催化裂化装置操作工安全手册

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出版者:
作者:
出品人:
页数:80
译者:
出版时间:2008-1
价格:10.00元
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isbn号码:9787502163921
丛书系列:
图书标签:
  • 催化裂化
  • FCC
  • 装置操作
  • 安全操作
  • 石油化工
  • 安全手册
  • 操作规程
  • 工业安全
  • 培训教材
  • 化工安全
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具体描述

《中国石油岗位员工安全手册·催化裂化装置操作工安全手册》是《中国石油岗位员工安全手册》之一。《中国石油岗位员工安全手册》系列手册以安全为主线,以风险识别和控制为依据,以案例分析为警示,密切结合岗位员工的现实需要,旨在有效指导一线岗位员工的工作和学习。本系列培训教材为岗位员工提供了应该了解的基本安全信息,每一位员工都应该认真学习、熟知这些信息,并应用到工作中去。《中国石油岗位员工安全手册·催化裂化装置操作工安全手册》是为催化裂化装置操作工编写的安全手册,主要内容包括:催化裂化装置安全特点和基本安全要求、操作安全要求、事故报告、突发事件处理程序、应急设备、危险化学物品安全资料、常见“三违”行为、典型事故案例等。

《现代工业过程控制与自动化实践指南》 内容提要 本书深入探讨了现代工业生产过程中过程控制系统(PCS)的设计、实施、运行与维护。聚焦于分布式控制系统(DCS)、可编程逻辑控制器(PLC)以及先进过程控制(APC)技术的实际应用,旨在为工程技术人员、系统集成商和操作维护人员提供一套全面、实用的技术参考和操作指引。 全书内容横跨理论基础、硬件选型、软件组态、网络通信以及系统安全等多个维度,力求将复杂的控制工程原理转化为易于理解和执行的工程实践。特别强调了从项目初期需求分析到最终系统调试的全生命周期管理,以及在复杂工业环境下保证系统稳定性和可靠性的关键技术。 第一章:工业过程控制系统概述与发展趋势 本章首先界定了工业过程控制的内涵与重要性,阐述了从传统继电器控制向集成化、智能化控制系统演进的历史脉络。重点剖析了现代 DCS 和 PLC 系统的结构组成、技术特点及其在不同行业(如电力、化工、冶金、制药等)中的典型应用场景。 1.1 过程控制的基本概念: 闭环控制、反馈控制、前馈控制、比例-积分-微分(PID)控制算法的物理意义与工程应用。 1.2 DCS 与 PLC 的系统架构比较: 分析两类主流控制系统在系统冗余性、控制规模、通信能力及应用侧重点上的差异。 1.3 工业通信协议解析: 详细介绍 ISA/IEC 61784 系列标准,重点讲解 Profibus DP/PA、Foundation Fieldbus、HART 协议以及工业以太网(如 PROFINET, EtherNet/IP)的工作原理和互操作性挑战。 1.4 智能制造与工业 4.0 对过程控制的要求: 探讨物联网(IIoT)、大数据分析与云端协同如何重塑传统过程控制系统的功能与边界。 第二章:DCS 系统的设计、组态与工程实施 本章侧重于 DCS 系统的具体工程化实施步骤,为项目工程师提供从蓝图设计到现场交付的指导。 2.1 控制系统选型与初步设计: 基于工艺流程图(PFD)和管道及仪表流程图(P&ID)的控制点位统计、I/O 模块分配策略,以及硬件平台冗余方案的选择(如控制站、电源、通信总线冗余)。 2.2 数据库与控制策略的组态: 详细介绍如何建立系统级的设备点表(Tag Database),实现变量命名规范化。重点阐述功能块(Function Block)的调用与组态,以及常用控制回路(如串级控制、比率控制、解耦控制)的实现方法。 2.3 人机界面(HMI)的设计原则: 遵循操作人员工程学(Human Factors Engineering)原则,设计高效、清晰的图形界面。内容涵盖报警管理、趋势分析、历史数据追溯以及操作权限分级管理的设计规范。 2.4 现场仪表与控制系统的集成: 讨论智能现场设备(如智能阀门定位器、流量计)与 DCS 系统的连接方式,包括 I/O 现场接线标准、接地要求及电磁兼容性(EMC)的考量。 第三章:PLC 与安全仪表系统(SIS)的集成应用 本章聚焦于中小型控制单元和高可靠性安全系统的构建与应用。 3.1 PLC 编程语言与应用: 深入讲解 IEC 61131-3 标准规定的五种编程语言(LD, FBD, ST, IL, SFC)的适用场景。通过实际案例演示如何使用结构化文本(ST)实现复杂算法。 3.2 安全仪表系统(SIS)的独立性与设计: 阐述 SIS 相较于基本过程控制系统(BPCS)的独立性要求。详细解读依据 IEC 61508/61511 标准进行的风险分析(如 HAZOP)和安全完整性等级(SIL)确定流程。 3.3 SIS 逻辑的实现与验证: 重点介绍故障安全(Fail-Safe)设计理念,以及如何利用高可靠性 PLC 平台实现 SIL 等级的逻辑控制,包括测试与验证流程。 第四章:高级过程控制(APC)与过程优化 本章探讨超越传统 PID 调节的先进控制技术,以实现更高的生产效率和更低的能耗。 4.1 过程建模基础: 介绍系统动态特性辨识方法,如脉冲响应法和步长法,用于建立精确的传递函数模型。 4.2 模型预测控制(MPC): 深入解析 MPC 的核心原理,包括滚动时域、约束处理及优化目标函数设置。通过化工反应器或精馏塔的实例,演示 MPC 在多变量耦合控制中的优势。 4.3 实时优化(RTO): 阐述 RTO 如何结合工艺优化模型与实时运行数据,动态调整控制器的设定值,以确保装置始终运行在经济效益最大化的点上。 第五章:过程控制系统的可靠性、维护与网络安全 本章关注控制系统在实际运行中的健壮性和长期有效性。 5.1 系统可靠性管理: 讨论热备件(Hot Standby)的切换机制、在线诊断技术以及预防性维护计划的制定。分析常见硬件故障模式(如 I/O 模块失效、CPU 间通信中断)的恢复流程。 5.2 故障排除与诊断: 提供基于症状的故障快速定位方法,涵盖从现场仪表信号丢失到控制软件逻辑错误的排查步骤。 5.3 工业控制系统(ICS)网络安全: 遵循 ISA/IEC 62443 系列标准,阐述 ICS 网络的安全架构设计,包括区域划分(Zoning)、管道(Conduits)的定义。重点讲解如何实施访问控制、漏洞管理和入侵检测,以防御针对过程控制网络的网络攻击。 5.4 软件版本管理与升级: 制定安全、平稳的系统升级策略,包括离线模拟测试、风险评估以及在不影响生产的前提下进行关键软件组件的在线替换流程。 附录 常用控制回路符号与逻辑图例 典型 DCS 硬件选型参数表 过程控制系统项目文档编制清单

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