The Complete Lean Enterprise

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出版者:Productivity Pr
作者:Keyte, Beau/ Locher, Drew
出品人:
页数:160
译者:
出版时间:2004-7
价格:$ 65.48
装帧:Pap
isbn号码:9781563273018
丛书系列:
图书标签:
  • 精益
  • 精益管理
  • 精益企业
  • 敏捷开发
  • 数字化转型
  • 领导力
  • 流程优化
  • 价值流
  • 持续改进
  • 商业战略
  • 管理学
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具体描述

"Winner of the 2005 Shingo Prize for Excellence in Manufacturing Research" Most lean initiatives conducted by manufacturers are focused mostly on shop-floor activities - mapping the value stream of raw material to the shop-floor customer. Much of the untapped potential for productivity improvements lies, however, in non-production areas - where the value stream is administrative (i.e., "order to cash"). These "office" value streams directly support the daily production needs of an enterprise. Beau Keyte and Drew Locher's new book, The Complete Lean Enterprise: Value Stream Mapping for Administrative and Office Processes, offers a step-by-step approach to applying lean initiatives to the administrative and office environment. It's a must read for leaders looking to improve their production support activities within their order-to-cash value stream. The Complete Lean Enterprise is a valuable tool in applying value stream mapping (VSM) to non-production areas, identifying office wastes, establishing performance metrics, speeding up administrative workflow, and improving office efficiency.

精益企业的全面实践指南 掌握效率、价值与持续改进的核心奥秘 本书旨在为现代企业提供一套全面、深入且实用的精益管理框架与实施指南。在当今瞬息万变的市场环境中,企业面临着前所未有的效率挑战和客户期望的提升。仅仅追求速度已不足够,真正的成功来源于对“价值”的精准识别、对“浪费”的无情消除,以及建立起一种持续学习和自我优化的组织文化。《精益企业的全面实践指南》正是为引导企业穿越这些复杂挑战而精心撰写的路线图。 我们深知,精益不仅仅是一系列工具的集合,它是一种深刻的思维模式转变,要求企业从最高管理层到一线员工都拥抱“价值流”的视角。本书将从精益哲学的根基出发,逐步深入到具体的流程设计、团队构建和技术集成,确保读者不仅理解“为什么要做精益”,更能掌握“如何具体地去做”。 --- 第一部分:精益思维的基石与文化重塑 (The Foundations of Lean Thinking) 本部分着眼于奠定精益实施的文化和哲学基础。没有坚实的思维基础,任何精益工具都如同空中楼阁。 第一章:重新定义“价值”与“浪费”的本质 我们将首先探讨丰田生产系统(TPS)的核心——客户价值的精确定义。价值不再是模糊的“产品功能”,而是客户愿意为之付费的每一个环节。在此基础上,我们将系统性地梳理和识别隐藏在企业流程深处的八大浪费(Muda),从过度生产到等待、不必要的运输、冗余的加工、库存积压、不必要的动作、缺陷,以及未充分利用员工的智慧。我们将提供详细的案例分析,教导读者如何使用“价值流图”(VSM)工具,清晰地可视化当前的价值流,并识别出那些吞噬利润和时间的隐形浪费。 第二章:建立以人为本的精益文化 (People-Centric Lean Culture) 精益的最高境界是培养一种全员参与、持续改善的组织氛围。本章将深入探讨“尊重人”的理念如何驱动精益的成功。我们将讨论领导者在塑造精益文化中的关键作用,包括如何通过“现地现物”(Genchi Genbutsu)的实践,鼓励员工深入问题发生的现场去观察、理解和解决问题。此外,我们将详细阐述“安灯”(Andon)系统不仅仅是一个警报工具,更是一种赋权员工、即时暴露问题的文化机制。我们将提供建立跨职能改进团队(Kaizen Teams)和进行有效“5S”现场管理的实战步骤,确保改善活动能够扎根于日常工作之中。 第三章:流程导向与拉动式系统的设计 本部分将重点解析如何将线性、推式的生产流程转变为高效的、基于客户需求的“拉动式系统”(Pull System)。我们将详细讲解“节拍时间”(Takt Time)的计算方法,这是平衡生产节奏的关键。随后,我们会深入阐述看板(Kanban)系统的设计、实施和管理,如何利用物理或电子看板实现对库存和生产进度的精确控制,从而杜绝过度生产这一最大的浪费。这不仅仅是关于库存管理,更是关于信息流和物流的同步优化。 --- 第二部分:深度优化与流程精益化 (Advanced Process Optimization) 在奠定了文化基础之后,我们将进入对核心业务流程的深度打磨,确保每一个步骤都具备最高的效率和质量。 第四章:一次成功:集成质量于源头 (Jidoka and Built-in Quality) 质量不应是检验出来的,而应是设计和生产过程中就“内置”的。本章将全面解析“自働化”(Jidoka)的精髓——即机器与操作员有能力检测异常并停止流程的能力。我们将探讨错误预防机制(Poka-Yoke)的设计原则,提供大量实际案例说明如何通过简单、低成本的装置来杜绝人为失误。我们将揭示如何通过这种零缺陷文化,显著降低返工率、废品成本以及客户投诉,实现真正的“质量即效率”。 第五章:标准化作业与知识固化 (Standardized Work and Knowledge Retention) 持续改进(Kaizen)的基石是“标准化作业”(Standardized Work)。本章将指导读者如何科学地定义最佳操作流程,将专家经验转化为可复制、可教授的标准。我们将详细讲解标准作业单的构成要素,包括节拍时间、作业顺序和精确的在制品(WIP)数量。更重要的是,我们将探讨如何将这种标准化视为持续改善的“基准点”,而非僵化的教条,确保组织能够稳定地保持高绩效,并为未来的创新提供坚实的基础。 第六章:价值流映射(VSM)的高级应用与未来规划 第一部分我们用VSM识别了浪费,本部分我们将聚焦于如何利用VSM进行“未来状态”(Future State)的设计。我们将介绍如何结合精益原则,绘制出消除当前瓶颈、实现理想拉动式流程的未来蓝图。本章将提供详细的工具,如“瀑布图分析”、“Takt/Cycle Time对比”等,帮助管理者量化未来状态的改进潜力,并制定出分阶段、可衡量的实施路线图,确保精益转型是一个有计划、可追踪的战略过程。 --- 第三部分:精益在不同领域的扩展与深化 (Lean Deployment Across Functions) 精益原则并非仅限于生产车间。本部分将展示如何将这些高效的方法论成功移植到企业运营的各个关键职能部门。 第七章:精益在服务与行政流程中的应用 (Lean in Service Operations) 许多企业认为精益只适用于制造业,这是一个重大的误区。本章将重点解析如何将精益原则应用于软件开发(DevOps中的精益实践)、财务、人力资源和客户服务等知识工作和行政流程。我们将探讨如何识别“信息浪费”和“决策瓶颈”,并展示如何使用流程图、看板和批次大小控制来加速服务交付周期,提升客户满意度。我们将特别强调“价值流管理”在项目和流程驱动型工作中的关键作用。 第八章:精益供应链管理与集成 (Lean Supply Chain Management) 现代企业的竞争力往往受限于其外部生态系统。本章将探讨如何将精益思维扩展到供应商和分销网络中。我们将介绍如何与战略供应商建立基于信息共享和共同改进的伙伴关系,实施“供应商看板”和“按需交付”(JIT Delivery)的策略。重点内容包括如何通过流程的可视化和信息透明化,有效管理供应链中的不确定性和风险,将外部合作伙伴真正纳入企业的价值流中。 第九章:持续改进的引擎:精益绩效管理 精益的成功需要持续的测量和反馈。本章将指导读者如何构建一套区别于传统KPI的精益绩效管理体系。我们将讨论如何使用“战略看板”(Strategy Deployment Charts)将高层战略目标分解为一线员工可操作的日常活动。重点介绍如何使用“PDCA循环”作为日常管理的核心工具,并建立有效的周/月度回顾机制,确保改进活动与业务目标紧密对齐,并防止精益成果随时间推移而衰减。 --- 结语:通往持续卓越的旅程 本书的终极目标是帮助您的组织建立起一个能够自我诊断、自我修复和持续进化的系统。精益不是一个项目,而是一个永无止境的旅程。通过掌握本书介绍的哲学、工具和文化转型方法,您的企业将能够显著提升效率、增强质量、快速响应市场变化,并最终实现可持续的竞争优势和卓越的客户价值交付。准备好,开始您的精益变革之旅吧。

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读后感

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用户评价

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这本书的逻辑结构非常严谨,让我能够一步步地深入理解精益企业的核心思想。作者并没有一开始就抛出各种复杂的工具,而是先从精益的核心理念——“价值”和“浪费”——入手,帮助读者建立起正确的认知框架。然后,再逐步引入具体的精益工具和方法,并解释它们是如何服务于核心理念的。我印象深刻的是,书中对于“持续改进”的阐释,它并非简单的“修修补补”,而是强调一种“PDCA”循环的思维模式,即计划(Plan)、执行(Do)、检查(Check)、行动(Act)。这种迭代式的改进方式,让我看到了企业能够如何不断突破自我,实现长足的发展。书中对于“流程优化”的讲解,也让我受益匪浅,我开始意识到,很多时候问题并非出在流程本身,而是出在对流程的理解和执行上。

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这本书的封面设计简洁而有力,散发着一种专业而严谨的气息,让人一看就知道这是一本关于企业管理方面的深度力作。在翻开书页之前,我的内心就已经充满了期待,希望能从中汲取到那些能够真正改变企业运作模式的宝贵知识。我想象着书中会描绘一个现代企业如何在激烈的市场竞争中,通过精益化的理念和实践,逐步优化流程、提升效率、降低成本,最终实现可持续的增长。我尤其好奇的是,作者会如何深入浅出地解释“精益”这个概念,它不仅仅是削减开支,更是一种思维方式,一种对价值创造的极致追求。我期待书中能够提供详实的案例分析,通过真实企业的成功或失败故事,来印证书中的理论。我想象着作者会循序渐进地引导读者,从理解精益的基本原则,到掌握具体的工具和方法,再到如何在组织内部推行精益文化。这种由浅入深的结构,应该能让不同背景的读者都能找到适合自己的学习路径。当然,我也希望能从中看到一些关于精益化在不同行业、不同规模企业中的应用差异,以及在数字化转型浪潮下,精益理念如何与新技术融合,焕发新的生命力。这本书的出版,无疑为那些渴望突破瓶颈、追求卓越的企业管理者和从业者提供了一个宝贵的学习平台。

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这本书的阅读体验非常愉悦,因为它没有那种枯燥的理论说教,而是充满了实际的智慧和可操作的建议。作者在书中分享了他多年来在精益实践中的宝贵经验,让我能够从他的视角去理解企业运营的本质。我特别喜欢书中关于“快速响应”的论述,它让我看到了在快速变化的市场环境中,企业如何通过精益的理念和实践,能够更加灵活和敏捷地应对挑战。书中对“瓶颈管理”的讲解,也让我受益匪浅,我开始意识到,识别并解决流程中的瓶颈,是提升整体效率的关键。这种系统性的思考方式,让我对如何改进企业运作有了更清晰的认识。

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这本书的内容确实非常充实,但让我印象深刻的并非是海量的信息,而是作者在其中所展现出的那种对企业运营深邃的洞察力。他没有将精益理念描绘成一种抽象的概念,而是通过大量的具体案例,将精益的原则融入到了生产、研发、服务等各个环节。我看到书中分析了汽车制造行业的精益实践,也看到了服务业中如何运用精益思维来优化客户体验。这种跨行业的应用,让我看到了精益理念的普适性和强大生命力。书中对于“流程再造”和“价值流分析”的讲解,更是让我大开眼界。我开始理解,原来我们很多时候的改进,只是在原有流程上做一些小的修修补补,而真正的精益化,可能需要我们打破原有的思维定势,从根本上重新设计我们的工作流程,以实现最优化的价值创造。这本书让我对“持续改进”有了更深刻的理解,它不仅仅是偶然的灵感闪现,而是一种有系统、有方法的日常活动。

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我一直在寻找一本能够真正帮助我理解和实践精益管理的书,而《The Complete Lean Enterprise》无疑满足了我的需求。它不仅仅是一本书,更像是一位经验丰富的导师,用清晰的语言和生动的案例,引导我走进了精益的世界。我尤其喜欢书中对于“客户价值”的强调,它让我时刻提醒自己,所有的工作,最终都是为了给客户创造价值。任何不直接或间接为客户创造价值的活动,都可能被视为“浪费”。这种以客户为中心的思维方式,对于我们审视企业内部的运作,具有非常重要的指导意义。书中对“可视化管理”的介绍,也让我看到了如何通过简单的工具,让信息更加透明,让问题更容易被发现,让团队的协作更加顺畅。

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总而言之,这本书为我打开了一扇通往精益管理世界的大门。我从中学习到了如何识别和消除企业内部的浪费,如何优化流程,如何提高效率,以及如何建立一种持续改进的企业文化。我特别赞赏书中对于“全员参与”的强调,它让我意识到,精益的成功离不开每一个员工的积极性和创造力。这本书的价值在于,它不仅仅提供了理论知识,更重要的是,它提供了一套可操作的方法论,能够帮助我将所学知识应用到实际工作中,从而实现企业运营的根本性提升。我期待着将书中的理念付诸实践,并亲眼见证我的企业因此而发生积极的变化。

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我曾几何时在工作中,总是觉得团队的效率不高,项目进度拖沓,但又找不出具体的原因。直到我读了这本书,我才恍然大悟,很多时候问题并非出在个人的能力,而是整个系统运作的流程存在着问题。书中所描述的“浪费”概念,让我对工作中的很多环节有了全新的认识。比如,那些反复修改的报告,那些等待审批的漫长时间,那些为了弥补前一个环节的错误而进行的额外工作,在作者看来,都是需要被识别和消除的浪费。这本书让我开始审视我们内部的沟通机制,项目管理流程,以及各个部门之间的协作方式。我开始思考,如何才能建立一个更加顺畅、高效的工作流程,让信息能够快速流动,让决策能够及时做出,让生产过程能够平稳运行。我发现,书中提出的“标准化作业”和“目视化管理”的理念,对于建立清晰的工作流程和及时发现问题非常有帮助。当我带着这些新的认知回到工作中,我开始尝试着去观察和分析我们团队的实际情况,并尝试运用书中介绍的一些方法去做出小小的改变。

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这本书给我最直接的触动,在于它彻底颠覆了我对“效率”的理解。我之前一直认为,提高效率就是让员工更快地工作,或者增加更多的设备。但这本书让我明白,真正的效率提升,在于消除那些不产生价值的活动,比如等待、返工、过度加工等等。作者通过对“价值流”的细致分析,帮助我看到了企业内部隐藏的各种“浪费”点。我开始反思,我们在日常工作中,有多少时间是被浪费在无效的沟通、不必要的会议、以及繁琐的审批流程上?这本书提供了一套系统性的方法论,让我能够识别这些浪费,并逐步去消除它们。我特别关注到书中关于“准时化生产”(JIT)的论述,这对于我们如何更好地管理库存,减少资金占用,提高周转率,具有非常重要的指导意义。

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读完这本书,我最大的感受是它并没有给我一个现成的“万能药”,而是提供了一个全新的视角和一套强大的工具箱,让我能够自己去诊断和解决企业运营中的问题。书中的论述深入且具有启发性,它不仅仅停留在理论层面,更重要的是,它引导读者去深入思考“价值”的本质,以及如何在价值链的每一个环节中识别和消除浪费。我发现,很多时候我们习以为常的流程,背后可能隐藏着大量的低效和不必要的消耗,而这本书正是帮助我们擦亮眼睛,看清这些“暗礁”。作者在书中提出的各种精益工具,比如价值流图、看板管理、持续改进(Kaizen)等等,我都觉得非常实用,而且书中对这些工具的讲解非常细致,配以清晰的图示和实际操作的建议,使得即使是初学者也能很快上手。我特别喜欢的是书中对于“拉动式生产”和“看板系统”的详细阐述,这对于我们理解如何根据客户需求来驱动生产,避免过度生产和库存积压,具有非常重要的指导意义。这本书让我意识到,精益化并非一蹴而就,而是一个持续优化的过程,需要全员参与,不断学习和改进。

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当我拿到这本书时,我并没有抱有太高的期望,因为我读过太多关于管理学的书籍,很多都雷同且空洞。然而,《The Complete Lean Enterprise》却给了我一个巨大的惊喜。它用一种非常务实和接地气的方式,向我展示了如何将看似复杂的精益理论转化为可操作的实践。书中的语言风格非常清晰流畅,没有晦涩难懂的专业术语,即使是我这样的非专业人士,也能够轻松理解。我尤其欣赏作者在书中对于“全员参与”的强调,他认为精益的成功离不开基层员工的积极性和创造力。这一点让我深有体会,很多时候,最了解流程问题并能提出有效解决方案的,往往是那些身处一线、日复一日操作的员工。这本书的价值在于,它不仅为管理者提供了战略性的指导,也为一线员工提供了改进工作的思路和方法,形成了一种自下而上的改进动力。

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