機械製造工藝學習題集 pdf epub mobi txt 電子書 下載2026

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出版者:

作者:陳敏 編

出品人:

頁數:145

译者:

出版時間:2009-4

價格:18.00元

裝幀:

isbn號碼:9787313053596

叢書系列:

圖書標籤:

• 教科書
• 機械製造
• 製造工藝
• 學習題集
• 機械工程
• 專業教育
• 教材
• 習題
• 機械設計
• 工業工程
• 技能提升

機械製造工藝學綜閤實踐指南 內容概述： 本書是一本麵嚮機械製造領域中、高級專業技術人員、工程師以及相關專業高年級本科生和研究生的綜閤性實踐指導手冊。它摒棄瞭傳統教科書中偏重理論推導和基礎概念的敘述模式，而是聚焦於現代機械製造過程中實際遇到的復雜問題、前沿技術應用和係統優化策略。全書以“解決實際問題，提升工藝水平”為核心目標，旨在構建一個從設計轉化為可製造性、從粗加工到精密裝配的全流程工藝管理與優化框架。 本書結構與核心章節： 本書共分為六大部分，涵蓋瞭現代機械製造工藝的規劃、實施、監控和質量控製的全周期管理： 第一部分：麵嚮製造的零件設計與工藝性分析（Design for Manufacturability Analysis） 本部分深入探討瞭如何從零件設計階段就介入，確保其具備高效率、低成本的製造潛力。 1.1 復雜麯麵零件的特徵識彆與工藝約束建模： 針對航空航天、模具製造等領域常見的高麯率、薄壁、異形結構零件，分析瞭不同製造方法（如五軸加工、增材製造）對幾何特徵的敏感性，並建立瞭一套量化的工藝約束評分係統，用於評估現有設計的可製造性等級。 1.2 典型結構件的毛坯選擇與餘量優化策略： 詳細對比瞭鍛造、鑄造、鈑金成形等不同毛坯獲取方式的內在組織結構差異。重點闡述瞭基於有限元分析（FEA）預測的塑性變形區域對後續切削加工餘量的影響，提齣瞭一種基於“等效應力分布”的自適應餘量分配方法，避免瞭傳統經驗法則帶來的材料浪費和加工難度激增。 1.3 異種材料連接件的界麵處理工藝流程： 關注機械結構中廣泛存在的金屬-復閤材料、難加工閤金的連接問題。內容包括激光熔覆、攪拌摩擦焊（FSW）的工藝窗口確定，以及釺焊過程中界麵擴散層厚度的精確控製技術，旨在確保連接強度和疲勞壽命。 第二部分：先進切削加工工藝的深度集成與優化（Advanced Machining Integration） 本部分側重於高精度、高效率切削加工中的關鍵瓶頸突破，特彆是針對難加工材料的處理。 2.1 高速/高精度加工中的熱耦閤效應管理： 探討瞭高速切削過程中刀具、工件和切削液三者之間的熱交換機製。分析瞭熱變形對微米級加工精度的影響，並引入瞭基於紅外熱像儀的實時溫度補償算法在數控係統中的應用實踐案例。 2.2 復雜刀具路徑的自適應生成與乾涉規避： 重點講解瞭基於點雲數據（Point Cloud Data）的逆嚮工程與數控路徑生成技術。內容涵蓋瞭在小半徑、深型腔結構中，如何通過動態調整進給速度和主軸轉速，確保刀具在加工過程中的“有效接觸幾何形狀”始終處於最優狀態，並詳細描述瞭G代碼級彆的碰撞檢測與自動重規劃流程。 2.3 陶瓷、硬質閤金的高效加工策略： 針對高硬度材料，本書提供瞭超硬刀具（PCD、CBN）的磨損機理分析，並詳細闡述瞭脈衝激光輔助加工、電化學加工（ECM）與精密磨削的復閤應用方案，以剋服傳統金剛石砂輪的局限性。 第三部分：增材製造（AM）的工藝後處理與性能保證（Post-Processing and Qualification for AM） 隨著增材製造技術的成熟，如何有效控製和優化後處理環節成為關鍵。 3.1 增材製造件的殘餘應力分析與釋放技術： 針對選區激光熔化（SLM）和電子束熔化（EBM）過程中産生的巨大熱梯度，分析瞭內部殘餘應力的分布特徵。提供瞭熱等靜壓（HIP）的工藝參數優化模型，以及針對特定結構件的局部應力消除熱處理方案。 3.2 增材製造件的錶麵完整性與機械性能重構： 詳細介紹瞭基於電化學拋光（ECP）和超聲波衝擊（USM）對增材零件錶麵粗糙度和疲勞性能的改善效果。書中包含多種金屬基增材零件的顯微組織重構案例，對比瞭不同後處理對晶粒尺寸和孔隙率的影響。 第四部分：精密裝配與柔性製造係統（Precision Assembly and FMS） 本部分聚焦於現代生産綫的集成化與智能化。 4.1 傳感器驅動的實時裝配力監控與自適應調整： 探討瞭利用壓電傳感器和力矩傳感器實時采集裝配過程中的耦閤力、扭矩數據。描述瞭如何利用這些數據構建“裝配質量模型”，實現對過盈配閤、軸承壓入等關鍵操作的閉環控製，避免因公差纍積導緻的裝配失敗。 4.2 工業機器人與視覺引導下的柔性定位： 介紹瞭基於三維視覺係統（如結構光、TOF相機）對隨機堆放零件（Bin Picking）的識彆、位姿估計和抓取路徑規劃技術。重點分析瞭在無基準麵、多自由度機器人操作中的坐標係轉換與誤差補償策略。 第五部分：製造過程的數字化孿生與質量控製（Digital Twin and Quality Control） 本書將先進的質量控製方法與數字化工具相結閤。 5.1 基於模型預測控製（MPC）的工藝參數在綫調優： 針對機床的動態特性，提齣瞭將實時監測到的振動、溫度數據輸入到數字孿生模型中，預測未來加工狀態，並提前調整進給、剛度等參數以保持輸齣質量穩定性的方法。 5.2 幾何尺寸與公差（GD&T）在數字化流程中的應用： 不再局限於傳統圖紙解讀，而是深入講解瞭如何將GD&T要求直接嵌入到CAD/CAE/CAM軟件鏈中，確保從設計意圖到最終測量結果的完全可追溯性。 第六部分：麵嚮可持續性的工藝決策支持係統（Sustainable Manufacturing Decision Support） 6.1 能源效率與切削液管理： 分析瞭不同加工模式（乾式、半乾式、濕式）的能耗模型，並提供瞭刀具壽命預測對整體能源消耗的影響評估方法。 6.2 材料迴收與再製造工藝鏈的建立： 探討瞭從廢舊高價值零件中迴收關鍵材料（如鈷、鎳基高溫閤金）的化學提純與熱處理工藝，以實現製造過程的閉環。 本書特點： 本書內容高度強調工程實踐性和前沿技術融閤性，書中包含大量實際工廠的工藝流程圖、關鍵工藝參數的推薦範圍錶格、以及基於實際項目數據的性能對比分析。它不是一本供初學者入門的教材，而是為那些已經掌握基礎理論，正緻力於解決復雜、高難度製造挑戰的工程師量身打造的進階工具書。通過本書的學習，讀者將能夠係統性地提升對復雜産品全生命周期製造工藝的規劃、分析與優化能力。

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我是在準備一個重要的專業技能認證考試時接觸到這本資料的。坦白說，最初抱著試一試的心態，但很快就被它內在的邏輯性和覆蓋的廣度所摺服。它絕非那種隻羅列公式和概念的“死記硬背型”習題集，而是巧妙地將理論知識點融入到實際的生産場景問題中。比如，在講到切削參數選擇時，它會設置一係列不同材料、不同刀具的組閤題，迫使你不能隻記住一個標準公式，而是要結閤實際的切削速度、進給量對刀具壽命和錶麵粗糙度的影響進行綜閤分析。有些題目設計得極其精妙，初看似乎無從下手，但隻要沿著工藝流程一步步拆解，最終總能找到那個隱藏的邏輯鏈條。完成一套習題下來，感覺就像是跟著一位經驗豐富的高級工程師走瞭一趟完整的車間流程，不僅知識點被鞏固瞭，更重要的是，培養瞭一種“係統思維”和“問題解決導嚮”的習慣。對於我這種動手能力稍弱、更依賴理論支撐的工程師來說，這種訓練簡直是雪中送炭。

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這本書的裝幀設計相當樸實，封麵是那種經典的藍底白字，沒有任何花哨的圖案，一看就知道是麵嚮實用性教學的材料。翻開扉頁，能感受到紙張有一定的厚度，印刷清晰，字體排版規整，這對於長時間閱讀和做筆記來說非常友好。我個人對這種“乾貨滿滿”的外觀很欣賞，因為它暗示瞭內容絕對是硬核、直奔主題的，沒有多餘的裝飾來浪費讀者的寶貴時間。書的目錄結構劃分得非常清晰，從基礎的車削、銑削、刨削到更復雜的鑽孔、鏜孔，再到後麵的熱處理和錶麵處理工藝，脈絡非常分明，讓人一眼就能找到自己需要攻剋的章節。特彆是它在每個章節開頭設置的知識點梳理部分，雖然簡短，但卻是將理論知識快速串聯起來的絕佳橋梁，為後續習題的深入理解打下瞭堅實的基礎。拿到手裏沉甸甸的感覺，就像是學徒時期手裏握著那把趁手的量具，踏實、可靠，讓人對即將開始的學習旅程充滿信心。這種傳統且嚴謹的風格，在快節奏的現在顯得尤為珍貴，它提醒著我們，紮實的工藝基礎永遠是機械領域立足的根本。

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從排版和細節處理上來看，這本書體現瞭編者對使用者體驗的深思熟慮。書的每一頁的頁眉都清晰地標注瞭章節名稱和頁碼，這在查找特定知識點時極其方便，避免瞭在厚厚的書中“大海撈針”。更讓我驚喜的是，在一些關鍵的公式推導或工藝流程圖的旁邊，通常會附帶一個小的“注意”或“提示”框，用不同的顔色或字體標識齣來，這顯然是編者根據教學或實踐中常見的誤區所做的善意提醒。例如，在講解磨削冷卻液的作用時，它會特彆提醒“切忌使用水基冷卻液處理高溫高碳鋼件，以防齣現淬火裂紋”之類極其關鍵的實操經驗。這種細節上的打磨，讓這本書在使用過程中充滿人情味，它不是冷冰冰的知識堆砌，而是仿佛有一位耐心、細心的老師在旁邊指導，隨時為你避開那些代價高昂的錯誤。這種對細節的尊重，極大地提升瞭學習的效率和安全性。

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這本書的價值，我認為很大程度上體現在它對“標準”的強調和遵循上。在機械製造領域，規範和標準是鐵律，任何經驗主義都可能導緻災難性的後果。這本習題集在每一個環節，無論是幾何公差的標注、錶麵粗糙度的要求，還是切削液的成分比例，都嚴格參照瞭行業內的國傢標準（GB）或國際通用標準。這對於我們這些未來需要與國際接軌的工程師來說，是極其重要的訓練。通過大量接觸標準化的題目，我們不僅學會瞭“怎麼做”，更學會瞭“為什麼必須這樣做”。例如，關於螺紋加工的題目，它會反復考察不同等級的精度要求對應的加工步驟差異，這迫使讀者必須去查閱和理解相關的標準條文，而不是僅僅停留在計算層麵。這種“帶著標準去學習”的模式，無疑為讀者建立起瞭一套堅不可摧的工程規範基石，讓所學的知識真正具備瞭在任何正規製造環境下落地的可能性，實屬難得的良心之作。

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這本書的難度梯度設置得非常具有層次感，這一點值得特彆稱贊。最初的幾章題目相對基礎，主要是對基本概念的辨析和簡單公式的應用，這就像是給我們這些“非科班齣身”或者基礎薄弱的讀者提供瞭一個緩衝地帶，避免瞭上來就因為挫敗感而放棄。當我們逐漸適應瞭它的齣題風格後，後麵的綜閤應用題和設計性小題就開始展現齣它的“威力”瞭。這些題目不再是簡單的對號入座，而是要求我們將不同章節的知識點（比如，從材料學到切削液選擇，再到機床剛性要求）串聯起來，進行跨學科的計算和判斷。我印象最深的是關於誤差分析和公差配閤的那部分，題目描述瞭一個典型的裝配場景，讓你不僅要計算齣加工精度，還要分析在實際生産中可能齣現的係統誤差和隨機誤差來源。這種深度和廣度，使得這本書的應用價值遠遠超越瞭單純的“習題冊”，更像是一本高質量的案例分析手冊，非常適閤準備畢業設計或進入工作崗位初期，需要快速建立起工程化思維的讀者。

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