车工36“技”

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页数:299
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出版时间:2009-4
价格:25.00元
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isbn号码:9787121084553
丛书系列:
图书标签:
  • 社会学
  • 车工
  • 数控
  • 技能
  • 实操
  • 机械加工
  • 技术培训
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具体描述

《就业技能速成•车工36"技":计算方法、计算实例》系统地介绍了车工计算基础、车床及传动系统计算、金属切削过程中的计算、车削圆柱体和圆柱孔时的计算、车削圆锥体表面和角度工件时的计算、车削齿轮坯时的计算、车削螺纹时的计算、车床的配换齿轮计算和特种加工时的计算等方面的知识。

《就业技能速成•车工36"技":计算方法、计算实例》力求简明实用,内容丰富、图文并茂,便于查阅。同时,为了方便读者理解手册中的计算公式,书中还列举了大量计算实例。《就业技能速成•车工36"技":计算方法、计算实例》适用于从事车削相关工作的工程技术人员和实际操作人员,使他们在操作或设计工作中快速查阅并完成相关计算;也可以作为职业技能培训机构及企业内训的配套教材,同时还可作为广大职业院校师生的实践教学参考书。

《机械加工工艺与设备:现代制造技术前沿》 本书简介: 本书深入探讨了机械加工领域的前沿技术、核心工艺原理及其在现代制造体系中的应用。它旨在为机械工程专业学生、技术人员及行业研究者提供一个全面、系统且与时俱进的学习资源,着重于如何将理论知识转化为高效、精准的实际生产力。全书内容紧密围绕“智能制造”、“绿色制造”和“高精度加工”三大核心主题展开。 第一部分:现代切削理论与材料科学基础 本部分首先奠定了扎实的理论基础。我们详细解析了切削过程中的物理、化学和力学现象,超越了传统的“切削力”计算,深入探讨了微观尺度的刀具与工件界面行为。 1.1 切削过程的物理化学基础: 摩擦与润滑机理: 详细分析了干式切削、半干式切削(MQL)和传统冷却液在极端压力和温度下的流变特性。重点阐述了界面反应生成保护膜的机制,以及如何通过新型纳米润滑剂来降低摩擦系数,减少刀具磨损。 塑性变形与残余应力: 探讨了切削区材料的动态硬化与回复现象。通过有限元模型(FEM)模拟,展示了切削参数(如进给速度、背吃刀量)如何影响工件表面的微观组织结构和残余应力分布,这对后续的热处理和零件寿命至关重要。 切削热的产生与控制: 不仅计算了切削区域的瞬时温度峰值,更关注热量在刀具、切屑和工件上的分配规律。引入了红外热成像技术在加工过程中的实时监测应用,指导优化冷却策略,防止热变形和热影响区(HAZ)的产生。 1.2 先进切削刀具材料与几何优化: 超硬材料的演进: 集中介绍了聚晶金刚石(PCD)、立方氮化硼(cBN)的微结构设计,特别是梯度复合材料刀具在加工难加工材料(如高温合金、陶瓷基复合材料)中的应用优势。 涂层技术的突破: 深入剖析了多层、梯度功能涂层(如TiAlN/CrN/AlCrN)的PVD/CVD沉积工艺,以及等离子体增强化学气相沉积(PECVD)如何赋予刀具更高的硬度、氧化稳定性和自润滑性。 刀具几何的自适应设计: 讨论了如何根据加工对象(如深孔、薄壁件)和材料特性,采用拓扑优化方法设计出具有特定微观刃口形状(如微槽、倒角)的刀具,以实现最佳的排屑和应力分散效果。 第二部分:关键数控加工工艺的深度解析 本部分聚焦于现代数控(NC)机床上实现高效率和高精度制造的核心工艺。 2.1 高速与超高速加工(HSM/UHSM): 动力学补偿与颤振抑制: 系统阐述了高速加工中机床结构固有的动态特性对加工精度的影响。介绍了主动和被动减振技术,以及如何利用闭环控制系统对主轴振动和刀具跳动进行实时补偿。 小切深加工的效应: 详细分析了在高速、小走刀量切削时,材料表现出的尺寸效应,这与大走刀量下的宏观切削力模型截然不同。书中提供了针对微铣削、微钻孔的特定工艺参数窗口。 高频主轴技术: 探讨了永磁同步电机主轴在实现超高转速(>60,000 rpm)时的热管理、轴承选型(如陶瓷轴承)和动态平衡技术。 2.2 五轴及多轴联动加工技术: 运动学与控制策略: 详细解析了球面、倾斜式、复合式五轴头的运动学解算模型,以及G代码后处理中保证刀具轴始终满足可达性约束的关键算法。 曲面加工路径的优化: 重点介绍了等步进(Equi-parameter)、等距离(Equidistant)和流线型(Flow-line)三种曲面加工路径的差异,以及如何通过工件坐标系与刀具坐标系的转换,实现刀尖矢量控制,有效避免刀具干涉和表面质量的波动。 复杂自由曲面的实现: 结合航空航天和模具制造案例,展示了如何用多轴联动技术一次装夹完成复杂曲面的仿形加工,大幅减少装夹误差。 2.3 特种加工方法(非传统加工): 电火花加工(EDM)的电极优化: 深入分析了慢走丝线切割(Wire-EDM)中极间隙控制的机理,以及成形电火花加工(Die-Sinking EDM)中石墨电极的精密制造与烧蚀补偿技术。 激光辅助加工: 讨论了激光熔覆(Laser Cladding)在修复高价值零件表面损伤方面的应用,以及激光辅助磨削如何有效降低陶瓷材料的加工硬化层。 超声波辅助加工(UAM): 重点介绍超声振动如何降低切削阻力、改善排屑,特别是在加工脆硬材料和异形孔腔时的优势。 第三部分:数字化制造与质量保证 本书的后半部分将视角拓展到智能制造环境下的工艺流程管理和质量控制。 3.1 工艺仿真与虚拟调试: CAM/CAE集成环境: 详细介绍了主流CAM软件(如Siemens NX, Mastercam, HyperMill)中的后置处理器(Post-Processor)的定制化开发,以确保生成的NC代码能完全匹配特定机床的控制器(如FANUC, Siemens 840D)。 机床动态仿真: 利用Vericut、aPriori等工具,对切削过程进行虚拟切削,预判刀具路径中的干涉、碰撞、过载,并在实际开机前完成工艺参数的微调。 热误差模型建立: 阐述了如何通过传感器数据(主轴温升、环境温度)和经验公式,建立机床热漂移模型,并在加工过程中实时补偿主轴和工作台的几何误差。 3.2 在线测量与自适应控制: 接触式和非接触式在线测量: 介绍了激光跟踪仪、对刀仪、内置式探针在工件装夹后和加工中对基准和关键特征的快速定位和尺寸确认。 过程监控与反馈: 探讨了利用声发射(AE)传感器实时监测刀具磨损状态,以及如何将磨损信号直接反馈给CNC系统,实现加工参数的自适应调整(例如,在磨损加剧时自动降低进给率)。 表面完整性量化评估: 超越传统的粗糙度测量(Ra, Rz),引入了表面形貌学参数(如Sdr, Rsk)的分析,并结合残余应力测试,全面评估加工表面对零件疲劳寿命的影响。 3.3 增材制造与减材制造的融合(混合制造): 面向加工的增材设计(DfAM): 分析了如何利用增材制造(如SLM)制造出具有复杂内部冷却流道或晶粒结构的高性能零件毛坯。 混合加工流程优化: 重点研究了在增材制造层(作为毛坯)和传统切削层(作为精加工)之间的界面过渡处理,如何通过优化后续的铣削、磨削参数,消除增材制造带来的孔隙率和硬化层,以达到最终零件的性能要求。 本书内容结构严谨,理论阐述深入浅出,配有大量工程实例和图表解析,是构建现代机械制造技术知识体系的必备参考书。

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读后感

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用户评价

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这本书的到来,让我对“技”这个字的理解,又上升到了一个新的高度。《车工36“技”》这个书名,不仅仅是数字和文字的组合,它代表着一种系统性的知识体系和一套实用的操作方法。我一直对车床的各种附件和辅助装置很感兴趣,例如四爪卡盘、三爪卡盘、顶尖、中心架、挡料器等,它们在实际加工中扮演着什么样的角色?如何根据不同的工件形状和加工要求,选择最合适的装夹方式?书中是否会详细介绍各种夹具的设计原理和使用技巧,以确保工件在加工过程中能够稳定可靠地定位,避免发生移位或变形?尤其是在加工形状复杂或尺寸精度要求极高的工件时,如何通过巧妙的夹持设计来解决定位难题?我还想知道,书中对于“车削外圆”和“车削内孔”这些基本操作,除了讲解基本的原理和步骤,是否还会深入探讨一些“诀窍”或者“技巧”,比如如何避免振动,如何获得光滑的加工表面,以及如何根据材料特性调整切削进给量和切削深度,以达到最佳的加工效果?对我而言,这些看似细微的“技”,往往是决定加工成败的关键所在,我非常期待这本书能将这些宝贵的经验一一呈现。

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当我看到《车工36“技”》这本书的书名时,一种强烈的学习欲望便油然而生。作为一名渴望提升自身动手能力和技术水平的实践者,我一直在寻找能够系统性地学习车工技艺的优质资源。这本书的“36技”,让我看到了其内容之丰富和全面,预示着它能够覆盖车工操作的方方面面。我特别关注书中关于“螺纹加工”的部分。螺纹的加工是一项非常精密的工序,无论是外螺纹还是内螺纹,其导程、牙形、牙高等参数都需要精确控制。这本书是否会详细讲解不同类型的螺纹(如普通螺纹、梯形螺纹、锯齿螺纹等)的加工方法?如何选择合适的刀具进行螺纹切削?在加工过程中,又有哪些关键的工艺参数需要把握,例如切削深度、进给量、走刀次数等?我尤其希望书中能够提供一些关于如何提高螺纹加工精度和表面质量的实用技巧,例如在加工过程中如何判断螺纹的尺寸是否合格,以及如何进行最后的修光处理。此外,书中对于“锥度车削”和“槽形车削”这些相对复杂的加工方法,是否也会有详尽的介绍?能否通过书中生动的图示和清晰的步骤讲解,让我能够轻松掌握这些技术,并在实际操作中游刃有余?

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哇,拿到这本《车工36“技”》,我简直是抱着宝藏一样的心情。封面设计就很吸引人,简洁而富有力量,立刻就能感受到那种金属加工的严谨与匠心。我一直对机械制造和精密加工充满好奇,虽然我并非专业车工,但对这个领域有着浓厚的兴趣。《车工36“技”》这个名字本身就透露出一种系统性、实用性的信息,让人期待它能解答我心中许多关于车床操作、加工工艺以及如何提升效率的疑问。翻开书的第一感觉是纸张质感很好,印刷清晰,图片和图示都非常到位,这一点对于我这样需要通过视觉来理解复杂工艺的人来说,至关重要。我特别期待书中关于各种刀具的选择、磨削以及如何根据不同材料调整切削参数的详细介绍。很多时候,我们看到的加工成品光鲜亮丽,但背后却是无数次精密的计算和操作,这本书能不能像一个经验丰富的老工匠一样,把那些“看家本领”毫无保留地传授给我,是我最期待的。而且,名字里的“技”字,让我相信这不仅仅是理论的堆砌,更多的是实实在在的操作技巧和解决问题的经验总结,这些才是真正能让一个人从“懂”到“会”的关键。我甚至想象着,通过阅读这本书,我能更直观地理解那些复杂的机械图纸,能更清晰地辨别出不同加工步骤的逻辑关系,甚至能举一反三,将书中的知识应用到我自己的生活或者学习中的一些小项目上。这是一次知识的探索,也是一次对技术魅力的亲近,我迫不及待地想深入其中,去领略车工技艺的博大精深。

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拿到《车工36“技”》这本书,我立刻被它那严谨而富有吸引力的书名所吸引。在我的理解中,车工不仅仅是操作一台机器,更是一门融合了材料学、机械原理和工艺美学的艺术。我对书中关于“切削参数优化”的部分有着特别浓厚的兴趣。在实际加工中,切削速度、进给量、切削深度这“三要素”的合理选择,直接影响着加工效率、刀具寿命、工件表面质量以及加工精度。这本书能否为我提供一个清晰的指导框架,让我知道如何在不同的加工条件下,根据具体的材料、刀具以及加工要求,来确定最佳的切削参数组合?我希望书中能包含一些关于如何通过实验来确定和优化切削参数的案例,或者提供一些常用的切削参数表作为参考,帮助我避免盲目试错,能够更高效地进行加工。此外,书中对于“刀具磨损的诊断与补偿”是否也会有所涉及?例如,如何通过观察刀痕、听声音、测量尺寸等方式来判断刀具的磨损状态,以及在刀具磨损后,如何通过调整走刀量或者其他方法来补偿由此带来的尺寸偏差?这些都是我在实际操作中经常遇到的问题,我期待这本书能给我带来突破性的解答。

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这本书的出现,仿佛为我打开了一扇通往精密世界的大门。作为一名对机械设计充满热情的爱好者,我常常在构思自己的作品时,被材料加工的细节所困扰。《车工36“技”》这个书名,一下子就抓住了我的注意力,让我觉得它可能正是解决我燃眉之急的那把钥匙。我尤其关注书中关于不同金属材料特性分析的内容,例如不锈钢、铝合金、铜以及各种合金钢在车削加工时,它们各自的硬度、韧性、热膨胀系数以及切削力都有着显著的差异。这本书能否详细地阐述,在加工这些材料时,我们需要注意哪些关键点?比如,在加工易产生积屑的材料时,如何选择合适的刀具几何角度和前角,以避免积屑焊合导致加工表面粗糙甚至损坏刀具?在加工硬度较高的材料时,是否会有特殊的刀具材料推荐,或者需要采用更低的切削速度和更大的进给量来保证加工精度和刀具寿命?我希望书中能包含一些实际的案例分析,展示如何通过优化工艺参数,成功克服材料带来的挑战,获得高质量的加工表面。此外,关于刀具的磨损机理和判断方法,以及如何根据磨损情况及时调整或更换刀具,这也是我非常感兴趣的部分,这直接关系到加工的稳定性和效率。这本书能否把我从“凭经验”的模糊认知,引向“凭科学”的精准操作,是我非常期待的。

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《车工36“技”》这个名字,仿佛打开了我对精密加工领域的一扇新视界。我一直对那些能够实现高精度配合的零件加工工艺充满好奇,而车工正是实现这一切的关键。我特别期待书中关于“表面处理”和“检验测量”的部分。在完成基本的车削加工后,如何进一步提升零件的表面质量?书中是否会介绍抛光、滚压等工艺,以及它们在改善零件表面光洁度和耐磨性方面的作用?我同样迫切地想了解,在车工加工过程中,如何运用各种测量工具,例如千分尺、内径量表、角度尺等,来准确测量零件的尺寸、形状和位置精度?书中是否会提供一些关于公差配合和形位公差的解读,以及如何在加工过程中有效地控制这些关键参数?我更希望书中能包含一些实际的案例分析,展示如何通过一系列精心设计的加工步骤和严格的质量检验,最终生产出满足高精度要求的零件。这本书是否能够为我提供一套完整的车工操作指南,从粗加工到精加工,再到最终的质量检验,都能够面面俱到,让我能够真正掌握一门实用的技术,是我最大的期盼。

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《车工36“技”》这个名字,总让我联想到那些在车床上技艺精湛的师傅们,他们手中的刀具仿佛拥有了生命,能够将冰冷的金属雕刻成精美的艺术品。我非常渴望了解书中关于“特种车削”的部分,比如“仿形车削”和“回转体零件加工”。对于那些具有复杂曲线轮廓的零件,如何利用仿形附件或者数控程序来实现精确的复制?书中是否会详细介绍仿形刀具的设计和磨削方法?在进行回转体零件加工时,除了常见的圆柱面和端面,如何加工球形、锥形以及其他曲面?我特别想学习如何在一次装夹中,高效地完成多个工序的加工,以最大限度地减少装夹误差,提高生产效率。例如,书中是否会讲解如何利用各种分度头、回转工作台等附件,来实现复杂形状零件的加工?我对那些能够简化操作、提高效率的“窍门”和“技巧”尤其感兴趣,因为它们往往是经过实践检验的宝贵经验。《车工36“技”》能否将这些隐藏在车工技艺中的“绝活”,通过图文并茂的方式呈现给我,让我能够从中受益匪浅,是我最殷切的期望。

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翻开《车工36“技”》,我立刻被它的专业性和系统性所吸引。书名中的“36技”三个字,让我预感到这本书的内容定然详实而实用,能够为我这个对机械加工充满热情的业余爱好者提供一个扎实的学习平台。我特别关注书中关于“圆锥车削”和“螺纹加工”的具体讲解。在加工锥度时,是采用溜板箱斜导轨,还是利用偏刀法?书中是否会详细说明这两种方法的原理、操作步骤和适用范围?我尤其想了解,在进行小锥度车削时,如何才能保证锥度的精度和表面光洁度?对于螺纹加工,除了普通的公制和英制螺纹,书中是否还会介绍一些特殊螺纹的加工方法,例如管螺纹、锥螺纹等?我十分期待书中能够提供详细的螺纹刀具磨削图和关键尺寸的计算方法,并且阐述在不同材料上加工螺纹时,如何选择合适的切削参数以获得最佳的加工效果。此外,书中对于“车削”过程中可能出现的振动问题,以及如何通过调整刀具角度、切削用量、夹持方式等来消除振动,是否也会有深入的探讨?这些细节的处理,往往决定了最终加工零件的质量,我迫不及待地想从书中汲取这些宝贵的知识。

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《车工36“技”》这个书名,光是听起来就充满了力量和智慧。它勾起了我对机械制造领域里那些“看不见”的精妙之处的好奇心。我尤其对“孔加工”相关的章节抱有极大的期待。孔是机械零件中最常见的结构之一,其加工精度直接影响到零件的装配和功能。书中是否会详细介绍如何进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔等一系列孔加工工艺?对于加工精密孔,需要采用什么样的专用刀具,以及如何正确地选用和安装这些刀具?我非常想了解,在钻孔过程中,如何才能保证孔的垂直度和位置精度?在进行扩孔或铰孔时,又有哪些技巧可以帮助我获得光滑的孔壁表面,并且将孔径控制在极其微小的公差范围内?书中是否会包含一些关于如何处理孔加工中的常见问题,例如孔壁跳动、孔的圆度不够、表面粗糙度不达标等,并且提供切实可行的解决方案?对我而言,能够将理论知识与实际操作相结合,是我学习任何一门技术的核心诉求,而这本书似乎正是我一直在寻找的那本“秘籍”,它能否把我从一个车工的门外汉,引向一个能够独立完成精密孔加工的熟练工,是我非常期待的。

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当我拿起《车工36“技”》这本书时,脑海中浮现的是无数工业生产场景,那些在车床上飞舞的刀具,精确地将金属原材料塑造成各种复杂零件的画面。我一直对“精确”这个词有着近乎痴迷的追求,而车工这门技艺,正是对精确的极致体现。这本书的书名,简洁有力,却蕴含着丰富的内涵,让我感到它不仅仅是一本技术手册,更像是一位经验丰富的技师在传授毕生的绝学。我特别想了解书中关于“外圆加工”和“端面加工”这些基础但至关重要的操作。例如,如何精确控制加工尺寸,达到微米级的精度要求?在进行多道工序的加工时,如何保证工序间的尺寸传递和累积误差的控制?书中是否会详细讲解各种测量工具的使用方法,例如千分尺、游标卡尺、内径百分表等,以及如何正确读取和记录测量结果?我对那些能够“一次装夹,多面加工”的技巧尤其感兴趣,因为这涉及到对工件定位和夹持的深刻理解,以及对加工顺序的合理规划。能否通过书中的讲解,我能够更好地理解如何减少装夹次数,从而提高加工效率和保证加工精度?这对我来说,是掌握车工这门手艺的关键一步,也是对精密加工艺术的一次深入探寻。

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