工厂精细化管理全案 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:人民邮电

作者:姚小风

出品人:

页数:511

译者:

出版时间:2009-8

价格:70.00元

装帧:

isbn号码:9787115211569

丛书系列:

图书标签:

• 精细化管理
• 工厂管理
• 生产管理
• 流程优化
• 效率提升
• 成本控制
• 质量管理
• 工业工程
• 管理案例
• 全案解决方案

《生产力跃升：现代制造企业的精益实践指南》 在这瞬息万变的全球市场中，制造业面临着前所未有的挑战与机遇。客户需求日益多样化，竞争日益激烈，成本压力持续攀升，效率瓶颈如影随形。如何在这样的环境中脱颖而出，实现可持续的增长与卓越运营？《生产力跃升：现代制造企业的精益实践指南》为你提供了一套全面、系统且切实可行的解决方案。 本书并非停留在理论的象牙塔，而是深入企业生产的一线，聚焦于如何将抽象的管理理念转化为具体的行动，驱动生产效率的质的飞跃。我们深入剖析了现代制造企业在运营过程中普遍存在的痛点——从生产流程的冗余与浪费，到质量控制的疏漏与返工；从物料管理的混乱与积压，到人员激励与协同的不足；从设备维护的被动与低效，到车间现场的脏乱差与安全隐患。 本书的核心在于“精益”。我们追溯精益思想的源头，并将其现代化、本土化，使其能够契合中国制造业的实际情况。这不仅仅是模仿丰田生产方式（TPS）的表面形式，更是对其底层逻辑的深刻理解与灵活运用。我们将精益的核心原则——价值流、消除浪费、持续改善（Kaizen）、拉动式生产、一次性成功（Jidoka）等，融入到生产运营的每一个环节。 第一篇：精益生产的基石——流程再造与价值流分析 在这一篇中，我们将引导您如何系统性地审视您的生产流程。我们不仅会介绍价值流图（VSM）的绘制方法，更重要的是教会您如何通过VSM识别价值链中的每一个环节，区分哪些是创造价值的，哪些是浪费。我们将详细讲解如何通过流程再造（BPR）来消除不必要的步骤，优化信息流和物流，从而构建一个更加敏捷、高效的生产系统。您将学会如何打破部门壁垒，实现端到端的价值交付，确保产品能够以最快的速度、最少的成本、最高的质量流向客户。 第二篇：浪费识别与消除——打造零浪费的生产车间 “浪费”是精益思想的核心攻击目标。本书将系统性地剖析生产过程中最常见的七种浪费（过量生产、等待、运输、过度加工、库存、动作、缺陷），并针对每一种浪费提供具体、可操作的消除策略。您将学习到诸如“看板管理”（Kanban）在实现拉动式生产、减少在制品库存方面的应用；“5S”（整理、整顿、清扫、清洁、素养）作为打造整洁、有序、安全工作环境的基础，以及如何通过培训和制度将其融入企业文化；“目视化管理”如何让生产现场的各种信息一目了然，减少沟通成本，提高决策效率。 第三篇：质量至上的保障——全员参与的质量管理体系 质量是制造业的生命线。本书将超越传统的“头痛医头，脚痛医脚”的质量控制方式，推崇“零缺陷”的质量理念。您将学习如何建立以预防为主的质量管理体系，将质量责任落实到每一位员工。我们将详细介绍“防错法”（Poka-yoke）的设计与应用，使其成为避免人为错误的有力工具；“统计过程控制”（SPC）如何通过数据分析来监控生产过程的稳定性，及时发现和纠正潜在的质量问题；以及如何通过“六西格玛”（Six Sigma）的DMAIC（定义、测量、分析、改进、控制）方法论，系统性地解决复杂质量难题。 第四篇：运营效率的优化——设备维护与人员效能提升 高效的设备运行是稳定生产的保障。本书将为您揭示“全面生产维护”（TPM）的精髓，如何从设备的“可用性、性能效率、可靠性”三个维度入手，通过“自主保养”、“计划保养”、“设备诊断”等手段，最大化设备产能，降低故障率，延长设备寿命。同时，我们也将关注“人”的核心要素。您将学习如何通过科学的排班、岗位优化、技能培训、绩效激励等方式，全面提升员工的生产效率和积极性，构建一个学习型组织，让每一位员工都成为持续改进的参与者和贡献者。 第五篇：供应链协同与数字化转型 在当今互联互通的世界，企业的竞争力不再局限于内部运营，而是延伸至整个供应链。本书将探讨如何通过优化供应链管理，实现与供应商和客户之间的信息共享与协同。您将了解“准时制生产”（JIT）如何延伸至整个供应链，实现库存的最小化；“供应商关系管理”（SRM）如何建立长期、互利的合作关系。同时，我们也强调了数字化转型的重要性。我们将探讨如何利用先进的制造执行系统（MES）、企业资源规划（ERP）等信息化技术，实现生产数据的实时采集、分析与决策支持，为精益管理提供强大的技术支撑。 《生产力跃升：现代制造企业的精益实践指南》是一本为所有渴望提升企业核心竞争力、实现卓越运营的制造企业管理者、工程师和一线员工量身打造的实操性指南。它将帮助您系统性地梳理和优化生产流程，切实有效地识别和消除浪费，构建稳定可靠的质量体系，最大限度地发挥设备和人员的潜力，最终实现生产效率的跨越式提升，在激烈的市场竞争中立于不败之地。无论您的企业是初创公司还是行业巨头，本书都将是您迈向精益制造、实现可持续发展的得力伙伴。

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这本书的语言风格非常直接、专业，几乎没有华丽的辞藻，充满了工程师特有的精准和效率。它不是那种试图用故事来吸引人的作品，而是完全依靠内容的深度和实用性来说话。比如，在讲解绩效考核体系构建时，它没有停留在“要公平”这种口号上，而是详细列出了如何设计基于OEE（设备综合效率）的动态积分系统，以及如何将个人KPI与车间整体产出紧密挂钩的计算公式。我发现作者在描述工具应用时，往往会引用一些大型跨国企业的实际案例数据（虽然经过脱敏处理），这极大地增强了其可信度和借鉴价值。对于一个追求“可量化、可复制”管理模式的读者来说，这本书无疑是一份宝贵的参考手册，它提供了一套完整的框架，让原本抽象的“精细化”理念变得触手可及，可以被拆解成一个个可执行的任务清单。

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阅读体验上，这本书的逻辑层次搭建得极为清晰，从宏观的战略规划到微观的班组执行层面，层层递进，一点也不含糊。作者在阐述每一个管理模块时，都会先抛出一个普遍存在的行业痛点，然后迅速切入解决方案，并辅以详细的流程图和数据分析模型作为佐证。这种“问题—剖析—工具—落地”的叙事结构，非常适合我这种需要快速吸收知识并应用于复杂生产环境的管理者。我尤其欣赏它对“人机料法环”五个要素的精细化拆解，这比以往我读到的很多泛泛而谈的管理书籍要具体得多。它似乎默认读者已经具备一定的基础知识，所以没有过多铺垫，直接深入到如何用数据驱动决策，如何通过标准化作业来固化成果，这种“直击要害”的写作风格，让阅读过程充满了“顿悟”的快感，让人感觉每翻一页都在向着成为一个高效能管理者迈进。

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这本书的实用性体现在它对“工具箱”的构建上。它不像某些管理学著作那样，只给出方向和理念，而是提供了大量的表格模板、流程图示以及实施步骤清单。我感觉作者非常体贴读者，知道管理者需要的是“即插即用”的方案。例如，在谈到5S管理深化时，它不仅强调了“整理、整顿”的重要性，还附带了如何设计看板、如何进行每日巡检评分的详细表格模板。这种近乎“手把手”的教学模式，极大地缩短了理论到实践的转化周期。对于我们这种急需在短期内看到管理成效的中型制造企业来说，这本书提供的不仅仅是知识，更是一套可以直接导入工作流的“精益化管理工具包”，其间蕴含的实战智慧远超出我最初的预期。

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坦白说，这本书的难度系数是比较高的，它不是轻松的读物，更像是一本需要反复研读和实践的工具书。我发现很多章节涉及到统计过程控制（SPC）和六西格玛绿带的概念，对于初入管理领域的新手来说，可能需要额外的查阅资料才能完全理解其背后的原理。但正是这份挑战性，让我更加确信其价值所在。它迫使我跳出日常的琐碎事务，从更高维度去审视我们工厂的运作体系。我特别喜欢它对“变差控制”的论述，它深入探讨了如何建立一个闭环反馈机制，确保一旦出现质量波动或效率下降，能够迅速定位根源并永久消除。这种对细节的执着和对系统性改进的强调，让这本书超越了一般的管理指导，更像是一部工厂运营优化的“操作规范大全”。

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这本书的装帧设计非常有工业风，拿在手里沉甸甸的，封面那种深灰色的磨砂质感，配上醒目的橙色字体，一下子就抓住了我的眼球。我个人比较偏爱这种务实、不花哨的风格，感觉内容也一定会非常硬核。我本来是抱着学习先进制造经验的心态去买的，想看看有没有能直接落地到我目前工作中的一些实操案例。翻开目录，看到诸如“精益生产线布局优化”、“设备全生命周期管理”这些章节标题，我心里就踏实多了，这正是我们车间目前最头疼的几个问题。这本书给我的第一印象是，它不是那种空谈理论的教科书，而更像是一位经验丰富的老厂长手把手教你如何解决实际问题的“秘籍”。封面设计语言和内容布局上的严谨性，都预示着它内部蕴含着大量经过时间检验的、行之有效的管理工具和方法论，期待它能为我的团队带来一些颠覆性的改变，尤其是在提升效率和降低非计划停机时间方面。

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