破坏整体美感的突兀感，而是恰到好处地引导视线，让读者在快速浏览时也能捕捉到核心要点。我甚至觉得，这本书的编纂者一定是在一线工作了很久，深知哪些信息是真正决定成败的关键，哪些是锦上添花的赘述，从而实现了内容上的高度凝练。

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从装帧和资料的完备性来看，这本书的投入是巨大的。它的附录部分堪称一个宝库，远超出了我们对一个技术参考书的期望。我特别关注了其中关于国际标准（如ISO和JIS）中关于模具钢材牌号对应关系的详细表格，这些信息在现场常常需要快速查询，但以往都需要在好几个不同的标准文件中来回比对，非常耗时。这本书将这些核心数据进行了整合和交叉索引，效率提升是显而易见的。此外，它对CAD/CAE软件在模具设计中的应用，也给出了非常中肯的评价——它没有无脑推崇某一款软件的优越性，而是客观分析了不同软件在处理特定几何结构（如复杂曲面、拔模斜度优化）时的计算逻辑差异及其对最终制件质量的潜在影响。这使得读者在选择设计工具和理解仿真结果时，能保持一种清醒的、批判性的视角，而非被软件的界面所迷惑，充分体现了作者对行业现状的深刻洞察力。

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我个人在阅读过程中，最欣赏它在处理“异常情况处理”上的务实态度。很多技术书籍在讲到故障排除时，往往只给出“如果A发生，则做B”的线性流程，但现实中的模具问题往往是多重因素叠加的结果。而这本手册，则建立了一个复杂的“故障树”，将各种常见的性能衰减信号——比如周期性噪音、温度异常波动、制品表面光泽度突变等——进行交叉对比和权重分析。它鼓励读者去建立自己的排除优先级，而不是盲目地按照顺序试错。令我印象深刻的是，书中特别提及了对“模具疲劳”这一宏观概念进行量化评估的方法，它结合了注塑压力曲线的长期漂移数据，来预测模具寿命的临近点，这在很多教科书中是完全没有涉及的深度分析。这种预见性的指导，极大地减少了因突发停机导致的生产损失，将维修从被动应对转变为主动管理，这才是真正体现了手册的“工作”价值。

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这本手册，坦白说，我刚拿到手的时候，心里是抱有一丝疑虑的。毕竟，“模具工工作手册”这个名字听起来就带着一股子直截了当的技术味，我担心内容会过于枯燥，充斥着冷冰冰的参数和公式，读起来会像是在啃一本厚厚的标准件图集。然而，翻开第一页，我的看法就开始转变了。它并非简单地罗列制造流程，而是将理论与实际操作的衔接做得非常巧妙。比如，在讲解复杂型腔的应力分析时，作者并没有直接抛出高深的有限元模拟结果，而是通过一系列清晰的示意图，结合现场常见的“飞边”和“欠注”案例，反向推导出理论基础。这就像一位经验丰富的老技师在你身边，不是用教科书上的术语跟你对话，而是用你每天都能遇到的问题来引导你理解背后的原理。尤其是关于不同钢材在热处理过程中微观结构变化的描述，配上了放大无数倍的图谱，直观到让人仿佛能“看清”晶粒的生长与转变，这种深度解读，远超出了我预期中一本工具书所能达到的境界。它更像是一本“为什么会这样”的深度剖析录，而不是一本“该怎么做”的简单指令集。对于我们这些需要处理疑难杂症的资深人员来说，这种对底层逻辑的挖掘，才是真正提升效率的关键所在。

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如果说市面上大多数技术手册是提供“导航地图”的，那么这本著作更像是提供了一套完整的“星象观测系统”。它没有把所有可能的模具结构和应用场景都一一列举——那是不可能的，因为变化无穷——而是着力于建立一套可迁移的、应对未知挑战的思维框架。比如，在模具的防粘模设计这一章节，它花了大量的篇幅去分析不同材料界面间的范德华力、接触角以及表面能的相互影响，而不是简单地推荐喷涂某种特定的脱模剂。这种从物理化学基础出发的探讨，使得读者在面对一个全新的、从未见过的塑胶原料时，也能迅速推断出最合适的处理策略。我发现，这本书特别强调了“工具的选择与校准”的重要性，它不仅仅告诉你应该用什么量具，更深入剖析了不同量具在特定环境（比如高湿度的车间）下读数的系统误差来源。这种对细节的苛刻要求，让我意识到，工艺的精进，往往就藏在这些容易被忽略的微小偏差之中，这本书就是一把帮助我们精确定位这些偏差的利器。

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