钢筋机械及预应力机械使用手册 (平装)

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出版者:中国建筑工业出版社
作者:
出品人:
页数:186 页
译者:
出版时间:1997年01月
价格:10.0
装帧:平装
isbn号码:9787112031481
丛书系列:
图书标签:
  • 钢筋机械
  • 预应力机械
  • 建筑工程
  • 土木工程
  • 施工设备
  • 机械工程
  • 工程技术
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具体描述

《钢筋机械及预应力机械使用手册》是由中国建筑工业出版社出版的。

安全操作,精益施工:钢筋机械及预应力机械使用指南 本书旨在为从事钢筋加工、预应力施工及相关行业的广大操作人员、技术管理人员、安全监督人员提供一本实用、详尽的使用操作指南。本书内容涵盖了各类常用钢筋机械和预应力机械的安全操作规程、维护保养要点、故障排除方法,以及与之相关的基本理论知识。通过学习本书,读者能够深刻理解各类机械的性能特点、掌握规范的操作技巧,有效提高施工效率、保证工程质量,并最大程度地降低安全事故发生的风险。 第一章 钢筋加工机械 钢筋加工是建筑工程中不可或缺的关键环节,其加工精度直接关系到工程结构的整体性和安全性。本章将重点介绍几种常见的钢筋加工机械,并详细阐述其使用方法和注意事项。 1.1 钢筋切断机 钢筋切断机是用于将钢筋按规定长度进行切割的设备。根据动力来源和工作原理的不同,主要分为电动钢筋切断机和液压钢筋切断机。 结构与原理: 电动钢筋切断机: 主要由电动机、减速器、曲柄连杆机构、刀片和机架等组成。电动机通过皮带轮带动减速器,减速器输出低转速、高扭矩,再通过曲柄连杆机构将旋转运动转化为往复直线运动,驱动上下刀片完成切断。 液压钢筋切断机: 主要由液压泵站、油缸、油管、刀头和机架等组成。液压泵站提供高压油,通过油缸驱动活塞运动,活塞连接刀头,实现对钢筋的剪切。液压式切断机动力强劲,切断能力大,尤其适合切断直径较大的钢筋。 操作规程: 使用前检查: 检查电源连接是否牢固,电气线路有无绝缘破损;检查刀片是否锋利,有无裂纹或缺口;检查传动部件是否润滑良好,运转是否顺畅;检查安全防护装置是否齐全有效。 试运行: 在未放置钢筋的情况下,启动设备进行短时间试运行,检查各部件运转是否正常,有无异响。 钢筋放置: 根据设备标明的最大切断直径,选择合适的钢筋。将钢筋稳固地放置在切刀之间,确保钢筋与切刀接触良好。 切断操作: 启动电源,启动按钮。设备将自动完成切断动作。切断完成后,待刀片复位后,方可取出切断的钢筋。严禁在刀片运转过程中触摸或移动钢筋。 注意事项: 严禁超范围切断钢筋,以免损坏设备。 切断过程中,操作人员应站在安全区域,严禁将身体任何部位伸入刀片工作区域。 当设备出现异常情况(如噪音增大、运转不畅、切断不彻底等)时,应立即停机检查。 切断不同直径的钢筋时,应根据设备说明调整刀片间隙(如果设备允许)。 切断弯曲度较大的钢筋时,应尽量将其调直后再进行切断。 维护保养: 定期清洁: 每次使用后,及时清除设备上的钢筋碎屑、铁锈和油污。 润滑: 定期(根据使用频率和环境)给传动部件、轴承等需要润滑的部位加注润滑油。 刀片维护: 定期检查刀片磨损情况,必要时进行刃磨或更换。刀片安装应牢固,接触面应平整。 电气检查: 定期检查电源线、插头、开关等电气元件,确保其完好。 液压系统检查(液压式): 定期检查液压油量,确保油位在正常范围内。检查油管有无泄漏,定期更换液压油。 1.2 钢筋弯曲机 钢筋弯曲机用于将钢筋弯曲成特定角度和形状,是钢筋冷加工的重要设备。根据动力和传动方式,主要分为电动钢筋弯曲机和液压钢筋弯曲机。 结构与原理: 电动钢筋弯曲机: 主要由电动机、减速器、主轴(或旋转盘)、定位挡块(或弯销)、弯曲模具和机架组成。电动机带动主轴旋转,通过设置的弯曲模具和定位挡块,带动钢筋进行弯曲。 液压钢筋弯曲机: 利用液压系统驱动弯曲装置,通过油缸推动弯曲臂或滑块,带动弯曲模具对钢筋施加弯曲力。 操作规程: 使用前检查: 检查电源连接是否安全可靠;检查设备传动部件是否润滑,运转是否正常;检查弯曲模具、定位挡块等是否完好无损,安装是否牢固;检查安全防护罩是否到位。 设定弯曲角度: 根据施工图纸要求,准确设定弯曲角度。大多数弯曲机通过调整定位挡块或角度指示器来实现。 钢筋放置: 将待弯曲的钢筋放置在弯曲盘和弯曲模具之间,确保钢筋卡紧。 弯曲操作: 启动设备。设备将按照预设角度自动完成弯曲。对于需要多次弯曲或复杂形状的钢筋,可能需要分步操作。 注意事项: 严禁弯曲超过设备最大弯曲直径和强度的钢筋,以免损坏设备。 弯曲过程中,严禁将手伸入工作区域。 弯曲异型钢筋时,应使用相应的弯曲模具,并确保钢筋放置准确。 对于高强度钢筋,弯曲半径应严格按照规范要求,避免出现裂纹。 设备运转时,应保持与设备的距离,避免被飞溅物或运动部件伤到。 维护保养: 清洁润滑: 每次使用后清洁设备,并定期给旋转部件、滑块等加注润滑油。 检查模具: 定期检查弯曲模具、挡块等工作部件的磨损情况,如有损坏应及时更换。 紧固件检查: 定期检查设备上的螺栓、螺母等紧固件是否松动,并及时拧紧。 电气维护: 定期检查电气线路和开关,确保其安全可靠。 1.3 钢筋镦粗机(对焊机) 钢筋镦粗机,又称钢筋接头镦粗机或钢筋对焊机,主要用于将钢筋端部进行镦粗,以增加钢筋的搭接面积,从而提高钢筋接头的强度。 结构与原理: 电加热镦粗机: 利用电阻加热原理,将钢筋两端插入电极,通电后利用钢筋自身的电阻产生高温,将钢筋端部加热至塑性状态,然后在加压装置的作用下进行镦粗。 液压镦粗机: 主要由液压系统提供动力,通过液压缸带动镦粗头对钢筋端部施加压力,同时配合加热装置(如感应加热)或直接利用摩擦产生的热量进行镦粗。 操作规程: 使用前检查: 检查电源连接是否符合要求;检查夹持装置是否完好,夹紧力是否足够;检查加热电极或感应加热线圈是否完好;检查液压系统(如适用)是否正常;检查安全防护装置。 钢筋准备: 根据设备要求,将待镦粗的钢筋端部切齐,并清除表面的油污和铁锈。 参数设定: 根据钢筋的直径、牌号和工艺要求,设定合适的加热温度、加热时间、镦粗压力和镦粗时间。 镦粗操作: 将钢筋插入设备,夹紧。启动加热程序,待钢筋达到预设温度后,启动镦粗程序。设备将自动完成镦粗过程。 注意事项: 严禁镦粗超出设备能力范围的钢筋。 严格按照设定的参数进行操作,避免加热不足或过度。 镦粗过程中,操作人员应保持安全距离,避免被高温金属烫伤。 镦粗完成后,待钢筋冷却至一定程度后再取出。 定期检查镦粗接头的质量,如有问题及时调整工艺或设备。 维护保养: 清洁: 每次使用后清洁设备,清除金属碎屑和油污。 电极维护: 定期检查加热电极的磨损情况,如有必要进行更换或修整。 液压系统: 定期检查液压油量、油质,并根据需要更换。 电气连接: 定期检查电气连接是否牢固,绝缘是否完好。 第二章 预应力机械 预应力技术是现代桥梁、高层建筑、轨道交通等重大工程结构的关键技术之一,它通过施加预压应力来提高结构的承载能力、抗裂性能和耐久性。本章将介绍几种常用的预应力机械。 2.1 预应力张拉设备 张拉设备是预应力施工的核心设备,用于将锚具内的预应力筋张拉至设计要求的应力或伸长值。 类型: 油压张拉设备: 最为常用,包括油泵、油缸、张拉器(如千斤顶)和仪表(压力表、位移计)等。 机械张拉设备: 利用齿轮、蜗轮蜗杆等机械传动实现张拉。 电动张拉设备: 由电动机驱动,通过减速器和丝杆等实现张拉。 结构与原理(以油压张拉为例): 油泵: 提供高压液压油。 油缸/千斤顶: 内有活塞,高压油推动活塞产生推力,从而驱动张拉器完成张拉。 张拉器: 通常与锚具配合使用,夹持预应力筋,通过千斤顶的顶升将预应力筋拉长。 仪表: 压力表用于监测油压,从而推算出张拉力;位移计用于测量预应力筋的伸长量。 操作规程: 使用前检查: 检查油泵、油管、接头有无泄漏;检查张拉器、锚具是否完好,安装是否正确;检查压力表、位移计的准确性;检查操作人员是否经过培训。 张拉准备: 确认锚固端和张拉端的锚具已正确安装;确认预应力筋已穿入孔道并露出张拉端。 张拉顺序: 按照施工设计要求的顺序和批次进行张拉。 张拉过程: 1. 将张拉器连接到预应力筋和锚具上。 2. 启动油泵,缓慢向油缸输送液压油。 3. 密切观察压力表和位移计的读数。 4. 当达到设计要求的张拉力或伸长值时,停止供油。 5. 保持张拉压力(或根据需要进行保压),直到锁定锚具。 注意事项: 严禁超压张拉,以免损坏预应力筋、锚具或设备。 张拉过程中,严禁在张拉器附近站立或将身体任何部位伸入张拉区域。 对于多根预应力筋的同步张拉,应确保各根张拉力均匀。 张拉完成后,锚固应牢固可靠。 使用完毕后,应释放张拉器中的余压,并妥善存放设备。 维护保养: 液压系统: 定期检查液压油量、油质,并根据要求更换。检查油管、接头有无泄漏。 张拉器与锚具: 定期检查张拉器和锚具的磨损情况,特别是夹片、楔块等易损件,必要时更换。 仪表校验: 定期对压力表和位移计进行校验,确保其精度。 清洁与存放: 使用后清洁设备,并存放在干燥、安全的环境中。 2.2 预应力注浆设备 预应力注浆是为了保护预应力筋免受腐蚀,并使孔道内的预应力筋与混凝土或灌浆材料粘结,以确保预应力传递效果。 类型: 水泥砂浆注浆机: 最常用,用于将水泥砂浆或微膨胀水泥砂浆注入孔道。 高压注浆机: 适用于特殊的注浆需求,如地基加固等。 结构与原理(以水泥砂浆注浆机为例): 搅拌装置: 用于将水泥、水、外加剂等按比例均匀混合,形成符合要求的浆料。 料仓: 储存搅拌好的浆料。 输送装置(如螺杆泵、柱塞泵): 将浆料从料仓输送到注浆管。 注浆管与注浆嘴: 将浆料注入孔道。 操作规程: 使用前检查: 检查搅拌装置运转是否正常;检查料仓、输送管道有无堵塞;检查注浆泵的工作压力是否正常;检查注浆嘴与孔道接口是否密封。 浆料配制: 严格按照设计要求的配合比配制浆料,并充分搅拌均匀,确保无结块。 注浆准备: 将注浆嘴与孔道入口处密封好;将注浆管连接到注浆嘴。 注浆过程: 启动搅拌装置,将配制好的浆料送入料仓。启动注浆泵,开始向孔道注浆。 注浆要求: 注浆应连续进行,直至从排气孔(或另一端)有稳定浆料流出。 注浆压力应根据孔道尺寸和浆料特性确定,避免过高或过低。 注浆过程中,应密切注意浆料的流动性,如有堵塞应及时处理。 注意事项: 严禁使用不合格的浆料。 注浆过程中,严禁随意中断或停泵。 注浆完成后,应及时清理设备。 维护保养: 清洁: 每次使用后,必须彻底清洗设备,特别是搅拌器、料仓、泵体和管道,防止浆料凝固造成堵塞。 润滑: 定期给旋转部件、轴承等加注润滑油。 易损件检查: 定期检查泵的活塞、密封件、搅拌刀等易损件的磨损情况,并及时更换。 管道清理: 使用后应使用清水或专用清洗剂彻底冲洗注浆管道。 第三章 安全操作规程与风险防范 所有机械设备的使用都伴随着一定的安全风险,特别是钢筋机械和预应力机械,操作不当极易造成人身伤害和财产损失。本章将重点强调安全操作规程和风险防范措施。 3.1 通用安全操作原则 人员资质: 所有操作人员必须经过专业培训,持证上岗,熟悉所操作设备的性能、操作方法和安全注意事项。 设备检查: 每次使用前,必须对设备进行全面检查,确保所有安全防护装置齐全有效,传动部件润滑良好,电气线路绝缘可靠,无明显故障。 环境安全: 作业现场应保持整洁,通道畅通。设备周围应有足够的操作空间,并设置明显的安全警示标志。 个人防护: 操作人员必须按规定佩戴劳动防护用品,如安全帽、安全鞋、防护眼镜、手套等。 严禁违章操作: 严禁超负荷、超范围使用设备;严禁带病操作;严禁酒后操作。 应急处理: 熟悉设备常见故障和紧急情况的处理方法,发生意外时,应立即停止设备,并在确保安全的情况下进行处理。 3.2 钢筋机械安全要点 切断机: 严禁将手伸入刀片区域;切断异形钢筋时注意其回弹;防止切断的钢筋滚落伤人。 弯曲机: 严禁触摸运转中的弯曲盘和弯曲臂;注意弯曲钢筋时的张力变化;确保钢筋固定牢靠。 镦粗机: 防止高温金属飞溅烫伤;注意设备运转时的噪音和振动;确保镦粗过程的稳定。 3.3 预应力机械安全要点 张拉设备: 严禁在张拉区域停留;确保张拉力在设计范围内;锚固完成后仔细检查。 注浆设备: 防止高压浆料喷射伤人;确保浆料配比准确;设备清洗要彻底,防止堵塞。 3.4 风险防范与事故预防 隐患排查: 定期对设备和作业环境进行安全隐患排查,及时发现和消除隐患。 应急预案: 制定并演练各类事故应急预案,提高应对突发事件的能力。 培训教育: 加强对员工的安全培训和教育,提高安全意识和技能。 设备更新: 及时淘汰和更新老旧、不安全的设备,采用先进、安全的机械设备。 结语 钢筋机械和预应力机械是现代建筑工程中不可或缺的重要工具,它们的使用效率和安全性直接关系到工程的质量和进度。本书旨在为广大从业人员提供一份详尽、实用的操作指南,希望通过学习和实践,每一位使用者都能掌握规范的操作技能,严格遵守安全规程,确保施工安全,为建设高质量的工程贡献力量。安全无小事,精益求精,是每一位工程建设者的责任和使命。

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说实话,这本书的排版设计简直是一场灾难。平装本的装订使得它在经常翻阅后,书脊的磨损非常明显,书页也容易松脱。但这仅仅是物理层面的问题,更严重的是内容在页面上的呈现方式。很多重要的公式和图表被挤压在页面的边缘,导致阅读体验极差。例如,描述钢筋的应力松弛曲线时,横坐标和纵坐标的刻度标签经常被裁切或模糊不清。而且,全书几乎没有使用颜色来辅助理解,所有内容都是单调的黑白灰,这对于区分不同类型的机械部件或不同阶段的施工流程来说,造成了巨大的障碍。我想知道A型设备和B型设备在预应力施加上的细微差别,但文字描述过于冗长,缺乏清晰的对比图表来直观展示。这本书更像是一份几十年前的内部资料,未经现代排版技术的优化,直接付梓印刷。我花了大量时间去适应这种阅读节奏,试图在大片的文字海洋中捕捉关键信息。如果作者或出版方能投入一些资源进行现代化的设计和校对,哪怕只是增加一些流程图的简化版本,这本书的实用价值都会提升一个数量级。目前的版本,阅读起来实在是一种折磨。

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这本号称是“钢筋机械及预应力机械使用手册”的书,拿到手的时候,我的心情真是五味杂陈。首先,从装帧上看,它选择了平装,这本身没什么大问题,但翻开内页,那种纸张的质感和油墨的味道,怎么说呢,透露着一种非常工业化、甚至有些过时的气息。我原本期待的是一本能够清晰、直观地讲解现代预应力技术的工具书,能有高质量的图表和详细的故障排除指南。结果呢,这本书的内容组织结构显得有些松散,章节间的逻辑跳跃性比较大。比如,讲到锚具的安装流程时,它突然插入了一大段关于早期预应力技术历史的宏述,这对于一个正在现场急需解决某个技术难题的工程师来说,无疑是一种干扰。而且,书里引用的标准和规范似乎停留在多年前的版本,对于现在推行的新的施工规范和材料要求,提及得非常有限,这使得我在实际工作中参考它的价值大打折扣。更别提那些插图了,很多都是那种低分辨率的黑白图,辨识度极低,完全无法看清那些精密的机械结构细节,这一点在操作手册中是致命的缺陷。我花费了不少时间试图从这些晦涩的描述中解读出实际操作的要点,但效果并不理想,感觉更像是在阅读一本理论著作的草稿,而不是一本实用的“使用手册”。这本书的定位似乎更偏向于一个学术性的概述,而非一线工人或工程师必备的实操指南。

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我尝试着去理解作者撰写这本书的初衷,或许是想提供一个全面的机械操作知识库。然而,实践证明,它的广度远远超过了深度。例如,它花费了大量的篇幅去描述不同类型钢绞线的回缩特性,理论分析非常详尽,甚至涉及到材料的蠕变和松弛的数学模型。但当我真正需要查找关于张拉设备(比如千斤顶或油泵站)的日常维护保养流程时,却发现信息零散且不够具体。保养周期、润滑脂的型号推荐、常见液压泄漏点的快速识别方法,这些最关键、最实用的内容,往往被几句话带过,或者需要我在厚厚的篇幅中费力地去拼凑关联信息。这种“重理论轻实践”的倾向,使得这本书在“使用手册”这个定位上显得非常不称职。我更倾向于携带那些针对特定设备厂商的维修手册,它们虽然不全面,但针对性强,能立刻解决问题。这本书读起来像一本大学教材的精简版,缺乏那种与工地环境紧密结合的“烟火气”。它没有提供任何关于如何处理恶劣天气下(比如低温或高温)钢筋张拉的特殊注意事项,也没有提及如何进行质量控制的快速自检程序。对于一个追求效率和精确度的专业人士来说,这样的内容组织方式无疑是低效且令人沮丧的。

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最让我感到困惑的是,尽管书名叫“使用手册”,它在“应急处理”或“常见故障排查”这部分的内容极其薄弱。预应力施工是一个高风险、高精度的过程,设备在任何时候都可能出现突发状况。我最希望看到的是一个详细的症状-原因-解决方案的交叉索引表。例如,如果张拉过程中出现油压不稳,应该首先检查哪些部位?是密封圈老化,还是泵站的滤网堵塞?这本书里,关于“张拉设备压力异常”的描述,只是简单地指出“可能是系统泄露或动力不足”,然后就引导读者去查阅更底层的液压原理章节进行理论分析。这种处理方式,对于现场急需恢复生产的人员来说,是完全不切实际的。我宁愿看到一本只有五十页、专门针对十种最常见故障提供三步解决法的口袋书,也不愿意带一本内容庞杂却在关键时刻掉链子的“大部头”。总而言之,这本书更适合作为图书馆里关于工程机械历史的参考资料,而不是我工具箱里的必备手册。它缺乏针对性和即时可操作性,最终我还是得依赖网络资源和同事的经验来解决实际问题。

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这本书的语言风格,怎么说呢,充满了陈旧的术语和拗口的表达方式,仿佛是从上世纪八十年代的工程文献中直接提取出来的。很多关键概念的解释,都需要我具备相当扎实的预应力基础知识才能勉强理解,它几乎没有为初学者提供任何友好的入门路径。比如,在解释“束孔”的清洗流程时,它使用了大量被现代工程界较少使用的专业术语来描述清洁剂的化学作用,而不是直接说明应该使用什么工具和溶剂进行物理清除。这种故作高深的叙述方式,大大降低了手册的普及性和易用性。我试着让一位刚入行的技术员参考这本书来学习锚固流程,结果他看了几页就放弃了,直言不讳地说:“这书读起来比看设计图纸还费劲。”一本合格的使用手册,其核心价值在于将复杂的操作转化为简单、可执行的步骤。然而,这本书似乎恰恰相反,它把简单的操作包装得无比复杂,把理论的深奥展示得淋漓尽致,却在实用性上严重失分。它更像是一本作者用来记录自己研究成果的笔记合集,而不是面向广大工程师的实用工具。

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