电力工业标准汇编 火电卷 第七分册 金属和焊接 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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isbn号码:9787801250568

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电力工业标准汇编 火电卷 第七分册 金属和焊接 本书全面收录了火力发电厂建设与运行过程中涉及金属材料选用、加工、检测以及焊接工艺等方面的重要国家标准、行业标准及相关规范。旨在为火力发电工程的设计、施工、监理、质保以及运行维护等各个环节提供权威、准确的技术依据和操作指南。 本书涵盖的主要内容包括： 一、 金属材料篇 锅炉及管道用钢材： 高压锅炉钢管： 详细列出了用于高压锅炉汽包、省煤器、过热器、再热器等关键受压部件的钢管标准，涵盖了碳素钢、合金钢等不同牌号的化学成分、力学性能、金相组织、检验方法以及尺寸偏差要求。例如，针对超高压锅炉常用的Cr-Mo-V钢管，详细规定了其高温强度、抗蠕变性能、回火脆性等关键指标。 输送蒸汽管道用钢材： 聚焦于火力发电厂主蒸汽管道、再热蒸汽管道等高温高压输送介质的钢材标准，包括无缝钢管、焊接钢管等，强调了材料在高温高压下的稳定性和长期可靠性。 锅炉炉墙、烟风道等用钢材： 涵盖了用于锅炉辅助结构、烟风道、除灰系统等部位的常用碳素结构钢、耐候钢等材料标准，注重其耐腐蚀性、耐磨损性和结构强度。 水处理系统用不锈钢及铜合金： 介绍了用于给水处理、循环冷却水系统等部位的耐腐蚀不锈钢、铜合金管材等标准，确保水质稳定和系统设备的长效运行。 汽轮机及辅助设备用金属材料： 汽轮机叶片及转子用特种合金钢： 详细阐述了用于汽轮机叶片、转子、汽封等核心部件的高强度、耐高温、抗疲劳的特种合金钢（如马氏体时效钢、高温合金等）标准，强调了其精确的性能控制要求。 汽轮机轴承及密封用材料： 包含用于汽轮机轴承、密封结构等部位的铜合金、铝合金、锡基巴氏合金等材料标准，关注其耐磨损性、润滑性和导热性。 发电机及电气设备用金属材料： 涉及发电机转子、定子线圈、导电排、外壳等部位所需的导电材料（如铜、铝）、结构钢、防腐涂层材料等标准。 其他金属材料： 铸钢、铸铁件： 包含了用于泵、阀门、风机、壳体等铸件的碳素钢、球墨铸铁、灰口铸铁等材料标准，强调了其铸造工艺和力学性能。 紧固件： 汇集了用于各类设备连接的螺栓、螺母、垫圈等标准件的材料、强度等级、尺寸和表面处理要求。 耐磨、耐腐蚀材料： 收集了适用于磨煤机、除尘器、脱硫设备等易磨损、腐蚀性环境的耐磨钢、耐腐蚀合金钢等材料标准。 二、 焊接篇 焊接工艺通用标准： 焊接方法分类及选用： 详细介绍了手工电弧焊、埋弧焊、钨极氩弧焊、药芯焊丝电弧焊、CO2气体保护焊、电渣焊等各种焊接方法的原理、适用范围及优缺点，为不同部位、不同材料的焊接提供选择依据。 焊接材料分类及选用： 规定了焊条、焊丝、焊剂、保护气体等焊接材料的分类、牌号、化学成分、力学性能、使用要求以及质量检验标准，确保焊接质量。 焊接工艺评定： 涵盖了焊接工艺评定（PQR）的目的、方法、试验项目、评定标准和报告要求，确保焊接工艺的有效性和可靠性。 压力管道焊接： 锅炉及管道焊接工艺： 重点介绍了用于高压锅炉管、主蒸汽管道、再热蒸汽管道、给水管道等重要承压管道的焊接程序、坡口形式、焊接顺序、焊接参数、焊工技能要求以及焊后热处理等方面的详细规定。例如，针对高强度合金钢管道的焊接，强调了焊前预热、层间温度控制和焊后保温等关键措施，以防止冷裂纹的产生。 焊缝检测与验收： 详细规定了压力管道焊缝的无损检测（如射线探伤、超声波探伤）、外观检查、力学性能试验（如拉伸试验、弯曲试验、冲击试验）以及水压试验等检验方法和合格标准，确保焊缝质量达到设计和安全要求。 结构焊接： 设备本体及支撑结构焊接： 涵盖了汽轮机、发电机、锅炉本体、烟囱、冷却塔、厂房钢结构等设备及构筑物的焊接标准，包括钢结构连接、设备容器制造的焊接工艺要求、焊缝形式、尺寸以及检测方法。 焊接缺陷的识别与修复： 提供了常见的焊接缺陷（如气孔、夹渣、未焊透、裂纹等）的识别方法、评定等级以及修复工艺和要求，确保修复后的焊缝质量。 焊接质量管理： 焊工资格认证： 规定了焊工的培训、考试、持证上岗制度，确保操作人员具备必要的技能和资质。 焊接过程控制： 强调了焊接现场的环境控制、材料管理、工艺参数监控、焊接记录等方面的要求，建立完善的焊接过程质量控制体系。 本书的特点： 1. 全面权威： 汇集了火力发电领域最为核心和通用的金属及焊接标准，覆盖了从材料选用、加工制造到质量检验的各个环节。 2. 实用性强： 内容紧密结合火力发电工程的实际需求，为工程技术人员提供了可以直接查阅和应用的实践指导。 3. 体系完整： 按照材料和焊接工艺两大模块进行分类，逻辑清晰，便于检索和理解。 4. 指导性高： 详细阐述了各种材料的性能要求、焊接工艺的关键点以及质量控制的要领，有助于提高工程质量和管理水平。 通过对本书的学习和应用，将有助于确保火力发电工程的金属材料选用恰当、加工制造可靠、焊接质量合格，从而为发电厂的安全、经济、稳定运行提供坚实的技术保障。

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我必须得提一下这本书在细节处理上体现出的匠人精神。在查阅关于金属表面处理和防腐蚀涂层标准的时候，我注意到一个非常细微但关键的差异化处理：它清晰地区分了新建项目标准和既有设施维护标准之间的侧重点。很多时候，更新的规范会对老旧设备提出苛刻到几乎无法实现的改造要求，但这本书很巧妙地通过引用不同的历史标准版本或者在特定条款下进行补充说明，来平衡“最先进要求”和“现实可行性”之间的矛盾。例如，针对特定年代的钢结构件，它提供了符合当时制造条件的验收标准，避免了用今天的眼光去苛求昨天的产品，这展现了编者对电力工业发展历程的深刻理解。这种对历史脉络的尊重和对现实情况的体谅，使得这本工具书在实际应用中具有极高的包容性和指导价值，绝非一本僵硬的教条汇编。

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这套汇编的出版时效性处理得相当到位，这一点在快速迭代的材料科学领域至关重要。特别是涉及到新型耐热材料和先进检测技术的部分，能感觉到编者团队对最新国际和国家标准的追踪是持续且认真的。我记得上次我们准备引进一套新的锅炉管材，市场上对这个特定型号的服役寿命存在争议，正是翻阅了这本分册中关于该材料最新疲劳测试标准的引用，我们才最终确定了采购方案的可靠性。如果这本书的更新慢了半年，我们这次的技改项目可能会因为标准滞后而产生巨大的质量隐患。它的内容组织逻辑性极强，你会发现不同章节之间有着严密的关联，比如关于阀门金属选择的标准，会自然地衔接到其配套的强度计算和无损检测要求上，形成了一个完整的技术闭环。这种一体化的处理，极大地减少了信息碎片化带来的理解障碍，使得整套规范的指导性效能最大化。

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说实话，我刚开始接触电力行业标准的时候，最大的困扰就是那些术语的晦涩难懂，感觉像是读外星语。“电力工业标准汇编”这个名字听起来就挺“硬核”，我担心这本《第七分册：金属和焊接》也会是那种只适合资深教授闭门研究的学术宝典。但实际阅读体验却完全出乎意料。它对一些基础概念的解释，比如不同等级的钢材在特定工况下的适用性边界，描述得非常到位，甚至在某些条款的脚注里，还能找到一些历史标准演变的背景信息，这对于理解标准背后的设计哲学非常有帮助。我特别欣赏它在“焊接工艺评定”部分的处理方式，它不仅仅是告诉你“应该怎么做”，还隐晦地提示了“如果不这样做可能会导致什么后果”。这种前瞻性的指导，让工程师在制定方案时，能更全面地考虑到潜在的风险。相比于那些只提供结论的资料，这本书更像是在传授一种解决问题的思维模式。它让冰冷的技术规范拥有了温度和逻辑感，使得学习和应用过程不再那么枯燥，反而成了一种探索和确认的过程。

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这本书的装帧设计实在让人眼前一亮，那种厚重的纸质感，配合着封面淡雅的蓝色调，透着一股浓浓的专业气息。我本来是抱着试试看的心态买的，毕竟涉及到具体的“金属和焊接”技术规范，很多时候这类汇编都显得枯燥乏味，充斥着密密麻麻的条款和晦涩的术语。然而，当我翻开第一页，就被它清晰的目录结构所吸引。它不仅仅是简单地罗列标准，更像是一本结构严谨的工具书。例如，在处理那些关于高温合金腐蚀和蠕变性能的章节时，编者似乎非常体贴地加入了大量的图表解析，将复杂的材料科学原理用直观的方式呈现出来，这对于我们一线工程师来说，无疑是巨大的福音。我记得有一次紧急需要核对一个高压管道的焊缝探伤标准，以往可能需要在好几本不同的小册子里来回翻找，耗时费力，而有了这本汇编，相关的所有规范和引用标准都清晰地标注在了一起，查找效率简直是几何级的提升。它不仅仅是一本“标准书”，更像是一位经验丰富的老专家随时待命的助手，随时准备提供最准确的指导。这种系统性和实用性的完美结合，让我在工作中少走了不少弯路。

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从一个长期与设备维护打交道的技术员角度来看，这本书在“可操作性”上做得非常出色，远超我的预期。很多标准汇编的缺陷在于，它们往往过于侧重理论最优解，而忽略了实际现场工况的复杂性和限制条件。但《金属和焊接》这一分册中，对于现场修复和临时改造的指导性文件，给出了非常务实的操作指引。比如，针对老旧电厂设备在进行焊补作业时，不同区域的预热和后热处理参数，书中提供的表格化数据和步骤描述，直接可以作为作业指导书的参考蓝本。我发现，比起那些厚厚的、需要层层解读的原始文件，这本汇编的排版和注释更像是一个“实战手册”。它没有用花哨的语言来包装，所有的描述都直击痛点，直奔解决方案。这对于需要快速决策和执行的维护团队来说，其价值是无法用金钱衡量的，它直接关系到设备的安全运行周期和检修效率。

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