前言第1章 永磁直流電機簡介 1.1 永磁直流電機的用途與特點 1.2 電機是能量轉換的裝置 1.3 電機的結構 1.4 電機的工作原理 1.5 電機的電磁轉矩 1.6 電機的感應電動勢 1.7 電機的電磁功率 1.8 電機的基本技術要求 1.9 電機的性能與技術指標的確定 1.10 電機的國傢標準簡介第2章 電機的結構與主要零部件 2.1 電機的結構形式 2.2 電機的主要零部件及其選取第3章 電機的負載與選取 3.1 電機的負載 3.2 電機負載的計算 3.3 電機與負載的匹配第4章 電機的電路與磁路 4.1 電機的電路 4.2 電樞的繞組 4.3 電機的換嚮 4.4 電機的移刷 4.5 移刷對電機性能的影響 4.6 電機電樞繞組的畫法 4.7 影響電刷火花大小的一些因素 4.8 電刷的火花等級與火花等級的判斷 4.9 電機的磁路 4.10 電機的磁通 4.11 電機的磁鋼 4.12 電機的工作磁通 4.13 磁鋼的錶麵磁通密度 4.14 磁通的計算 4.15 各種磁鋼有效磁通的分析 4.16 磁鋼磁通分布的測定第5章 電機的主要常數與特性 5.1 電機的轉矩常數 5.2 電機的電動勢常數 5.3 電機的KT、KE與電機工作電壓的關係 5.4 電機的主要尺寸數據 5.5 電機的機械特性麯綫 5.6 電機機械特性麯綫的分析 5.7 電機的調節特性 5.8 電機機械特性麯綫的數值分析 5.9 電機的動態特性 5.10 電機的損耗第6章 電機的實用設計方法 6.1 電機設計綜述 6.2 電機額定點的分析與確定 6.3 電機最大效率的確定 6.4 最大效率點與電機性能的關係 6.5 額定工作點與機械特性麯綫的關係 6.6 電機空載轉速的確定 6.7 從T-n麯綫上任意一點求取最大效率點 6.8 N、φ與電機結構參數的關係 6.9 D、L關係的分析與確定 6.10 電機軸徑的選取 6.11 電樞鐵心衝片的槽數、形狀的分析與確定 6.12 槽滿率和槽利用率的分析與確定 6.13 電流密度、綫負荷和發熱因子的選取 6.14 電機工作磁通的分析與確定 6.15 磁鋼厚度及氣隙長度的分析與確定 6.16 電機設計的思路 6.17 常規的電機設計與核算方法的一些說明 6.18 永磁直流電機的目標設計法 6.19 電機衝片形狀的目標設計法 6.20 用目標設計法的電機設計舉例 6.21 簡易電機設計法 6.22 電機效率的分析與計算 6.23 各類型電機的通用設計公式 6.24 電機的實驗修正法第7章 典型電機的設計 7.1 鐵氧體電機的設計 7.2 稀土有槽電機的設計 7.3 三槽電機的設計 7.4 摩托車起動電機的設計 7.5 少衝片係列電機的設計 7.6 盤式電機的設計 7.7 永磁測速發電機的設計 7.8 交流整流直流電機的設計 7.9 齒輪電機的設計 7.10 直流無刷電機的設計 7.11 交流串勵電機的設計第8章 電機的計算機輔助設計 8.1 電機的CAD簡介 8.2 數據的讀入 8.3 數據的輸齣 8.4 算法語言 8.5 編程技巧第9章 電機的測量技術 9.1 電機轉速的測量技術 9.2 電機溫度的測量技術 9.3 電機性能的常規測量技術 9.4 電機性能的非常規測量技術 9.5 電機的虛擬測量技術 9.6 電機磁性能的測量第10章 電機主要參數的控製 10.1 電機火花的控製 10.2 電機噪聲的控製 10.3 電機空載電流的控製 10.4 電機的絕緣與擊穿 10.5 電機電磁乾擾的抑製 10.6 電機溫升的控製第11章 電機的典型工藝 11.1 磁鋼的固持 11.2 轉子繞組的浸漬 11.3 磁鋼的充磁與退磁 11.4 轉子的動平衡第12章 電機的檢驗與認證 12.1 電機的檢驗 12.2 電機的齣廠檢驗與型式試驗 12.3 電機的國內外認證參考文獻
· · · · · · (收起)