板料和型材的冲压与成形技术

板料和型材的冲压与成形技术 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:
作者:翟建军
出品人:
页数:432
译者:
出版时间:2008-10
价格:58.00元
装帧:
isbn号码:9787111239338
丛书系列:
图书标签:
  • 冲压技术
  • 冲压
  • 成形
  • 板料
  • 型材
  • 金属加工
  • 制造技术
  • 机械工程
  • 材料成形
  • 工艺技术
  • 工业工程
想要找书就要到 图书目录大全
立刻按 ctrl+D收藏本页
你会得到大惊喜!!

具体描述

《板料和型材的冲压与成形技术》的主要内容包括:模具选择;合理大间隙冲裁模;多工位叠装级进模;精密冲裁模;聚氨酯橡胶冲模;组合冲模与快换冲模;铋合金成形模;锌合金模具;硬质合金模;板模;钢带冲模;冲裁间隙数据库(软件及其使用);模具设计(CAD)软件的设计;板料与型材塑性弯曲回弹原理;控制板料压弯成形回弹的方法;控制板料闸压成形回弹的方法;控制型材辊弯成形回弹的方法;控制型材绕弯成形回弹的方法;控制型材压弯成形回弹的方法;控制型材拉弯成形回弹的方法。

《汽车车身覆盖件制造工艺研究》 本书聚焦于汽车车身覆盖件的制造工艺,深入探讨了现代汽车工业中至关重要的一个环节。本书内容全面,旨在为汽车制造领域的工程技术人员、设计者以及相关专业的研究生提供一本详实的技术参考。 第一章 汽车车身覆盖件概述 本章首先介绍了汽车车身覆盖件在整车结构中的重要性,包括其对车辆外观、空气动力学性能、安全性和轻量化的贡献。随后,详细阐述了汽车车身覆盖件的分类,根据材料、结构和功能等不同维度进行了细致的划分,例如门盖、翼子板、顶盖、地板等。接着,本书剖析了汽车车身覆盖件的材料选择原则,重点分析了高强度钢、铝合金、镁合金以及先进复合材料在汽车覆盖件上的应用特点、性能优势及加工挑战。最后,本章简要回顾了汽车车身覆盖件制造技术的发展历程,为后续章节内容的展开奠定基础。 第二章 汽车车身覆盖件的冲压成形技术 本章是本书的核心内容之一,系统阐述了汽车车身覆盖件的冲压成形技术。 2.1 冲压工艺基础 本节从基础理论出发,介绍了冲压的基本原理,包括剪切、弯曲、拉伸、翻边、胀形等典型冲压工序。详细讲解了冲压过程中涉及的应力、应变、塑性变形机理,以及金属材料在冲压过程中的强化和回复现象。 2.2 拉深成形技术 拉深是制造汽车覆盖件中最常用的成形工艺。本节重点讲解了拉深工艺的工艺参数,如凸模和凹模的圆角半径、压边圈的压力、拉深筋的设计、润滑剂的选择等,以及这些参数对成形质量的影响。针对复杂曲面覆盖件的拉深,本书详细介绍了多工步拉深、变截面拉深、反向拉深等先进拉深技术。此外,还深入分析了回弹的产生机理和控制方法,这是提高拉深件尺寸精度的关键。 2.3 弯曲与翻边成形 本节详细介绍了汽车覆盖件中常见的弯曲和翻边工艺。重点阐述了弯曲件的弯曲力计算、弯曲变形区分析以及弯曲回弹的预测与补偿。对于翻边工艺,分析了翻边高度、翻边角度、间隙等参数对翻边质量的影响,并介绍了提高翻边质量的措施。 2.4 复杂曲面成形技术 现代汽车设计越来越注重流线型和空气动力学性能,这使得汽车覆盖件的曲面越来越复杂。本节重点介绍了几种适用于复杂曲面成形的先进技术,包括: 2.4.1 模具设计与制造:介绍了用于复杂曲面成形的模具设计原则,包括CAD/CAM/CAE技术的应用,以及模具材料、热处理、表面处理等对模具寿命和精度影响。 2.4.2 伺服电动冲压技术:分析了伺服电动冲压相比传统液压和机械冲压的优势,如精确的行程控制、能量回收、多段速度控制等,以及这些优势如何应用于复杂曲面的精密成形。 2.4.3 渐进模技术:介绍了渐进模的设计与应用,这种模具在一个工序内完成多个冲压工步,显著提高了生产效率并降低了制造成本。 2.5 冲压过程的模拟与优化 本节重点介绍了基于有限元分析(FEA)的冲压过程模拟技术。详细讲解了如何利用CAE软件对冲压过程进行预测,包括材料流动、应力分布、回弹、起皱、撕裂等缺陷的产生。本书强调了如何通过模拟结果对模具设计和工艺参数进行优化,以实现高质量、高效率的冲压生产,并介绍了优化方法的具体流程和案例。 第三章 汽车车身覆盖件的连接技术 汽车车身覆盖件在组装过程中需要多种连接技术。本章详细介绍了以下几种主要的连接方式: 3.1 点焊技术 本节详细介绍了电阻点焊在汽车车身制造中的应用。分析了点焊的原理、焊接参数(电流、时间、电极压力)对焊缝质量的影响。重点讨论了如何优化点焊工艺以避免焊点过载、漏焊、飞溅等缺陷,并介绍了点焊设备和自动化控制技术。 3.2 激光焊接技术 激光焊接以其高效、精确、热影响区小的特点,在汽车制造中得到越来越广泛的应用。本节详细阐述了激光焊接的原理、不同类型的激光器(CO2、YAG、光纤激光器)在汽车覆盖件焊接中的应用。重点分析了激光焊接的工艺参数、保护气体选择以及如何实现高效、高质量的薄板激光焊接,并探讨了其在车身结构中的应用优势。 3.3 铆接与自锁铆接技术 随着轻量化要求的提高,铆接技术,尤其是自锁铆接(如自穿刺铆接、金属牙嵌铆接)在汽车车身制造中扮演着越来越重要的角色,特别是在连接不同材料(如铝合金和钢)时。本节详细介绍了不同类型铆接的原理、工艺过程、设备要求以及铆接参数对连接强度的影响。 3.4 粘接技术 粘接作为一种重要的连接方式,能够提高车身结构的整体刚度和抗疲劳性,并具有良好的密封和减振效果。本节详细介绍了结构胶粘剂的类型、性能特点及其在汽车车身覆盖件连接中的应用。重点分析了粘接表面的预处理、涂胶工艺、固化条件等关键因素,以及如何结合其他连接方式实现多重连接,以满足不同部位的连接强度和性能要求。 3.5 辊压边技术 辊压边技术常用于覆盖件边缘的处理,如门框、窗框等,它通过机械变形连接两个或多个零件。本节详细介绍了辊压边工艺的原理、滚轮设计、成形路径以及对零件边缘形状和尺寸的影响,并分析了其在提高密封性、安全性方面的作用。 第四章 汽车车身覆盖件的质量控制与检测 高质量的汽车车身覆盖件是保障整车性能和安全的关键。本章详细阐述了覆盖件的质量控制和检测方法。 4.1 尺寸精度控制 本节详细介绍了影响覆盖件尺寸精度的因素,如模具精度、冲压工艺参数、材料回弹等,并重点介绍了提高尺寸精度的措施,包括优化模具设计、精确控制冲压参数、采用回弹补偿技术等。 4.2 表面质量控制 汽车覆盖件的表面质量直接影响车辆的外观。本节详细阐述了如何控制冲压过程中的表面缺陷,如划伤、压痕、起皱、撕裂等,并介绍了表面处理技术(如电泳、喷漆)的要求和工艺。 4.3 材料性能检测 本节介绍了汽车覆盖件常用材料(如高强度钢、铝合金)的力学性能检测方法,包括拉伸试验、硬度试验、冲击试验等,以确保材料符合设计要求。 4.4 非破坏性检测技术 为确保连接质量和覆盖件整体性能,本节介绍了常用的非破坏性检测技术,如超声波检测(UT)、射线检测(RT)、涡流检测(ET)等,并阐述了它们在检测焊缝、材料内部缺陷方面的应用。 4.5 覆盖件组装匹配性检测 本节重点介绍了在车身装配过程中,覆盖件之间的匹配性检测方法,如间隙与平整度检测,以及如何通过调整和优化工艺参数来保证覆盖件的精确匹配,从而实现高标准的整车装配。 第五章 汽车车身覆盖件制造的未来发展趋势 本章展望了汽车车身覆盖件制造技术的发展方向,主要包括: 5.1 轻量化材料的应用与挑战:探讨了新一代轻量化材料(如先进高强度钢、超高强度钢、镁合金、碳纤维复合材料)在汽车覆盖件上的应用潜力,以及相应的成形与连接技术挑战。 5.2 智能化与自动化制造:分析了工业4.0在汽车覆盖件制造中的应用,包括智能传感器、大数据分析、人工智能在模具设计、工艺优化、质量控制等方面的应用,以及全自动化生产线的构建。 5.3 绿色制造与可持续发展:探讨了节能减排、环保材料、循环利用等绿色制造理念在汽车覆盖件制造中的应用,以及对整个产业链的推动作用。 5.4 新型成形与连接技术:介绍了超塑成形、热成形、液压成形等新兴成形技术,以及搅拌摩擦焊、激光钎焊等新型连接技术在汽车覆盖件制造中的应用前景。 本书力求内容详实,理论与实践相结合,通过大量的实例分析,帮助读者深刻理解汽车车身覆盖件的制造过程,掌握先进的制造技术,从而为汽车工业的可持续发展贡献力量。

作者简介

目录信息

读后感

评分

评分

评分

评分

评分

用户评价

评分

我一直对工业生产中那些能够将原材料“变废为宝”的技术,充满了好奇心。这本书,恰如其分地解答了我许多疑问,并开启了我的新视野。在“型材的连接与连接件成形”部分,我被作者对于“铆接”和“胀接”等连接技术的深入剖析所深深吸引。他并没有简单地介绍这些连接方式的基本原理,而是详细分析了不同连接方式的受力特点、工艺流程以及在不同行业中的具体应用。我尤其欣赏的是,书中通过一个飞机机翼的蒙皮连接案例,详细阐述了如何通过采用高强度铆钉和精确控制铆接力,来确保连接的可靠性和结构的整体稳定性。更让我感到惊叹的是,作者还详细介绍了“胀接”技术,以及如何通过液压胀形或机械胀形,在无损的情况下实现管材与管板的牢固连接。这让我看到了,在复杂的工业结构中,那些看似微小的连接细节,却蕴含着如此多的工程智慧和技术挑战,需要精确的设计和可靠的工艺来保障。

评分

这本书,初拿到手时,我确实是带着一种略微的忐忑来翻阅的。毕竟“板料和型材的冲压与成形技术”这个书名,听起来就带着一股浓厚的工程技术气息,我担心其中充斥着枯燥乏味的公式和晦涩难懂的图表,读起来会像啃一本冷冰冰的教科书。然而,在翻阅了大概三分之一后,我的这种顾虑就彻底烟消云散了。作者以一种非常平易近人的方式,将那些原本可能让人望而却步的专业知识,层层剥离,深入浅出地展现在读者面前。我尤其欣赏的是,书中并没有一上来就抛出一堆理论,而是从最基础的材料特性入手,比如不同金属在冲压过程中表现出的延展性、塑性变形能力差异,以及这些特性如何直接影响最终的成形效果。这部分内容,对于我这样并非直接从事一线生产的读者来说,简直是打开了一扇新世界的大门。它让我明白了,为什么有些金属可以轻易弯曲成复杂的形状,而有些则容易开裂或产生回弹。作者通过大量的实例,比如汽车车身面板的复杂曲面成形,航空航天领域对高精度零件的要求,甚至是日常生活中不起眼的金属制品,都巧妙地融入了理论讲解之中。这种“由浅入深,化繁为简”的叙事手法,不仅减轻了阅读的压力,更重要的是,它让那些原本抽象的概念变得生动形象,易于理解和记忆。我甚至觉得,即使是没有任何机械制造背景的朋友,只要有兴趣,也能从这本书中获得不少启发,理解金属材料是如何被塑造出我们生活中所需的各种形状的。

评分

作为一名对工业制造充满好奇的人,我一直渴望深入了解那些塑造我们生活用品的底层技术。这本书,恰好提供了一个绝佳的窗口。在翻阅“板料冲压工艺”这部分时,我被其中关于“拉深”工艺的详尽论述深深吸引。作者并没有仅仅介绍拉深的定义和基本形式,而是深入剖析了拉深过程中材料的流动、应力分布以及可能出现的各种缺陷,例如起皱、拉裂、减薄等。我特别欣赏的是,书中通过分析一个典型的汽车油箱拉深件的成形过程,详细阐述了如何通过优化拉深筋的设计、选择合适的润滑剂、以及精确控制拉深深度和拉深比,来成功获得高品质的拉深件。更让我感到惊叹的是,作者还详细讲解了“多工位连续拉深”技术,以及如何通过合理布局各个工位的模具,实现复杂形状零件的高效连续生产。这让我明白了,看似简单的“拉伸”背后,蕴含着如此多的工程智慧和工艺优化。而且,作者的语言风格非常专业且富有条理,即使是一些复杂的力学分析,也能被清晰地呈现出来,让我在阅读中不断获得新的认知和启发。

评分

我一直以来都对那些将冰冷的金属材料,通过巧妙的设计和精密的工艺,转化为实用且美观的工业产品过程,抱有浓厚的兴趣。这本书,则为我打开了这样一个精彩的世界。在阅读关于“金属的挤压成形”这一部分时,我被作者对这项技术的高度概括和深入讲解所吸引。他并没有简单地介绍挤压的基本原理,而是详细阐述了正挤压、反挤压、斜挤压等不同挤压方式的特点、适用范围以及各自的工艺优势。我尤其欣赏的是,书中通过分析汽车转向节、航空航天领域的钛合金型材等典型零件的生产过程,生动地展示了挤压技术在实现复杂截面、高精度零件制造方面的强大能力。更让我感到惊喜的是,作者还深入探讨了挤压过程中可能遇到的材料流动不均、表面粗糙、以及模具磨损等问题,并提供了详细的分析和解决方案。这让我深刻理解到,一项看似简单的“挤压”过程,背后却蕴含着如此丰富的工程学原理、材料科学知识和精密的工艺控制。

评分

我曾对金属材料的加工过程有着模糊的认知,只知道通过某种方式可以将其塑造成各种形状。这本书,则彻底颠覆了我原有的认知,让我看到了一个更为精细、更为科学的金属成形世界。我尤其被书中关于“辊压成形”的章节所吸引。作者并没有仅仅停留在辊压成形的基本原理介绍,而是深入剖析了不同类型辊压成形(如卷边、卷管、折弯等)的工艺特点、模具设计原则以及实际应用。他详细解释了如何通过一系列渐进的辊压工序,将扁平的金属板材逐渐变形,最终形成具有复杂截面形状的型材,例如C型钢、U型钢、门框等。让我印象深刻的是,书中通过对一条高精度门窗型材的生产过程进行详细的案例分析,展示了如何通过精确计算辊模的形状和角度,以及控制材料的进给速度和张力,来确保最终产品的尺寸精度和表面质量。此外,作者还重点讲解了辊压成形过程中可能出现的材料疲劳、内应力累积等问题,并提供了相应的解决策略。这让我看到了,一项看似重复的“滚动”过程,背后却蕴含着如此丰富的工程学原理和工艺优化。

评分

坦白说,我拿到这本书时,并没有抱太高的期望。我以为它不过是一本泛泛而谈的行业科普读物,或许能提供一些粗浅的概念。然而,这本书的深度和广度,让我彻底改变了看法。在阅读关于“胀形技术”的部分时,我被深深地吸引住了。作者并没有简单地介绍胀形的基本原理,而是将各种不同形式的胀形技术,如液体胀形、橡胶胀形、模具胀形等,进行了细致的对比和分析。他不仅解释了每种技术的适用范围、优缺点,还结合了具体的工程应用案例,比如航空发动机零件的精密胀形,汽车排气管的复杂曲面制造,以及医疗器械中一些特殊形状的管材成形。这让我深刻理解到,在看似同质化的“胀形”背后,存在着如此丰富多样的技术路径,每一种都有其独特的优势和应用场景。更重要的是,作者在讲解这些技术时,并没有回避其中的难点和挑战,反而着重分析了影响胀形质量的关键因素,例如材料的塑性、模具的精度、胀形介质的选择以及工艺参数的优化。这部分内容,对于我这样渴望了解技术细节的读者来说,极具价值。它让我不仅仅停留在“是什么”,更能深入到“为什么”和“怎么样”,真正领略到工程技术背后精妙的设计和严谨的计算。

评分

我对现代制造业中那些看似“魔法般”的金属变形技术一直充满了敬畏,也渴望能够更深入地理解其背后的原理。这本书,则恰好满足了我这种探索的欲望。在“型材的弯曲与成形”这一章节,我被作者对于“弯曲”这一看似简单操作的深度剖析所折服。他并没有仅仅停留在介绍各种弯曲方式,而是深入分析了弯曲过程中材料的应力应变行为,以及金属在弯曲后出现的“回弹”现象。我尤其赞赏的是,书中通过一个生产汽车悬挂连杆的案例,详细阐述了如何通过调整弯曲角度、选择合适的弯曲模具(例如圆角半径、模具宽度),以及采用特殊的工艺手段(例如预弯、反向弯曲),来精准控制回弹,确保最终零件的几何精度。更让我感到启发的是,作者还详细介绍了“三维弯曲”技术,以及如何通过数控弯曲机床,实现复杂曲面型材的高精度一次性成形。这让我看到了,一项基础的弯曲操作,在现代工程技术下,可以被赋予如此强大的塑造能力,能够应对各种复杂而严苛的成形需求。

评分

我一直以来都对金属的加工过程充满了好奇,尤其是那些看起来似乎是“无中生有”的金属成形技术。这本书正好满足了我这种好奇心,并且远远超出了我的预期。它并非仅仅是简单地介绍冲压和成形的基本原理,而是深入探讨了在这个过程中涉及的每一个关键环节。例如,在讲解冲压模具的设计时,作者并没有停留在模具的结构图上,而是细致地分析了不同类型冲压件(如落料件、弯曲件、拉深件)对模具设计的特殊要求。更让我惊叹的是,书中对“回弹”这一普遍存在的现象进行了详尽的阐述。我之前只知道金属在弯曲后会“弹回来”一点,但具体是什么原因,如何控制,这本书给了我非常清晰的解答。作者通过图示和公式,结合实际案例,讲解了回弹的形成机理,以及如何通过优化模具设计、调整工艺参数、甚至采用特殊的成形方法来有效抑制回弹,从而提高零件的尺寸精度和形状稳定性。这部分内容,对于我这样对工程细节感兴趣的读者来说,简直是宝藏。它让我意识到,看似简单的金属成形背后,蕴含着如此多的科学原理和工程智慧。而且,作者的语言风格非常严谨又不失流畅,即使是涉及到一些复杂的力学概念,也能够用相对易懂的语言来解释,让我感觉阅读过程是一种享受,而不是一种负担。

评分

我对材料科学和制造工艺一直有着浓厚的兴趣,尤其关注那些能够将原材料转化为精密复杂零件的技术。这本书,正是我一直在寻找的那一本。它不仅仅是一本关于“冲压与成形”的教材,更像是一本凝聚了丰富工程实践经验的宝典。我尤其喜欢书中关于“旋压技术”的论述。作者没有简单地介绍旋压的基本过程,而是详细阐述了不同类型的旋压(如单点旋压、多点旋压、数控旋压)及其在不同领域的应用。他深入分析了旋压过程中材料的变形规律,以及如何通过精确控制旋压轮的运动轨迹和施加压力,来获得高精度、大尺寸的旋转对称零件。让我印象深刻的是,书中通过对比汽车轮毂、航空发动机进气道、以及大型锅炉筒体等典型零件的旋压工艺,清晰地展现了旋压技术在不同行业中的应用深度和广度。更重要的是,作者在讲解过程中,还穿插了大量关于“缺陷分析与预防”的内容,例如旋压过程中可能出现的壁厚不均、表面起皱、甚至撕裂等问题,并给出了详细的解决方案。这让我明白,任何一项看似简单的成形技术,其背后都蕴含着无数的工程经验和技术细节,需要严谨的分析和周密的考虑。

评分

我对制造业中那些将原材料塑造成具有特定形状和功能的精密零件的技术,一直有着强烈的求知欲。这本书,恰好满足了我这种渴望。在“板料的冲裁与排样”这一章节,我被作者对于“冲裁”工艺的细致讲解所深深吸引。他并没有简单地介绍冲裁的基本概念,而是深入分析了冲裁过程中金属的断裂机理、模具间隙对冲裁质量的影响,以及如何通过优化模具设计和工艺参数,来获得光洁的切边和准确的尺寸。我尤其赞赏的是,书中通过一个生产汽车仪表盘面板的案例,详细阐述了如何通过合理的冲裁顺序和刀口设计,来最大限度地减少材料的浪费,并获得高质量的冲裁件。更让我感到启发的是,作者还详细介绍了“级进模”和“复合模”等高效冲裁技术,以及如何通过这些先进的模具设计,实现多道工序的连续化、自动化生产。这让我看到了,一项基础的“冲裁”操作,在现代工程技术下,可以被赋予如此高的效率和精度,能够满足大规模工业化生产的需求。

评分

评分

评分

评分

评分

本站所有内容均为互联网搜索引擎提供的公开搜索信息,本站不存储任何数据与内容,任何内容与数据均与本站无关,如有需要请联系相关搜索引擎包括但不限于百度google,bing,sogou

© 2026 book.wenda123.org All Rights Reserved. 图书目录大全 版权所有