具体描述
《普通高校重点课程规划教材·制造技术基础》是根据原国家教委颁布的高等工科院校“工程材料及机械制造基础课程教学基本要求”，并结合近年来教学改革的成果及制造业的发展趋势来编写的。主要内容有：铸造成形、锻压成形、焊接成形、非金属材料成形及快速成形、切削加工、特种加工等。书中对传统制造工艺方法做了提炼，同时充实了部分新技术、新工艺的内容，如：快速成形、数控加工等。
《普通高校重点课程规划教材·制造技术基础》适用于高等工科院校机械类、近机类专业本科学生，亦可供高职高专机械类专业学生参考使用。
机械制造工艺基础：现代工业的基石与未来图景 图书名称： 机械制造工艺基础 图书简介： 本专业教材深入剖析了现代机械制造业赖以生存与发展的核心知识体系——机械制造工艺的原理、方法与实践应用。全书内容涵盖了从毛坯成形到精密加工、从传统制造到先进制造技术的广泛领域，旨在为读者构建一个系统、全面且与时俱进的制造技术知识框架。 第一部分：制造系统的基础与毛坯成形技术 本书首先确立了制造系统（Manufacturing System）的宏观概念，阐述了从产品设计、工艺规划到最终产品交付的整体流程管理与优化。重点介绍了面向不同材料和复杂度的零件设计准则，强调了工艺设计对产品性能、制造成本和环境影响的决定性作用。 随后，深入探讨了毛坯成形技术，这是后续所有切削、连接等工序的基础。 1. 铸造技术： 详尽分析了砂型铸造、金属型铸造、特种铸造（如熔模铸造、压力铸造）的物理化学过程、晶粒控制、缺陷产生与预防。特别关注了复杂腔体结构件的成形工艺优化，如缩孔、气孔的控制策略。 2. 锻压技术： 阐述了塑性变形机理，热锻、温锻、冷锻的能量消耗与金属流线控制。内容覆盖模锻、自由锻、辊锻等主要方法，强调了提高材料内部组织致密度和改善力学性能的关键工艺参数设定。 3. 冲压技术与板金成形： 细致讲解了冲压过程中的应力应变状态、回弹现象的补偿。涵盖了拉伸、弯曲、深冲等基本工序，并对复合冲压和级进模的设计原理进行了深入介绍，以应对大规模标准化生产的需求。 4. 塑性连接与粉末冶金： 对焊接、钎焊等连接技术进行了基础性介绍，侧重于热影响区的微观结构变化。粉末冶金部分则聚焦于粉末的制备、压实、烧结过程中的致密化控制和最终性能的调控，为生产高性能结构件和难熔材料提供了技术支撑。 第二部分：切削加工与表面处理技术 本部分是制造工艺的核心内容，聚焦于如何通过材料去除，将毛坯转化为具有精确几何形状和表面质量的零件。 1. 切削理论基础： 深入解析了切削过程中的力学、热学和摩擦学现象。建立了切削力、切削温度与刀具磨损的定量关系模型，为选择最优切削参数（速度、进给量、背吃刀量）提供了坚实的理论依据。对切削液的功能、选择及循环利用技术进行了详细讨论。 2. 典型加工方法： 全面覆盖了车削、铣削、镗削、钻削和磨削等主要加工方式。针对高速、高精度加工的需求，详细介绍了刀具材料（硬质合金、陶瓷、CBN、金刚石）的选择原则、涂层技术及其对加工稳定性的影响。在磨削部分，强调了砂轮的选择、修整技术以及对加工表面完整性的控制。 3. 特种加工技术（非传统加工）： 针对传统切削难以加工的高硬度、高韧性或复杂曲面材料，系统阐述了电火花加工（EDM）、电化学加工（ECM）、激光加工（切割、熔覆、表面改性）和超声波加工的原理与应用场景。重点分析了这些方法在微纳加工领域的前沿进展。 4. 工序设计与夹具技术： 强调了基于零件图纸和制造方案的工序排列优化，确保加工顺序的合理性以减少累积误差。详细讲解了机床夹具的设计原则，包括定位基准的选取、夹紧力的计算与施加，以及如何通过夹具设计实现高精度和高效率的装夹。 第三部分：先进制造技术与数字化集成 为适应工业4.0的浪潮，本书的后半部分着重介绍了面向未来的先进制造技术和信息集成方案。 1. 数控技术（NC）与编程： 详述了数控系统的基本结构、插补原理及坐标系定义。系统讲解了G代码和M代码的编程规则，并引入了CAD/CAM/CAE一体化设计流程。重点分析了五轴联动、复杂曲面加工路径的生成与优化算法。 2. 增材制造（Additive Manufacturing, AM）： 深入探讨了3D打印技术，包括选区激光熔化（SLM）、电子束熔化（EBM）等金属增材制造方法的工艺流程、材料特性、缺陷控制。对比了增材制造与减材制造的优势互补关系，特别是在复杂拓扑结构优化和定制化生产中的应用。 3. 柔性制造系统（FMS）与自动化： 介绍了机器人技术在装配、检测和搬运中的应用，以及柔性制造单元（FMC）和柔性制造系统（FMS）的构建要素。讨论了生产过程中的在线监测、故障诊断和自适应控制策略，以提高系统的柔性和可靠性。 4. 质量控制与检测技术： 强调了现代制造对质量的严格要求。系统介绍了三坐标测量机（CMM）、光学测量、激光扫描等先进测量手段的工作原理和误差分析。同时，讨论了制造过程中的统计过程控制（SPC）方法，以及如何利用数据驱动的方法实现过程的持续改进。 总结： 《机械制造工艺基础》不仅是一本描述“如何制造”的工具书，更是一部关于“如何思考制造”的理论指南。它将工程力学、材料科学、控制理论与实际生产经验有机结合，引导读者从系统层面理解制造过程的内在规律，培养解决复杂制造难题的工程素养，为未来机械工程领域的创新与发展奠定坚实的技术基础。
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