具体描述
本书以UG中文版本uGNX5．0为例，介绍了使用UGCAM进行数控编程的方法和思路。书中详细介绍了UGCAM铣削自动编程的各种功能模块及其操作。每章都安排了精选的实例，对工艺分析、编程思路、操作步骤进行了详细的讲解，并配有自测题，供读者练习。通过对本书的学习，为读者进一步学习UGCAM其他加工模块提供了技能储备和知识基础。
本书可作为高校、职业学院的UGCAM培训教程，也可作为从事数控编程和操作技术人员的参考书。
本书中的操作实例和自测题中的part模型均在随书光盘中，大部分已完成CAM操作，输出的NC程序可以作为练习参考，同时，随书光盘提供了所有实例操作的视频文件。
UG NX 5.0 CAM实例解析 图书简介 在当今制造业飞速发展的时代，高效、精准的数控加工是提升产品竞争力、优化生产流程的关键。UG NX作为一款功能强大、应用广泛的集成化CAD/CAM/CAE解决方案，其CAM模块在数控编程领域扮演着举足轻重的角色。本书《UG NX 5.0 CAM实例解析》正是基于UG NX 5.0版本，系统地、深入地剖析了其CAM模块的核心功能与实际应用。我们摒弃了理论的空泛，力求通过大量详实、贴近实际生产需求的实例，引领读者逐步掌握UG NX CAM的精髓，从而能够独立完成各种复杂零件的数控编程任务，显著提升工作效率和加工精度。 本书内容概览 本书旨在为广大UG NX CAM用户，无论是初学者还是希望提升技能的工程师，提供一份全面、实用的学习指南。我们认为，理解软件的精髓，最有效的方式莫过于在实践中学习。因此，本书的编排思路始终围绕“实例驱动”这一核心理念。每一个章节都将围绕一个或一组具有代表性的加工实例展开，从零件分析、刀具路径生成、参数设置，到后处理输出，层层递进，清晰展示UG NX CAM的工作流程。 第一部分：UG NX CAM基础入门与核心概念解析 在正式进入复杂的加工实例之前，本书将首先为读者打下坚实的基础。 UG NX CAM工作环境介绍： 详细介绍UG NX CAM的界面布局、工具栏、菜单结构以及各个模块的功能定位。我们将带领读者熟悉CAM模块的各项设置，包括单位制、坐标系、机床选项等，确保读者能够在一个稳定、正确的环境中开始工作。 CAM数据准备与零件分析： 强调在进行CAM编程前，对零件模型进行必要的分析与准备是至关重要的。我们将讲解如何利用UG NX内置的工具来检测模型质量（如曲面缝隙、非曼氏曲面等），如何创建、编辑和管理加工特征（如孔、平面、槽等），以及如何进行工艺性分析，例如选择合适的加工基准面、确定加工顺序等。 基本数控加工概念： 简要回顾数控加工的基本原理，包括刀具类型、切削参数（进给、转速、切深、切宽）、加工策略（粗加工、半精加工、精加工）等。这些基本概念的理解，将有助于读者更深刻地理解UG NX CAM中各项参数的意义和作用。 刀具库与刀具管理： 介绍UG NX CAM中刀具库的创建、编辑与管理。讲解不同类型刀具（如面铣刀、球刀、立铣刀、钻头、铰刀等）的参数设置，以及如何根据零件特征和加工要求选择合适的刀具。 第二部分：UG NX CAM二维加工实例详解 本部分将聚焦于UG NX CAM中最常用、最基础的二维加工类型，通过丰富的实例，帮助读者掌握核心的二维加工技术。 平面铣削： 实例1：简单平面铣削。 演示如何对零件的顶面、底面等进行粗加工和精加工，重点讲解“面铣”刀路的选择、参数设置（如步距、切削区域、进退刀方式）以及刀具路径的优化。 实例2：带台阶的平面铣削。 针对带有多个台阶的零件，讲解如何分层铣削，以及如何处理台阶之间的圆角过渡。 实例3：曲面平面铣削。 介绍如何对非平面曲面进行铣削，理解“驱动曲面”或“驱动区域”的概念，以及如何选择合适的扫描模式（如等高线、平行）。 型腔铣削： 实例4：简单型腔加工。 讲解如何对各种形状的型腔（如圆形、矩形、不规则形状）进行高效加工，重点在于“型腔铣”刀路的应用，包括“区域铣”、“区域清除”等策略的选择，以及“保持刀具”和“保持壁厚”等参数的设置。 实例5：带拔模斜度的型腔加工。 针对模具制造中的常见情况，讲解如何生成带有拔模斜度的型腔刀路，以及如何控制侧壁和底部的切削。 孔加工： 实例6：钻孔与攻丝。 演示如何对零件上的孔进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔以及攻丝等操作。讲解“钻孔”操作的各种选项，包括钻孔类型（如中心钻、深孔钻）、进给率、排屑方式等。 实例7：多孔阵列加工。 介绍如何高效地对具有阵列分布的孔进行编程，以及如何利用UG NX的阵列功能来简化操作。 槽加工： 实例8：直线槽与曲线槽加工。 讲解如何对零件上的直线槽（如T型槽、V型槽）和曲线槽进行加工，重点在于“轮廓铣”刀路的使用，以及如何选择合适的刀具和切削参数。 实例9：带圆角的槽加工。 介绍如何处理带有圆角的槽，以及如何确保圆角处的加工质量。 二维轮廓铣削： 实例10：零件外形轮廓铣削。 演示如何对零件的外部轮廓进行精加工，以及如何进行“切削区域”和“保持刀具”的设置，以获得精确的加工尺寸。 实例11：内孔轮廓铣削。 讲解如何对内孔进行加工，并强调刀具补偿的使用。 第三部分：UG NX CAM三维加工实例精讲 三维曲面加工是UG NX CAM的核心和难点，也是衡量加工能力的重要标志。本部分将通过大量实际应用案例，深入剖析三维加工的各项技术。 粗加工策略： 实例12：等高线粗加工。 讲解“等高线”粗加工刀路的原理与应用，以及如何通过调整“步距”、“切削高度”等参数来控制加工余量。 实例13：混合式粗加工。 介绍“混合式”粗加工策略，结合等高线和径向切削，实现更高效的材料去除。 实例14：基于特征的粗加工（FBM）。 讲解UG NX CAM中基于特征的加工（Feature-Based Manufacturing）的概念，如何自动识别加工特征并生成相应的粗加工刀路。 半精加工策略： 实例15：恒定光顺半精加工。 讲解“恒定光顺”刀路的特点，以及如何用于曲面过渡区域的半精加工，提高表面光洁度。 实例16：流线型半精加工。 演示“流线型”刀路在复杂曲面上的应用，如何生成与曲面形状紧密贴合的刀路。 精加工策略： 实例17：曲面精加工（等高线、平行）。 详细讲解“等高线”和“平行”两种最常用的曲面精加工方法，包括参数设置（如“步距”、“刀具半径补偿”）、“进退刀”策略以及“刀路过滤”的应用。 实例18：流线型精加工。 深入探讨“流线型”刀路在最终曲面精加工中的作用，如何生成高质量的光顺曲面。 实例19：棱线精加工。 讲解如何对零件的棱线进行倒角或圆角加工，以及如何利用“棱线加工”刀路来保证加工精度。 实例20：投影式刀路。 介绍“投影式”刀路的原理，以及如何在特殊情况下（如倾斜曲面）使用。 实例21：多轴加工基础（A/B/C轴）。 简要介绍UG NX CAM在多轴加工方面的能力，例如如何设置机床角度、定义驱动曲面，以及一些简单的五轴联动刀路示例。 高级三维加工技巧： 实例22：刀具路径的优化与验证。 讲解如何通过“刀路可视化”、“碰撞检测”等功能来优化刀路，提高加工效率并避免干涉。 实例23：切削区域与保持区域的应用。 演示如何通过定义切削区域和保持区域来精确控制刀具的加工范围。 实例24：加工策略的组合与应用。 探讨如何根据零件的复杂度和加工要求，灵活组合不同的加工策略，实现最优化的加工方案。 第四部分：UG NX CAM后处理与实战应用 精通CAM编程的最后一步，是将生成的刀路转化为机床能够识别的G代码。 后处理原理与设置： 详细介绍UG NX CAM的后处理机制，包括后处理器文件的结构、常用参数的含义以及如何根据不同的数控机床和控制器进行定制。 常用后处理器的应用： 针对一些常见的数控系统（如FANUC、SIEMENS、MITSUBISHI等），提供实用的后处理案例，讲解如何选择和配置对应的后处理器。 G代码与M代码解析： 简要介绍G代码和M代码的基本含义，帮助读者理解后处理输出的NC程序。 实战案例：整套零件的CAM编程与后处理： 选取一个具有一定复杂度的零件，从零件建模、工艺分析、二维与三维加工策略选择，到刀路生成、碰撞检测，最终完成全套CAM编程和后处理，形成完整的加工解决方案。 本书特点 实例驱动，循序渐进： 全书围绕大量详实的CAD/CAM实例展开，从简单到复杂，层层递进，帮助读者在实践中掌握知识。 紧密结合实际生产： 所选实例均源于实际生产中的常见零件类型和加工需求，具有很强的针对性和实用性。 图文并茂，讲解清晰： 配备丰富的截图和图示，配合详细的文字说明，力求将复杂的概念和操作化繁为简。 注重技巧与经验分享： 在讲解功能的同时，融入作者在实际应用中的经验与技巧，帮助读者少走弯路。 全面覆盖UG NX CAM核心功能： 无论是二维还是三维加工，本书都进行了深入的讲解，力求为读者提供一个完整的UG NX CAM学习体系。 目标读者 UG NX CAM初学者。 机械设计、模具设计、数控技术等相关专业的学生。 从事数控编程、工艺规划、制造工程等工作的工程师。 希望提升UG NX CAM应用技能的技术人员。 通过本书的学习，读者将能够熟练掌握UG NX 5.0 CAM模块的各项功能，深刻理解数控编程的原理与技巧，从而在实际工作中更加游刃有余，为企业创造更大的价值。
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