全面生产成本削减实战

全面生产成本削减实战 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

出版者:广东经济
作者:祖林
出品人:
页数:245
译者:
出版时间:2008-9
价格:36.00元
装帧:
isbn号码:9787807289623
丛书系列:
图书标签:
  • 科学管理
  • 成本管理
  • 生产管理
  • 精益生产
  • 成本削减
  • 运营管理
  • 效率提升
  • 企业管理
  • 制造业
  • 实战案例
  • 降本增效
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具体描述

《全面生产成本削减实战》由九章二十八节以及87个案例组成。这些案例均来自国内企业的管理一线,是降低成本活动在中国实践的精彩缩影,内容涵盖了成本管理各个方面。以案例说“法”是《全面生产成本削减实战》的一大特色,这个“法”是指方法、工具,《全面生产成本削减实战》充分运用数字、照片、图示和表格描述具体的现实案例,以案例带出管理方法和改善工具,以求通俗易懂、图文并茂、深入浅出的效果,使读者能够快速理解、即时运用。

《精益生产与成本控制:效率提升与价值创造》 在瞬息万变的商业环境中,企业面临着前所未有的竞争压力。如何在保证产品质量和服务水平的同时,有效降低运营成本,实现可持续发展,成为众多企业亟待解决的关键问题。本书《精益生产与成本控制:效率提升与价值创造》并非一本单纯的成本削减手册,而是一部深刻探讨如何通过系统性的精益化变革,从源头上优化生产流程,提升整体运营效率,从而实现价值最大化的实操指南。 本书将带领读者深入理解精益生产的核心理念,例如价值流分析、准时化生产(JIT)、拉动式生产、持续改进(Kaizen)以及消除浪费(Muda)等。我们不仅仅关注“削减”成本,更强调“创造”价值。成本的有效降低,应是优化资源配置、提升生产效率、减少不必要损失的自然结果,而非盲目地压缩各项投入。 第一部分:精益思维的基石与落地 本部分将从企业文化和战略层面出发,阐述精益生产如何成为企业实现成本控制与价值创造的内在驱动力。 精益理念的深度解析: 详细剖析精益生产的起源、发展及其在现代企业管理中的重要性。我们将探讨“价值”、“浪费”、“流程”、“持续改进”等核心概念,帮助读者建立起对精益思维的全面认知。 价值流的绘制与分析: 引导读者学习如何绘制和分析产品或服务的价值流,识别出哪些环节真正为客户创造价值,哪些环节是潜在的浪费。通过具体的案例,展示如何通过价值流分析发现成本优化的突破口。 消除七种浪费(Muda): 详细讲解精益生产中识别和消除的七种主要浪费,包括过度生产、等待、运输、不必要的加工、库存、动作以及缺陷。我们将提供实用的工具和方法,帮助企业在生产现场识别并根除这些浪费,直接转化为成本节约。 打造拉动式生产系统: 探讨如何从“推式”生产模式转向“拉式”生产模式,确保生产完全按照实际需求进行。介绍看板(Kanban)系统等工具,实现生产的平稳运行和库存的最小化,有效降低资金占用成本和仓储成本。 五常法(5S/6S)在成本控制中的作用: 深入讲解整理、整顿、清扫、清洁、素养(以及安全)的五常法(或六常法)如何构建整洁、有序、高效的工作环境。通过优化的工作环境,降低寻找物料、工具的时间浪费,减少因环境混乱导致的错误和安全事故,从而间接实现成本的降低。 第二部分:关键生产环节的效率优化与成本精算 本部分将聚焦生产过程中的具体环节,提供可操作的工具和策略,实现效率的提升和成本的精准管理。 准时化生产(JIT)与库存优化: 详细阐述JIT的核心要素,包括小批量、多品种的生产模式,以及如何通过供应商协同、内部物流优化等方式,实现“零库存”或“低库存”的目标。我们将讨论库存持有成本、缺货成本以及如何通过JIT有效规避这些成本。 工艺流程再造与标准化: 探讨如何通过对现有工艺流程进行分析、优化和标准化,消除不必要的步骤,减少返工和废品。介绍标准作业(Standard Work)的制定和执行方法,确保每个操作环节都以最高效、最可靠的方式进行,从而降低单位产品的制造成本。 设备维护与故障预防: 介绍预防性维护(PM)和生产性维护(TPM)等先进的设备管理理念。通过科学的设备维护计划,降低设备故障率,减少非计划停机时间,避免因设备损坏造成的维修成本、生产中断损失以及对产品质量的影响。 质量管理与零缺陷目标: 强调“第一次就把事情做对”的质量理念。介绍全面质量管理(TQM)、六西格玛(Six Sigma)等工具在质量控制中的应用。通过预防和检测体系的完善,最大限度地减少废品、返工和客户投诉,从而显著降低与质量问题相关的成本。 供应链协同与成本共担: 探讨如何与供应商建立紧密的合作关系,实现信息共享和流程协同。通过优化采购流程、选择合适的供应商、以及实施联合质量改进项目,降低原材料成本、采购成本以及供应链整体的运营成本。 第三部分:数据驱动的成本管理与持续改进 本部分将引导读者掌握利用数据分析工具,实现成本的精准管控和持续的效率提升。 生产绩效指标(KPIs)的设定与监控: 介绍关键的生产绩效指标,如生产周期(Lead Time)、周期时间(Cycle Time)、设备综合效率(OEE)、废品率、产能利用率等,并指导读者如何根据自身情况设定合理的KPIs,并通过数据可视化工具进行实时监控。 成本核算与分析的精益化: 探讨如何采用更贴近精益生产的成本核算方法,例如作业成本法(ABC)在精益环境下的应用,以及如何通过数据分析,精准识别导致成本上升的根本原因。 基于数据的持续改进(Kaizen): 强调持续改进是精益生产的灵魂。介绍PDCA循环(Plan-Do-Check-Act)等方法论,以及如何利用数据分析结果,识别改进机会,制定并实施改进措施,形成良性循环。 数字化转型与智能制造的成本效益: 探讨数字化技术(如IoT、大数据、AI)在生产过程中的应用,如何通过自动化、智能化手段进一步提升效率、优化资源配置,实现成本的深度挖掘和再优化。 本书的编写旨在为企业管理者、生产经理、工艺工程师以及所有致力于提升企业运营效率和盈利能力的专业人士提供一套系统、实用且富有启发性的方法论。我们相信,通过践行精益生产的理念和掌握科学的成本控制方法,企业不仅能够有效降低运营成本,更能提升客户满意度,增强市场竞争力,最终实现可持续的价值创造和长远发展。

作者简介

祖林,国内制造管理权威专家、制造人力资源管理实战专家、全国知名培训师、零牌专家组首席顾问、华南理工大学工商管理学院特聘讲师、澳大利亚巴拉瑞特大学商学院在华特聘讲师、《现代班组》专栏作家、北京时代光华特聘高级顾问,现任中集集团、泰豪科技等知名企业特聘制造管理高级顾问。

近年专注于制造型企业的精细化管理研究,尤其擅长将硬性技术与软性技巧相结合,推动以现场为中心的系统改善,帮助企业培养职业化中层干部和基层干部,其服务过的中集集团、泰豪科技、东莞山一、华光电器、京石工业等均是多年续约。

长期在日本松下电器及其在华企业工作并担任多年中高层管理职务,曾师从日本著名效率管理专家森川胜工、成本控制专家水田晴夫等学习日本式改善技术,曾师从松下电器(中国)总裁木元哲专职学习企业经营管理一年,在企业经营管理方面有扎实的理论基础和丰富的实践经验。

目录信息

前言第一章 成本控制概论 第一节 构建低成本竞争优势 一、利润和竞争 二、企业三大竞争优势 三、从成本中心到利润中心 四、成本是企业内部运作的核心KPI 五、眼睛盯着市场、工夫下在现场 第二节 认识增值与浪费 一、增值和浪费 二、企业常见的七大浪费 三、假效率与真效率 四、个别效率与整体效率 第三节 成本构成分析 一、利润表 二、本-量-利图和盈亏平衡点 三、产品成本分析 四、成本管理循环第二章 价值工程基础 第一节 价值工程概论 一、VE——降低成本技术 二、价值工程的目的和思维方式 三、价值工程的基本原理 第二节 价值工程运用 一、推行价值工程的五个原则 二、VE在不同阶段的运用要点 三、VE在产品生命周期的不同效益 第三章 降低成本活动的开展 第一节 降低成本空间的挖掘 一、市场竞争分析 二、外部标杆管理 三、内部标杆管理 四、目标成本管理 第二节 降低成本项目的确定 一、大脑风暴法 二、比较对照法 三、成本分析法 四、直接借鉴法 第三节 降低成本活动的推进 一、整体推进组织 二、活动推进流程 三、项目推进流程 四、项目效益核算 第四节 降低成本活动的激励 一、降低成本活动的常见阻力 二、降低成本活动阻力的突破 三、经济激励 四、精神激励第四章 降低直接材料成本 第一节 降低直按材料成本概述 一、直接材料成本的构成 二、降低直接材料成本的途径 第二节 优化产品设计 一、运用ECSR原则 二、运用比较对照法 三、产品小型化 第三节 材质变更 一、材质变更的功能考虑 二、材质变更的工艺考虑 第四节 提高材料利用率 一、优化产品设计 二、工艺革新 三、工艺优化 四、加强标准化作业管理 第五节 降低物流损耗 一、物流管理的重要性 二、物流管理的基本原则 三、加强管理降低物流损耗第五章 降低辅助材料成本 第一节 辅助材料成本概述 一、辅助材料的分类 二、辅助材料成本管理的特点 第二节 降低辅助材料成本的途径 一、材质变更 二、工艺改善 三、设备改善 四、循环使用 第三节 降低包装费用 一、优化包装方式 二、包装材料变更 三、包装材料循环使用 第四节 辅助材料的使用管理 一、完善采购管理 二、加强使用管理第六章 降低能源成本 第一节 能源成本概述 一、工业生产中的能源分类 二、能源成本管理的基本要求 第二节 降低能源成本的措施 一、利用管理性措施节能降耗 二、利用技术性措施节能降耗第七章 降低修缮成本 第一节 修缮成本概述 一、修缮成本的构成 二、修缮成本管理 第二节 设备三级维护体系 一、设备三级维护体系 二、设备三级维护的分工与配合 第三节 降低修缮成本的方法 一、提高修理技能 二、加强一级维护 三、设备适应性改造 四、降低备品、备件费用第八章 降低人工成本 第一节 人工成本与生产效率 一、人工成本的构成 二、人工成本与生产效率 三、人工费用的控制 第二节 推进生产革新 一、改革生产组织方式 二、运用工业工程技术提升系统效率 第三节 用工结构多元化 一、用工方式多元化 二、用工结构变化带来的管理挑战第九章 质量成本控制 第一节 质量成本概述 一、质量成本分析和质量成本构成 二、各种质量成本之间的关系 第二节 降低质量成本的途径 一、持续投入预防成本 二、科学规划鉴定成本 三、全力降低失败成本附录 案例索引参考文献
· · · · · · (收起)

读后感

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用户评价

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这本书的独特之处在于它对“隐性成本”的关注。很多成本控制的书籍都只关注显性的、容易量化的成本,比如原材料、人工、能源等,而《全面生产成本削减实战》则把目光投向了那些隐藏在日常运营中的“看不见的浪费”。例如,书中详细分析了沟通不畅导致的返工、信息不对称造成的决策失误、流程繁琐引起的等待时间,以及质量问题引发的客户投诉和品牌声誉受损等。作者不仅指出了这些隐性成本的存在,更重要的是,他提供了一套系统的方法来识别、量化和管理它们。我印象最深刻的是关于“服务蓝图”的讲解,它能够清晰地展示客户在服务过程中的每一个接触点,从而帮助我们发现服务流程中的痛点,并提出改进方案,减少因服务不佳而产生的隐性成本。书中还强调了企业文化在成本控制中的重要性,比如如何建立一种全员参与、人人有责的成本意识,如何通过有效的激励机制来鼓励员工提出节约建议。这些看似“软性”的内容,却往往是推动成本削减取得成功的关键。这本书让我明白,真正的成本控制,需要从“看得见的”到“看不见的”,全方位地进行挖掘和优化。

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这本书简直是为我们这些苦苦在成本控制线上挣扎的企业管理者量身定做的!我之前读过不少关于成本管理的书籍,但大多数都停留在理论层面,讲得头头是道,真到了实际操作的时候,总感觉隔靴搔痒,摸不着门道。这本书就不一样了,它完全是基于真实的企业案例,深入浅出地剖析了各种成本削减的策略和方法。比如,书中详细介绍了如何通过精益生产的理念,识别和消除生产过程中的浪费,从原材料采购到成品出库的每一个环节,都给出了具体的改进建议。我印象最深刻的是关于“价值流图”的讲解,作者通过一个实际案例,一步步地演示了如何绘制价值流图,如何从中发现瓶颈和低效环节,以及如何针对性地提出解决方案。这比我之前理解的那些空泛的“流程优化”要具体得多,也实用得多。而且,书中并没有回避现实中遇到的困难,比如员工的抵触情绪、短期效益与长期发展的权衡等等,而是提供了很多行之有效的应对策略,这让我感觉作者真的懂我们,也真正为我们考虑到了。读完这本书,我感觉自己像是获得了一本“成本控制武功秘籍”,里面的招式招招致命,直指成本的核心问题。我迫不及待地想把书中的一些方法应用到我的公司,相信一定会带来显著的成效。它不仅仅是一本书,更像是一个贴身的成本顾问,随时随地提供最直接、最有效的帮助。

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《全面生产成本削减实战》这本书让我最大的感触是,成本削减并非是简单的“砍大户”,而是需要系统性的思维和精细化的管理。书中在阐述如何削减成本的同时,也特别强调了“价值创造”的重要性。作者认为,成本削减的最终目的,是为了提升产品的竞争力,为客户创造更多的价值。因此,在削减成本的过程中,不能以牺牲产品质量或客户满意度为代价。书中详细介绍了如何通过“价值工程”的方法,在保证或提升产品功能和质量的前提下,降低产品的成本。例如,通过对产品的功能进行分析,识别出哪些功能是客户真正需要的,哪些是可以优化的,甚至是可以取消的,从而减少不必要的研发和生产投入。我特别欣赏书中关于“全生命周期成本管理”的理念,它要求我们在评估成本时,不仅要考虑生产成本,还要考虑产品的设计成本、销售成本、使用成本以及报废处理成本等。通过对产品全生命周期成本的全面分析,我们可以找到更具战略意义的成本控制点,从而实现更深层次的成本优化。这本书让我对成本控制的理解,从“削减”上升到了“优化”和“创造”,这是一种质的飞跃。

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这本书最让我惊喜的是它的“落地性”。我是一个实操派,对那些华而不实的理论总是提不起兴趣。而《全面生产成本削减实战》这本书,从头到尾都充斥着实打实的经验和方法。作者在书中反复强调,成本削减不是一次性的活动,而是一个持续改进的过程。他详细阐述了如何建立一个有效的成本管理体系,包括如何设定清晰的成本目标,如何进行成本的分解和跟踪,以及如何激励员工参与到成本削减的活动中来。书中提到的“成本驱动因素分析”给我留下了深刻的印象,通过对成本驱动因素的深入分析,我们可以找到最有效的成本削减点,而不是盲目地压缩开支。我特别喜欢书中关于“零基预算”的讲解,它彻底颠覆了我过去那种基于历史数据的预算编制方式。零基预算要求我们重新审视每一项支出,并证明其必要性和价值,这使得预算编制更加科学合理,也更容易发现潜在的浪费。而且,作者在书中还分享了许多在推行成本削减过程中可能遇到的阻力以及应对策略,比如如何与工会沟通,如何调整绩效考核体系以鼓励节约,这些都是非常宝贵的经验。这本书就像是一位经验丰富的老司机,在成本控制这条道路上,为我们指明了方向,并提供了详细的地图和攻略,让我们不再迷茫。

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这本书的“全员参与”理念让我耳目一新。很多时候,成本控制被认为是管理层的事情,而基层员工往往缺乏参与感和积极性。然而,《全面生产成本削减实战》这本书却强调,真正的成本削减,需要发动全体员工的力量。作者在书中详细介绍了如何建立一个鼓励员工参与成本削减的机制,比如设立“合理化建议奖”,对员工提出的有价值的节约建议给予奖励;或者通过定期的培训,提升员工的成本意识和节约技能;甚至是通过团队竞赛的方式,激发员工的集体荣誉感,共同为降低成本而努力。书中分享了许多生动的案例,比如某家工厂通过组织员工进行“车间浪费大搜寻”,收集到了上百条有价值的节约意见,最终成功降低了生产成本15%以上。我特别喜欢书中关于“团队协作”的讲解,它强调了不同部门、不同层级的员工之间如何协同合作,共同解决成本问题。这让我认识到,成本控制不仅仅是一个孤立的部门职责,而是一个需要全公司共同承担的责任。这本书让我看到,通过激发员工的积极性和创造力,成本削减可以变得更加有效和可持续。

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《全面生产成本削减实战》这本书的独特之处在于它对“风险管理”与成本控制的深度融合。在追求成本降低的过程中,我们往往容易忽略潜在的风险。作者在书中详细阐述了如何在成本削减的同时,有效地识别和管理风险。比如,在削减采购成本时,如何避免因过度压价而导致供应商质量下降,从而引发后续的质量问题和赔偿;在优化生产流程时,如何避免因过于追求效率而导致安全事故频发,造成人身伤害和财产损失。书中提供了一套系统的方法,帮助企业在实施成本削减策略时,充分考虑各种潜在的风险,并制定相应的规避和应对措施。我尤其欣赏书中关于“风险评估矩阵”的讲解,它能够帮助企业系统地分析不同成本削减措施可能带来的风险,并对风险进行优先级排序,从而优先处理那些高风险、高收益的改进项。这本书让我明白,成功的成本削减,不仅是“省钱”,更是“避险”,是在风险可控的前提下,实现效益的最大化。它为我们在激烈的市场竞争中,提供了更加稳健和可持续的发展之道。

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拿到这本《全面生产成本削减实战》的时候,我并没有抱太大的期望,毕竟市面上关于成本控制的书籍实在太多了,大多数内容都大同小异,难以给我带来新的启发。然而,当我翻开第一页,我就被深深吸引住了。作者并没有一开始就抛出一堆复杂的理论,而是从企业实际运营中最常见、最棘手的一些成本问题入手,例如库存积压、设备闲置、加班过多的现象,然后层层剥茧,深入分析这些问题背后的根源。其中关于“目标成本法”的阐述,让我茅塞顿开。我之前一直认为,成本控制就是把能省的钱都省下来,但这本书让我明白,更重要的是在产品设计初期就设定合理的成本目标,并围绕这个目标进行全方位的成本控制。书中通过大量的案例,展示了如何将目标成本法应用于新产品的开发流程,如何进行跨部门的协作,以及如何通过供应商的协同来降低整体成本。我尤其赞赏作者对于“隐性成本”的挖掘,比如沟通成本、等待成本、质量不合格导致的返工成本等等。这些成本往往容易被忽视,但累积起来却是一个惊人的数字。书中提供了非常详细的方法来量化和管理这些隐性成本,这让我对成本的认识上升到了一个新的高度。总而言之,这本书的价值远超我的预期,它不仅提供了丰富的理论知识,更重要的是提供了大量切实可行的实操方法,对于任何希望在激烈市场竞争中保持盈利能力的企业来说,都极具参考价值。

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当我读到《全面生产成本削减实战》中关于“供应链成本优化”的部分时,我感觉自己好像打开了新世界的大门。我一直认为成本控制主要集中在企业的内部生产环节,但这本书让我深刻认识到,供应链在整体成本构成中扮演着举足轻重的角色。作者详细介绍了如何通过与供应商建立战略合作关系,实现采购成本的降低;如何通过优化物流配送网络,减少运输成本和库存成本;甚至是如何利用信息技术,提升供应链的透明度和响应速度,从而进一步降低成本。书中关于“供应商绩效管理”的章节,提供了非常实用的评估工具和改进方法,让我能够更有效地管理我的供应商,从中获得更多的价值。我特别欣赏作者对于“逆向工程”的应用,通过对竞争对手产品的成本进行分析,来指导自身产品的成本设计和优化,这是一种非常有力的竞争策略。这本书的内容非常丰富,涵盖了从原材料采购到产品交付的全流程成本控制,而且每一个环节都提供了具体的案例和可操作的建议,让我受益匪浅。读完这本书,我感觉自己对成本管理的理解更加全面和深入了,也对未来的成本控制工作充满了信心。

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《全面生产成本削减实战》这本书最打动我的,是它所传递的“持续改进”的理念。许多企业在进行成本削减时,往往将其视为一场“战役”,短时间内采取一些激进的措施,但一旦达到预期目标,就偃旗息鼓,回到老路上去。而这本书则反复强调,成本控制是一个永无止境的旅程,需要融入到企业日常运营的方方面面。作者通过大量的案例,展示了如何建立一个持续改进的机制,例如定期的成本审查会议、员工的提案制度、以及绩效考核与成本节约挂钩的激励措施等等。我尤其喜欢书中关于“PDCA循环”在成本控制中的应用,它提供了一个科学的框架,帮助企业不断地发现问题、解决问题、巩固成果,并为下一次改进打下基础。书中还非常注重“知识管理”,强调如何将成功的成本削减经验进行总结、分享和推广,避免重复犯错,也让更多的员工能够从中受益。这本书不仅仅是在教我们“如何削减成本”,更是在教我们“如何建立一个能够持续削减成本的体系”。它提供了一种思维方式,一种工作方法,一种企业文化,这对于任何希望实现可持续发展的企业来说,都具有极高的价值。

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这本书最让我眼前一亮的是它对“技术创新”在成本削减中的作用的深入挖掘。过去,我总觉得成本控制主要依靠精打细算和流程优化,但《全面生产成本削减实战》这本书让我看到,技术创新才是实现颠覆性成本降低的强大引擎。书中详细介绍了如何利用自动化、智能化技术来提高生产效率,降低人工成本;如何通过新材料的应用,减少原材料的消耗;甚至是如何利用大数据分析,优化生产计划,减少库存和浪费。我尤其喜欢书中关于“工业4.0”与成本控制结合的章节,它展示了如何通过物联网、云计算、人工智能等先进技术,构建智能工厂,实现生产过程的全面优化和成本的极致追求。作者还分享了许多具体的案例,比如某家企业通过引入机器人,将生产效率提升了30%,同时人工成本降低了20%以上。这些案例非常有说服力,也让我看到了技术创新在成本控制方面的巨大潜力。这本书不仅仅是停留在理论层面,而是提供了很多具体的技术路线图和实施建议,对于那些希望通过技术升级来降低成本的企业来说,绝对是一本不可多得的宝典。

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