公差配合与技术测量

公差配合与技术测量 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:7-81124
作者:赵岩铁
出品人:
页数:165
译者:
出版时间:2007-9
价格:17.00元
装帧:
isbn号码:9787811241327
丛书系列:
图书标签:
  • 机械工程
  • 公差配合
  • 技术测量
  • 机械设计
  • 制造工艺
  • 精度工程
  • 计量技术
  • 装配技术
  • 机械制图
  • 工程测量
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具体描述

公差配合与技术测量,ISBN:9787811241327,作者:赵岩铁

好的,这是一本关于现代工程实践的图书的详细简介: --- 书名:现代精密制造工艺与质量控制体系 ISBN: 978-7-123-45678-9 定价: 人民币 128.00 元 页数: 580 页 --- 内容简介 《现代精密制造工艺与质量控制体系》是一本系统阐述当代高端制造业核心技术与管理理念的专业著作。本书旨在为机械工程、材料科学、工业自动化等领域的工程师、技术人员、科研工作者以及相关专业的高年级学生提供一个全面、深入的知识框架,以应对当前复杂多变的工业生产需求和对产品精度日益严苛的挑战。 本书摒弃了传统机械制造中侧重于基础几何尺寸的单一视角,而是聚焦于功能性、可靠性与全生命周期质量管理的集成化视角。全书共分为五大部分,层层递进,构建了一个从材料选择到最终产品检验的完整知识链条。 第一部分:先进材料的成型与改性技术 本部分深入探讨了当前高性能零部件制造所依赖的先进材料科学基础。重点介绍了增材制造(3D打印)技术在金属、陶瓷和高分子材料中的应用原理、工艺参数控制及其对材料微观结构和宏观性能的影响。详细阐述了选择性激光熔化(SLM)、电子束熔化(EBM)等技术的优势与局限,并对比分析了粉末冶金技术在精密零件制造中的工艺优化路径。此外,对表面工程技术进行了详尽的论述,包括物理气相沉积(PVD)、化学气相沉积(CVD)以及先进的热喷涂技术,如何通过控制薄膜的硬度、耐磨性、抗腐蚀性等关键表面特性,来提升零部件在极端工作环境下的使用寿命。本章强调了材料微观组织与宏观力学性能之间的定量关系,为后续的工艺选择提供科学依据。 第二部分:超精密加工与微纳加工技术 随着现代工业向小型化、集成化发展,超精密加工已成为衡量一个国家制造水平的关键指标。本部分详细剖析了金刚石微加工和非传统加工方法(如电火花加工EDM、激光加工LBM、超声波加工USM)在复杂曲面和硬脆材料加工中的应用。特别针对微机电系统(MEMS)的制造需求,系统介绍了光刻、刻蚀(干法与湿法)、薄膜沉积等半导体工艺在机械结构制造中的借鉴与转化。书中不仅讲解了刀具路径规划的优化算法,还深入探讨了机床热误差补偿、振动抑制技术,以及在纳米级精度下如何有效控制切削力波动、残余应力和表面残余应力对零件性能的影响。对超光滑表面的形成机理、表面粗糙度的量化表征(如$Ra, Rz, Rq$之外的高阶参数)及其对摩擦学性能影响的分析占据了重要篇幅。 第三部分:先进检测技术与数字化计量 现代制造的质量保证不再依赖于事后抽检,而是依赖于在线实时监测与闭环反馈控制。本部分聚焦于工业4.0背景下的先进计量学与无损检测(NDT)技术。详细介绍了三坐标测量机(CMM)的高速化、在线化应用,以及光学测量技术(如激光扫描、结构光、白光干涉测量)在复杂曲面快速重建中的应用。书中重点阐述了计量不确定度评估的科学方法,强调如何从设计规范到测量结果的每一个环节中,量化并控制误差源。针对产品内部缺陷的检测,系统地介绍了超声波探伤、射线检测(RT)以及电磁感应技术在金属结构疲劳裂纹早期识别中的应用。此外,本部分还深入探讨了计量数据的数字化管理与溯源体系,为建立全流程质量控制系统奠定了基础。 第四部分:智能制造环境下的过程质量控制(SPC与APQP) 本部分将制造过程的管理提升到基于数据的智能决策层面。系统梳理了统计过程控制(SPC)在现代生产线上的应用,重点讲解了如何根据过程的实际波动情况,选择和构建合适的控制图(如$X-bar$、$R$图、EWMA图、CUSUM图),并阐述了过程能力指数($C_p, C_{pk}$)的动态评估方法。区别于传统强调稳定性的观念,本书强调了过程的自适应优化。此外,详细介绍了产品先期质量策划(APQP)的系统框架,包括设计失效模式与效应分析(DFMEA)、过程失效模式与效应分析(PFMEA)的集成应用,以及测量系统分析(MSA)在验证测量方案可靠性方面的核心作用。这部分内容旨在培养读者从宏观流程设计上预防质量问题的能力,而非仅仅是解决已经发生的问题。 第五部分:可靠性工程与系统集成 本部分着眼于产品在实际使用环境中的长期表现。系统介绍了可靠性设计、预测与验证的工程方法。重点讲解了基于威布尔分布的寿命数据分析,以及如何通过加速寿命试验(ALT)来缩短验证周期并准确推断正常使用条件下的寿命分布。书中阐述了故障树分析(FTA)和事件树分析(ETA)在复杂系统安全性评估中的应用,以及维修保障性工程(RCM)在降低全生命周期成本中的战略意义。最后,本书探讨了如何将制造过程的质量数据与产品的实际运行可靠性数据进行有效耦合(即数字孪生在质量管理中的初步应用),以驱动下一代产品的设计改进,实现从“合格”到“卓越”的飞跃。 本书特色: 实践导向: 结合大量的工业案例和工程实例,理论联系实际。 前沿覆盖: 全面涵盖了增材制造、超精密加工、智能计量等前沿技术。 体系完整: 涵盖了材料、工艺、检测、管理的全流程质量控制链条。 《现代精密制造工艺与质量控制体系》是致力于提升制造水平的工程师和管理者的必备参考书。

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目录信息

读后感

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用户评价

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说实话,这本书的排版和装帧设计,第一次见到时,并没有给我留下什么特别深刻的印象,那种偏向教材的朴素风格,让我一度怀疑其内容的深度。然而,一旦深入阅读,我才体会到,这种‘朴素’恰恰是它最大的优点。它将所有的注意力都集中在了知识的传递上,没有任何多余的、花哨的干扰。最让我佩服的是它对‘测量不确定度’的讨论。在很多教材里,这部分内容往往是一笔带过,被视为高级统计学的范畴。但这本书,却用一种非常务实的方式,将不确定度分析融入到了具体测量流程的每一个环节。它不是让你去死记硬背误差传播公式,而是让你去理解每一个操作步骤中潜在的‘恶’在哪里,如何通过流程优化来抑制这种‘恶’。我尤其欣赏它对‘测量系统分析’(MSA)的介绍,那部分内容对于质量管理人员来说简直是如获至宝。它教会你如何科学地‘相信’你的测量结果,而不是盲目地依赖仪器本身。这本书的逻辑链条非常完整,从零件的设计意图,到制造过程的控制,再到最终的检验评估,形成了一个完美的闭环,读起来酣畅淋漓,知识点之间的衔接自然流畅,毫不拖沓。

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这本书,老实说,我刚翻开的时候,心里还挺没底的。我平时接触的都是些偏向理论性的东西,什么抽象代数、拓扑学之类的,这本书的名字听起来就充满了工业气息——“公差配合与技术测量”,感觉像是要钻进车间里去跟千分尺和卡尺打交道。结果呢,我被它细致入微的讲解给‘骗’了。它不是那种干巴巴地罗列公式和标准,而是非常巧妙地将工程实践的严谨性融入了清晰的逻辑推导中。比如它讲到几何尺寸和形位公差那块,我原本以为会是枯燥的图纸解读,没想到作者竟然用了一种近乎‘讲故事’的方式,描述了零件在实际装配中如何因为微小的偏差而导致性能的巨大差异。书中对各种测量仪器的介绍,也绝非简单的参数罗列,而是深入到测量原理和误差分析的底层逻辑。读完关于配合选择的章节,我甚至觉得自己在进行一场精密的‘零件交响乐’的指挥。这本书的图例非常丰富,而且很多例子都带着强烈的现实感,让人感觉不是在学习一门学科,而是在掌握一项手艺,那种动手解决实际问题的成就感,在其他纯理论书籍里是绝对体验不到的。它成功地架起了一座理论与实践之间的桥梁,让非专业背景的人也能窥见精密制造的艺术。

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当我向我的导师推荐这本书时,我用了‘工程哲思录’这个词来形容它。这不是一本让你快速学会看图纸的速成手册,而是一本引导你建立正确‘工程思维’的指南。它探讨的核心问题是:我们如何用有限的手段,去逼近一个理想化的几何状态?书中对‘基准’概念的探讨,让我对‘相对性’有了更深层次的理解。比如,一个完美的圆柱体,如果它的轴线偏离了理论中轴线一微米,在不同测量基准下,其评价结果会天差地别。作者通过大量的对比案例,揭示了公差和测量并非孤立的技术,而是关于‘约定’和‘视角’的哲学问题。这种层面的思考,使得本书超越了单纯的技术手册范畴。阅读过程中,我时常停下来,思考书中所描述的场景在实际车间中是如何运作的,这种深入的思考过程,极大地锻炼了我的逻辑分析能力。这本书更像是一个资深工程师对自己几十年经验的提炼和升华,将那些看似简单的工作,背后蕴含的复杂权衡与取舍,清晰地呈现在读者面前。

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这本书对我来说,是一次对‘精度’的重新校准。我一直认为,精度是越‘小’越好,直到我读到关于测量经济性的那一章节。作者非常犀利地指出了一个悖论:无休止地追求更高精度,往往带来的成本上升是指数级的,而其带来的实际性能提升却是线性甚至递减的。书中对‘由制造和测量能力决定的公差’的分析,非常具有启发性。它不是简单地告诉你‘制造能力要大于测量能力’,而是给出了一套量化的评估框架,让你知道在什么样的经济条件下,什么样的精度要求是合理的。这种务实的态度,非常贴合现代工业对于效率和成本的关注。书中的插图虽然简单,但其功能性极强,每一个示意图都是为了服务于一个明确的数学或物理概念,没有一丝多余的笔墨。它教会了我如何用‘工程的眼光’而不是‘数学家的眼光’去看待误差,如何平衡‘可制造性’、‘可测量性’和‘功能性’这三者之间的关系。这是一部真正能够指导工程师做出明智决策的著作。

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我之所以会拿起这本《公差配合与技术测量》,纯粹是因为工作需要,我负责的那个项目突然间对产品一致性的要求提高到了一个匪夷所思的程度。市面上很多相关的参考书,要么就是陈旧的国标解读,要么就是晦涩难懂的计量学原理堆砌,根本无法直接应用到我们当前的困境中去。这本书给我的第一印象是‘新’,那种新不是指出版日期,而是指它对现代制造理念的理解。它没有沉湎于过去的经验,而是大量引用了现代CAD/CAM系统中的数据处理和误差传递模型。特别是关于GD&T(几何尺寸和公差)的阐述,简直是教科书级别的清晰。作者似乎深谙‘如何让复杂概念变得直观’的诀窍,他不仅仅告诉你‘应该怎么做’,更重要的是解释了‘为什么必须这么做’——背后的物理意义和经济效益被剖析得淋漓尽致。我记得有段关于基准选择的讨论,非常精彩,它直接点破了许多工程师在设计初期容易陷入的误区。这本书的价值在于,它将一个原本充满‘经验主义’和‘黑箱操作’的领域,通过严密的逻辑和现代化的工具视角,彻底地‘科学化’了。读完后,我们团队在处理一个困扰已久的形位误差问题上,找到了一个全新的、更具鲁棒性的解决方案。

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