实用电气仪表工程施工手册:选用•安装•调试•维护 (平装) pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:中国建筑工业出版社

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页数:596 页

译者:

出版时间:1999年01月

价格:47.0

装帧:平装

isbn号码:9787112039692

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• 电气仪表
• 工程施工
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实用电气仪表工程施工手册：选用•安装•调试•维护 (平装) 内容简介 本书是一部系统、实用、贴近工程实际的电气仪表工程施工指南，旨在为从事电气仪表工程设计、施工、调试、维护的工程师、技术人员及相关从业者提供权威、全面的技术指导和操作参考。全书聚焦于电气仪表工程在实际项目中的关键环节，从设备选用、安装工艺、系统调试到后期维护，力求面面俱到，内容翔实，方法得当。 第一篇 设备选用 本篇详细阐述了在电气仪表工程项目前期，如何根据工程需求、技术规范、经济成本以及环境条件，科学合理地选择各类电气和仪表设备。 电气设备选用： 低压配电设备： 针对断路器（空气断路器、塑壳断路器、微型断路器）、接触器、继电器（热继电器、中间继电器、时间继电器）、熔断器、隔离开关、按钮、指示灯等常用低压电器，详细介绍其技术参数、选型依据（如额定电压、额定电流、分断能力、防护等级、控制回路电压、动作特性、耐用寿命等）、不同品牌和型号的性能特点、应用场景区分。重点强调如何根据负荷类型（感性、容性、阻性）、短路电流水平、环境条件（温度、湿度、腐蚀性气体、粉尘）以及安全要求（防爆、绝缘、接地）进行精确选择，避免出现选型过大或过小导致的安全隐患和经济浪费。 电动机及控制设备： 阐述异步电动机、同步电动机、直流电机等不同类型电机的选型原则，包括功率选择（考虑负载率、启动转矩、过载能力）、电压等级、防护形式（IP防护等级、防爆等级）、绝缘等级、效率等级。重点介绍电动机控制方式的选用，如直接启动、星三角降压启动、自耦变压器降压启动、软启动器、变频器等，并分析各类启动方式的优缺点、适用范围和控制回路设计要点。 电线电缆： 详细介绍各种类型电缆（如电力电缆、控制电缆、通信电缆、特种电缆）的选型依据，包括导体材料（铜、铝）、绝缘材料（PVC、XLPE、橡胶）、护套材料、电压等级、载流量计算（考虑敷设方式、环境温度、多根同敷）、短路热稳定性校验、敷设方式（直埋、桥架、穿管、槽盒）的选择。特别提示如何根据实际敷设环境和载荷需求，优化线缆规格，确保安全可靠运行。 照明设备： 针对工业厂房、办公区域、危险区域等不同场所的照明需求，介绍各类光源（LED、荧光灯、高压钠灯、金属卤化物灯）的选型，以及灯具的防护等级（IP、IK）、防爆等级、配光曲线、显色指数（CRI）、色温等参数的考量。强调照明节能设计原则和特殊场所（如加油站、化工厂）的防爆照明选型要求。 仪表设备选用： 测量仪表： 温度仪表： 详细介绍热电偶、热电阻、双金属温度计、红外测温仪等各类温度传感器的选型依据，包括测量范围、精度等级、响应时间、耐压、耐腐蚀性、安装方式（插入式、表面式、固定式）等。重点讲解根据介质特性（气、液、固）、测量精度要求、安装空间限制以及环境条件选择合适的温度测量仪表。 压力仪表： 涵盖压力表（弹簧管式、隔膜式、波登管式）、差压变送器、绝压计等压力测量仪表，分析其选型原则，如量程选择（考虑正常工作压力、最大允许压力、真空度）、精度等级、过载能力、耐腐蚀性、介质接触材料、输出信号类型（4-20mA、HART、Profibus DP）等。强调针对易燃易爆、高温高压介质的特殊选型要求。 流量仪表： 详细介绍涡轮流量计、电磁流量计、超声波流量计、质量流量计（科氏力质量流量计）、容积式流量计等常用流量测量仪表，分析其选型依据，包括测量原理、适用介质（导电性、粘度、密度）、测量范围、精度、重复性、压力损失、安装要求（直管段长度）以及输出信号。提示针对不同工况的流量测量选择最优方案。 液位仪表： 涵盖浮球式、静压式、雷达式、超声波式、磁翻板式、导波雷达式等液位测量仪表，分析其选型原则，包括测量原理、适用介质（腐蚀性、粘稠性、泡沫性）、量程、精度、环境条件（温度、压力）、安装方式、防爆要求以及输出信号。 分析仪表： 介绍pH计、电导率仪、气体分析仪（如氧分析仪、CO分析仪、H2S分析仪）等常用分析仪表，重点讲解其测量原理、量程、精度、响应时间、维护要求以及在过程控制中的应用。 执行机构与阀门： 执行机构： 阐述电动执行机构、气动执行机构（薄膜式、活塞式）、液动执行机构的选型依据，包括输出扭矩/推力、动作速度、电源/气源要求、控制信号（开关量、模拟量）、防护等级、防爆要求。 控制阀门： 详细介绍调节阀、开关阀、安全阀等各类阀门的选型，包括阀芯结构（直通、角式、三通）、阀座材料、执行机构匹配、流体特性（流量系数Kv）、压差、介质特性（腐蚀性、温度、压力）、密封等级以及控制精度要求。 第二篇 安装工艺 本篇深入阐述电气仪表设备在工程现场的安装过程，强调规范操作、精益安装，确保设备性能稳定和工程质量。 电气设备安装： 配电柜/盘安装： 详细介绍配电柜/盘的就位、调平、固定、柜间连接、接地、线缆引入及端接、标识挂牌等工艺流程。强调现场的抗震措施、防潮防尘要求。 电线电缆敷设： 规范讲解电缆的牵引、敷设、固定、防护、标识等步骤，包括桥架敷设（承重、间距、弯曲半径）、管道敷设（密封、固定）、直埋敷设（挖沟、回填、警示带）等不同方式的施工要点。重点强调电缆的防火、防鼠咬、防机械损伤措施。 电机及传动设备安装： 讲解电机与基础的固定、联轴器的对中、传动带的张紧度调整、电机的防护罩安装等。提示电机安装后的绝缘电阻和接地电阻检查。 照明灯具安装： 详细说明各类灯具在不同场所（室内、室外、危险区域）的固定方式、电缆连接、密封要求、防爆区域的安装规程。 接地与防雷保护安装： 详细介绍接地极的埋设、接地网的连接、接地线的敷设、接地电阻的测量，以及雷电防护装置（避雷针、引下线、接地体）的安装要点，确保人身和设备安全。 仪表设备安装： 传感器安装： 针对温度、压力、流量、液位等各类传感器的安装，详细阐述其具体的安装位置选择、安装方式（法兰连接、螺纹连接、卡套连接）、密封措施、保护套管的安装、安装角度（如流量计）、固定牢固性。特别强调安装时避免对传感器的物理损伤和介质的干扰。 执行机构与阀门安装： 详细讲解执行机构与阀门的连接、对中、固定，执行机构的安装方向、限位调整、力矩设置。强调安装后阀门的开启、关闭动作是否顺畅，是否有卡阻现象。 仪表管路安装： 规范讲解仪表管路的走向、固定、支撑，管路的清洗、吹扫，以及与仪表连接时的密封措施。提示压力管道的试压要求。 仪表箱/盘安装： 介绍仪表箱/盘的选型、就位、固定、接地、保温/加热、通风、线缆引入、端接和标识。 危险区域仪表安装： 详细阐述在爆炸性环境下的仪表安装规范，包括防爆设备的选型、安装、接线、密封、认证标识等，严格遵循国家和行业相关标准。 第三篇 系统调试 本篇重点介绍电气仪表系统在安装完成后，如何进行系统的功能性、性能性及可靠性调试，确保其满足设计要求并能正常投入运行。 电气系统调试： 回路检查： 详细介绍导线连接的核对、相序检查、绝缘电阻测量、接地电阻测量、短路试验、断路试验等，确保电气连接的正确性和安全性。 单机试运行： 对各类电气设备（如电动机、水泵、风机、开关柜）进行独立的试运行，检查其启动、运行、停止是否正常，是否存在异响、过热、振动等异常现象。 配电系统调试： 重点讲解负荷分配、保护整定（断路器、继电器）、负序保护、零序保护等电气保护的调试，以及自动切换、合闸顺序的模拟测试。 电动机控制系统调试： 针对直接启动、星三角启动、软启动、变频器等控制方式，详细介绍其参数设置、启停功能测试、速度/频率调节功能测试、保护功能测试。 照明系统调试： 检查各类灯具的亮度、均匀性、开关控制的响应速度，以及应急照明系统的联动测试。 接地与防雷系统调试： 检查接地网的连续性、接地体的连接可靠性，以及模拟雷击试验（必要时）以验证防雷效果。 仪表系统调试： 单仪表调试： 对单个传感器、变送器、执行机构进行独立的调试，检查其输出信号是否符合要求，执行动作是否准确。 回路调试： 针对具体的测量、控制回路，进行端到端（End-to-End）的调试。例如，对于流量控制回路，模拟不同流量信号，检查变送器输出、控制器接收、执行机构动作及阀门调节的响应是否符合预期。 控制系统集成调试： 将所有独立的仪表和控制回路集成到整个DCS/PLC系统中，进行系统级别的联调。包括组态、逻辑编程的校验、画面显示、报警功能的测试、连锁功能的验证。 PID参数整定： 详细介绍PID控制器的整定方法（如P、PI、PID参数的初步整定、手动整定法、自动整定法），以及在不同工况下的响应性能测试，确保控制精度和稳定性。 安全仪表系统（SIS）调试： 对于涉及安全联锁和紧急停车功能的SIS，进行严格的逻辑功能测试、失效模式测试、动作时间测试，确保其在紧急情况下能可靠动作。 通讯协议调试： 针对使用HART、Profibus DP、Foundation Fieldbus等通讯协议的仪表，进行通讯连接的建立、数据传输的校验、诊断信息的读取。 第四篇 维护与故障排除 本篇聚焦于电气仪表系统的日常维护、定期检查以及常见故障的分析与排除，旨在延长设备使用寿命，保障系统稳定运行。 电气设备维护： 定期检查： 制定详细的定期检查计划，包括外观检查、温升测量、振动监测、紧固件检查、绝缘电阻测量、接地电阻测量等，针对不同设备和不同运行年限提出具体要求。 预防性维护： 强调润滑、清洁、紧固、绝缘处理等预防性维护措施，以降低设备故障率。 故障排除： 针对常见的电气故障，如断路器不合闸、电动机不启动、线路过载跳闸、指示灯不亮等，提供详细的分析思路和排除步骤，列举可能的原因和对应的解决方法。 仪表设备维护： 仪表校验： 详细介绍各类仪表的校验周期、校验方法（如零点校准、量程校准、斜率校准），以及校验报告的填写与管理。强调使用经认证的校验设备。 传感器维护： 讲解传感器（如探头、隔膜）的清洁、更换、密封件的检查与维护，以及针对特殊介质（如腐蚀性、易结垢）的维护要点。 执行机构与阀门维护： 强调执行机构的润滑、密封件检查、限位调整，阀门的启闭测试、泄漏检查、易损件（如阀座、阀芯）的更换。 仪表管路维护： 检查仪表管路的连接是否松动、是否堵塞、是否有泄漏，并根据需要进行清洗或更换。 常见仪表故障分析： 针对测量信号异常、控制回路失效、通讯中断等常见仪表故障，提供系统化的分析框架，指导读者如何通过现场观察、诊断信息、逐步排查来定位和解决问题。例如，对于显示值不准确的仪表，可能的原因包括传感器损坏、接线错误、校验漂移、环境干扰等。 安全管理与记录： 安全操作规程： 强调电气仪表工程施工、调试、维护过程中的安全注意事项，包括高压作业、有限空间作业、临时用电等风险点的管控。 文档管理： 强调工程施工记录、调试报告、校验记录、维护日志等文档的规范填写和及时归档，为设备管理和后续工作提供依据。 本书内容贯穿电气仪表工程项目的全生命周期，理论与实践相结合，图文并茂，语言通俗易懂，是工程技术人员必备的案头工具书。通过学习本书，读者能够全面掌握电气仪表工程的各项关键技术，提升工程质量和工作效率，确保工程项目的成功实施。

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我个人对技术书籍的装帧和纸张质量非常看重，毕竟手册这类工具书需要经常在车间或现场被翻阅、甚至可能沾染灰尘油污。这本书的纸张相对偏薄，光泽度较高，这导致在强光下阅读时，文字的反光现象比较严重，尤其是在那些包含大量表格和复杂公式的页面，阅读体验直线下降。更不用说，装订方式也显得不够结实，我感觉如果频繁地大幅度翻开，书脊部分很快就会出现磨损甚至松动的迹象。一本号称“工程施工”用的工具书，其物理耐用性理应放在首位。如果只是放在书架上供人偶尔翻阅理论，或许尚可，但要作为一名现场人员的得力助手，它在物理层面的“抗造”能力，确实让人捏了一把汗，希望它能撑过我未来几年的项目周期。

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作为一本手册性质的书籍，我期待它在规范引用上做到与时俱进和全面覆盖。然而，我发现书中引用的国家或行业标准似乎有些陈旧，尤其是在防爆电气设备安装和电磁兼容性（EMC）这块。例如，在涉及高精度仪表的抗震动和温度漂移的章节里，给出的环境适应性要求和测试方法，与我近期参与的项目中客户提出的严格标准有所出入。这让我在使用这本书指导现场工作时，不得不更加谨慎地进行二次核对，生怕不符合最新的监管要求。手册的价值就在于提供一个权威、最新的参考框架，如果标准本身存在滞后，那么它的“实用性”就会大打折扣。每次我查阅到一个特定规范时，都必须花额外时间去确认它是否已被更新的版本取代，这极大地影响了阅读的流畅性和使用效率。

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这本书的深度和广度让人印象深刻，但它的适用范围似乎更偏向于设计院的工程师而非一线的安装调试人员。我本来想找一些关于最新一代智能仪表（如基于HART协议或Fieldbus的设备）的现场组态和故障诊断的实例，希望能找到一些贴近实际的“坑点”和应对策略。结果发现，书中大部分篇幅仍然聚焦于传统的模拟信号处理和相对基础的接线规范。关于新型仪表的人机交互界面和软件配置的详细介绍几乎找不到，这在当前工业自动化快速迭代的背景下，显得有些脱节了。我尤其希望它能涵盖更多关于网络安全在仪表层面的考量，但这本书里完全没有触及。读完之后，我感觉自己对基础理论的理解加深了，但对于如何高效地搞定今天工厂里那些“聪明”的设备，仍然感到心里没底，似乎还需要再添置几本更现代化的参考书。

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这本书的排版和装帧实在是让我有些摸不着头脑。拿到手的时候，我本来对“实用电气仪表工程施工手册”这个名字抱有很高的期待，想着至少能看到一些清晰的图例和流程图，毕竟施工手册嘛，直观性很重要。然而，实际内容似乎更像是一本理论教材的节选，文字量巨大，而且很多关键步骤的描述过于抽象。我花了好大力气去理解如何进行现场的仪表接线，但书里只给出了大段的文字描述，缺乏那种“一看就会”的图示辅助。尤其是涉及到不同类型传感器（比如热电偶和RTD）的干扰抑制和屏蔽处理部分，讲得非常复杂，感觉作者可能更侧重于深奥的电磁学原理，而不是现场工程师最需要的快速排查和解决问题的技巧。说实话，我翻阅了几次，都因为找不到清晰的步骤指南而感到沮丧，很多地方都需要对照其他资料才能勉强搞懂。这对于一本号称“实用”的手术手册来说，是个不小的缺陷。

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这本书的章节逻辑安排似乎有些跳跃，让我难以形成一个完整的施工流程概念。比如，调试部分的内容，它一会儿讲到传感器标定的线性化处理，下一页可能又突然跳到仪表的电源质量要求，然后中间穿插了一些设备选型的冗余讨论。我更希望看到一个线性的、从准备阶段到最终验收的标准化流程图。例如，在调试环节，我习惯于先进行回路检查（Continuity Check），然后进行零点校准（Zero Calibration），接着是量程校验（Span Check），最后是动态响应测试。但这本书的内容似乎是将这些步骤拆散了，分散在不同的章节里讨论，使得读者需要频繁地在全书中来回翻阅，才能拼凑出一个完整的调试序列。这种结构对于需要快速建立工作SOP（标准作业程序）的工程师来说，是相当不友好的。

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