数控车削加工实训及案例解析 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

简体网页||繁体网页

☆☆☆☆☆

出版者:7-122

作者:余英良

出品人:

页数:284

译者:

出版时间:2007-1

价格:39.00元

装帧:

isbn号码:9787122003614

丛书系列:

图书标签:

• 数控车削
• 加工实训
• 案例解析
• 机械制造
• 数控技术
• 实操技能
• 工业技术
• 职业教育
• 车削加工
• 技术培训

数控车削加工实训与案例解析：一本面向实践的工业技能读物 引言 在现代制造业飞速发展的今天，数控机床作为核心的生产设备，其操作与应用技能的重要性不言而喻。其中，数控车削以其高效、精准的特点，在轴类零件、盘类零件等广泛零件的加工中占据着举足轻重的地位。为了帮助广大数控车削从业人员、机械类院校学生以及对数控加工感兴趣的读者，系统掌握数控车削的基本原理、操作技巧以及解决实际生产中常见问题的能力，我们精心编撰了《数控车削加工实训与案例解析》。本书旨在提供一个集理论讲解、实操指导、案例分析于一体的学习平台，让读者能够真正做到学以致用，快速提升数控车削的专业技能。 本书内容概要 本书内容紧密围绕数控车削的核心要素展开，力求理论与实践相结合，深入浅出。全书共分为数个章节，层层递进，循序渐进地引导读者走进数控车削的世界。 第一部分：数控车削基础理论与设备认知 数控车削原理概述： 本章将从最基础的概念入手，详细阐述数控车削的加工原理。我们将深入探讨刀具运动轨迹的形成，坐标系的确立与理解，以及指令代码如何控制刀具的精确运动。读者将了解到数控车削与传统车削在原理上的根本区别，以及其在精度、效率、自动化程度方面的优势。我们会详细解析G代码和M代码的含义与基本用法，为后续的学习打下坚实基础。 数控车床的结构与组成： 了解数控车床的整体结构是掌握其操作的前提。本章将对数控车床的各个主要部件进行详尽介绍，包括床身、主轴箱、进给系统、刀架、尾座、数控系统等。我们将分析这些部件的功能、工作原理以及它们之间的协调配合关系。通过对数控车床硬件的深入理解，读者能够更好地把握机床的性能特点，并在实际操作中进行有效的维护和故障排查。 数控系统的操作与界面认知： 不同的数控系统（如FANUC、SIEMENS、GSK等）在操作界面和指令输入方式上存在差异。本章将选取几种主流的数控系统，对其基本操作方法、界面布局、常用功能菜单进行详细介绍。读者将学习如何开机、关机、回零、刀具补偿、工件坐标系设置等基本操作。同时，我们将强调不同系统之间的共性与差异，帮助读者快速适应各种数控车床的操作环境。 刀具、量具与辅助材料： 数控车削的质量与刀具的选择、量具的精度密切相关。本章将系统介绍常用的数控车削刀具类型（如车刀、镗刀、切槽刀、螺纹刀等），包括其几何角度、材质、前角、后角等关键参数的含义与选择原则。同时，我们将讲解常用量具（如千分尺、游标卡尺、百分表等）的使用方法和注意事项，以及润滑油、冷却液等辅助材料的选择与使用。 第二部分：数控车削程序编制与模拟 G代码与M代码详解： 在掌握了基础指令后，本章将深入探讨G代码和M代码的详细用法。我们将对直线插补（G00, G01）、圆弧插补（G02, G03）、刀具长度补偿（G43, G44, G49）、工件坐标系设置（G54-G59）等常用G代码进行详细讲解。M代码方面，我们将介绍主轴启停（M03, M04, M05）、刀塔换刀（M06）、程序暂停（M00, M01）等常用指令。通过丰富的指令示例，帮助读者理解代码的逻辑与应用。 程序结构与手动编程方法： 本章将介绍数控程序的基本结构，包括程序段、行号、指令、参数等。我们将详细讲解手动编程的步骤，包括分析零件图、确定加工路线、计算刀具路径、编写G代码和M代码等。我们将以一个简单的零件为例，引导读者一步一步完成程序的编写。 数控加工仿真软件的应用： 在实际加工前进行程序仿真，可以有效避免碰撞、提高编程效率。本章将介绍几款常用的数控加工仿真软件，如CAXA、UG NX CAM、Mastercam等。我们将演示如何导入CAD模型、创建刀具路径、设置加工参数、进行碰撞检测和仿真回放。通过仿真软件的学习，读者可以提前发现程序中的潜在问题，降低试切风险。 刀具补偿与工件坐标系设置： 刀具补偿和工件坐标系是保证加工精度的关键。本章将详细讲解刀具长度补偿和刀具半径补偿的原理与设置方法，以及如何根据工件的实际装夹位置设置工件坐标系。我们将通过实例说明，强调准确设置补偿值和坐标系的重要性。 第三部分：数控车削实操技术与技巧 典型零件的数控车削工艺分析： 掌握典型的数控车削零件加工工艺，是提升实操能力的重要途径。本章将选取具有代表性的轴类零件、盘类零件、凸轮零件等，对它们的加工工艺进行详细分析。我们将从零件的材料、精度要求、表面粗糙度、装夹方式等方面出发，制定合理的加工方案，包括粗加工、半精加工、精加工的刀具选择、切削参数的确定（进给量、切削速度、切深）以及加工顺序的安排。 数控车削加工的刀具选用与装夹： 刀具的正确选用和牢固装夹是保证加工质量和安全的关键。本章将深入探讨不同材料的零件（如碳钢、不锈钢、铝合金、铜合金等）适合使用的刀具材料（如高速钢、硬质合金、陶瓷刀片等），以及刀具几何参数的优化。同时，我们将详细讲解刀具的装夹方法、刀尖高度的调整以及如何避免刀具松动引起的加工问题。 数控车削的切削参数优化： 切削参数的合理选择直接影响加工效率、刀具寿命和工件质量。本章将讲解如何根据刀具类型、工件材料、机床性能等因素，选择合适的切削速度、进给量和切深。我们将介绍切削参数的优化方法，并通过实例演示如何通过调整参数来提高加工效率或改善表面质量。 数控车削过程中的常见问题及处理： 在实际加工中，难免会遇到各种问题，如加工精度不达标、表面粗糙度过差、刀具崩刃、振动噪音等。本章将系统分析这些常见问题产生的原因，并提供相应的解决方法。我们将从刀具、切削参数、机床状态、程序编写等多个角度进行排查，帮助读者快速定位问题并有效解决。 第四部分：数控车削加工案例解析 轴类零件加工案例： 本章将选取一款常见的轴类零件，从零件图分析、工艺方案制定、数控程序编写、刀具选配、参数设置到实际加工过程进行详细解析。我们将展示从毛坯到成品的全过程，并分析在加工过程中可能遇到的挑战以及解决方案。 盘类零件加工案例： 针对盘类零件，我们将选择一款具有一定复杂度的典型零件，如法兰盘、齿轮毛坯等，进行深入的加工案例分析。重点将放在如何合理安排加工顺序，如何对复杂轮廓进行编程，以及如何保证同轴度、圆跳动等关键精度。 螺纹加工案例： 螺纹是机械零件中常见的结构，其数控加工需要掌握专门的指令和技巧。本章将详细讲解内螺纹和外螺纹的数控加工方法，包括螺纹切削指令（G32, G33）的应用、螺纹刀具的选用、切削参数的设置以及螺纹精度保证的要点。 复杂型面加工案例（选讲）： 对于一些具有特殊曲面或沟槽的零件，数控车削加工需要更高级的编程技巧。本章将选讲一些具有一定复杂度的型面零件加工案例，例如偏心轮、曲线轮廓等，介绍如何通过刀具路径的规划和插补指令的巧妙运用，实现复杂型面的精确加工。 第五部分：数控车削的智能化与未来发展 数控车削的自动化与集成： 探讨数控车床在自动化生产线中的应用，如自动上下料装置、多工位加工等。介绍数控系统在智能化方面的进展，如自适应控制、在线测量等技术。 绿色制造与可持续发展： 关注数控车削在节能减排、降低损耗方面的努力，如高效冷却技术、刀具寿命管理等。 总结 《数控车削加工实训与案例解析》是一本集理论性、实践性、指导性于一体的图书。我们力求通过细致的讲解、丰富的案例，让读者不仅理解数控车削的原理，更能掌握实际操作的技巧，自信应对生产中的各种挑战。本书适合作为机械制造类专业院校的教材，也可作为数控车削操作人员、技术工人、工程师等进行技能提升和知识更新的参考读物。希望本书能够成为您在数控车削领域学习和工作中的得力助手。

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆

评分☆☆☆☆☆