电焊工技术（中级） pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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页数:142

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出版时间:2000-7

价格:12.50元

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isbn号码:9787504528032

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• 电焊
• 焊接
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• 金属加工
• 工艺

机械装配与维护实践指南 第一章：现代机械装配技术概述 本章旨在为读者构建一个全面的现代机械装配技术认知框架。我们将深入探讨机械装配在工业生产链中的核心地位，阐述其对产品质量、生产效率乃至企业核心竞争力的决定性影响。 1.1 机械装配的演进与趋势 回顾机械装配技术从传统手工操作向数字化、智能化方向发展的历程。重点分析工业 4.0 浪潮下，柔性制造系统（FMS）、机器人协作（Cobots）以及增强现实（AR）技术在装配环节的应用现状与未来潜力。讨论如何通过精益制造（Lean Manufacturing）原则优化装配流程，消除浪费，缩短周期。 1.2 装配环境与安全规范 详细介绍适宜的装配车间环境要求，包括洁净度控制、温湿度管理、防静电措施等对精密装配的影响。全面梳理国家及行业标准的职业安全与健康（OSH）规范，特别是针对重型机械、高空作业及复杂设备调试的安全操作规程。强调风险评估、应急预案制定及个人防护装备（PPE）的正确使用。 1.3 装配图纸的阅读与解读 本节是技术人员的基础技能。系统讲解各类工程图样（包括二维图纸、三维模型视图）的符号、标注和注释的含义。重点解析几何尺寸和公差（GD&T）体系，解释形位公差符号的实际意义及其对装配精度和功能实现的影响。教授如何通过图纸快速定位零件关系、理解配合要求。 第二章：基础连接技术与紧固件应用 本章专注于机械连接的基础理论与实际操作，这是所有机械产品可靠性的基石。 2.1 螺纹连接与标准件管理 深入剖析标准螺纹（公制、英制）的参数、选择原则及应用场景。讲解螺栓、螺母、垫圈等标准紧固件的材料等级、强度分类及表面处理工艺。详细阐述扭矩控制在螺纹连接中的重要性，介绍扭矩扳手（手动、电动、气动）的选择、校准与使用方法，以及防止松动的技术措施（如螺纹胶、锁紧垫片）。 2.2 键、销与花键连接的原理与实践 系统介绍键连接（平键、斜键、沉头键）和销连接（圆柱销、圆锥销）的结构、受力特点及适用范围。探讨花键连接在高扭矩传递中的优势。讲解键槽和销孔的加工精度要求及安装技巧，特别关注过盈配合和间隙配合的实际操作。 2.3 粘接、铆接与卡扣技术 探讨结构胶（如环氧树脂、氰基丙烯酸酯）在现代装配中的应用，包括表面处理、涂胶量控制和固化条件。对比铆接在薄板结构和航空航天领域的应用。讲解各种机械卡扣、卡簧、卡环的正确安装与拆卸方法，避免对工件造成损伤。 第三章：滑动与滚动轴承的安装与维护 轴承是机械传动系统的核心部件，本章提供专业级的轴承选型、安装、润滑及故障诊断技术。 3.1 轴承的分类、结构与选型基础 介绍滚动轴承（球轴承、滚子轴承）和滑动轴承（衬套、自润滑轴承）的基本结构和工作原理。根据载荷类型、转速和工作环境，指导读者如何正确选择合适的轴承类型、精度等级和游隙。 3.2 轴承的精确安装技术 这是实践中的难点。详述轴承安装前的准备工作，包括轴和座孔的尺寸检验与表面光洁度处理。重点讲解热配合（加热法）和冷配合（压力法）的正确操作步骤，强调受力均匀性和避免对滚道和滚动体的损伤。介绍专用工具（如感应加热器、液压拉伸器）的使用规范。 3.3 润滑技术与轴承维护 阐述润滑在轴承寿命中的决定性作用。区分润滑油和润滑脂的种类、性能指标及选择标准。详细介绍不同轴承的加油量控制、更换周期与维护流程。讲解密封件的选择与安装，以及如何通过听诊、测温等手段进行早期故障诊断。 第四章：传动系统的装配与调试 本章聚焦于齿轮、皮带和链条等主要传动机构的装配、对中与性能验证。 4.1 齿轮传动系统的装配 介绍直齿轮、斜齿轮、锥齿轮及蜗轮蜗杆的安装要点。重点讲解齿轮啮合间隙的测量与调整方法，阐述齿侧间隙对传动平稳性和噪音的影响。讨论轴的定位与刚度要求。 4.2 带传动与链传动的安装与张紧 指导如何根据设备要求选择V带、同步带或套筒链。详细说明带传动的初张力设定标准（如挠度法、测力法），强调过紧或过松带来的危害。讲解链条长度的增减、导向装置的安装与润滑要求。 4.3 联轴器的对中技术 联轴器是连接动力源与工作机构的关键。本节详细介绍弹性联轴器、刚性联轴器、膜片联轴器的安装要求。重点教授高精度的对中技术，包括使用百分表（径向和轴向）进行机械对中，以及激光对中仪的使用步骤和精度判断标准。 第五章：液压与气动管路的装配规范 现代工业设备广泛采用流体动力系统，本章提供管路连接、元件安装和系统调试的专业流程。 5.1 管路材料选择与预处理 区分硬管（钢管、铜管）和软管（高压胶管）的应用场景。讲解管件的切割、去毛刺、弯管工艺（冷弯与热弯）及扩口技术（单翻边、双翻边）。强调管路清洁度对系统污染和元件寿命的影响。 5.2 密封连接技术 详述螺纹连接（如NPT、BSPT螺纹）的密封技术，包括使用密封胶带和液体密封剂的正确涂抹方法。重点介绍卡套式接头、锥面密封接头的安装步骤，确保高压下的可靠性。 5.3 液压/气动元件的安装与系统调试 指导泵、阀、气缸、马达等流体动力元件在安装平台上的固定要求和抗振措施。讲解系统初次充液/充气时的排空（排气）流程，压力测试、流量调节阀的设置，以及系统泄漏点的快速检测方法。 第六章：装配质量控制与故障诊断 本章着眼于确保装配成果符合设计要求，并具备快速解决现场问题的能力。 6.1 装配精度检验与测量器具应用 系统介绍用于装配精度检验的关键测量工具，如千分尺、内径表、高度尺、深度尺、塞尺等的使用技巧。讲解如何依据图纸要求，执行尺寸链分析，并进行累计误差的评估。 6.2 装配后功能性测试与验证 制定设备出厂前的综合测试大纲，包括空载运行、加载试验、耐久性测试和环境适应性测试。记录和分析测试数据，确保设备在设计工况下的性能指标达标。 6.3 常见装配缺陷的诊断与纠正 针对装配过程中易出现的故障进行归类分析，例如：振动异响（轴承或齿轮间隙问题）、系统压力波动（密封失效或堵塞）、运动部件卡滞（形位公差超差或润滑不足）等。提供一套系统化的故障排查流程和纠正措施。 附录：常用机械零件材料牌号对照表与标准公差对照表

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