机械产品质量与检验标准手册

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价格:130.00元
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isbn号码:9787111046516
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  • 机械工程
  • 质量控制
  • 检验标准
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具体描述

《现代制造工艺流程优化与精益生产实践》 本书深入探讨现代制造业在激烈的市场竞争中,如何通过对生产工艺流程的精细化梳理、分析与优化,实现效率的飞跃和成本的有效控制。全书聚焦于“精益生产”的核心理念,并结合当前先进制造技术和管理模式,为读者构建一套系统性的实践指南。 核心内容涵盖: 第一部分:现代制造工艺流程的认知与分析 1. 制造工艺流程的构成要素与演进: 详细阐述从原材料到成品过程中涉及的所有关键环节,包括但不限于设计、采购、生产加工、装配、包装、仓储、物流等。分析传统制造与现代制造在工艺流程上的区别与发展趋势,重点解读数字化、智能化技术对工艺流程的重塑作用。 2. 工艺流程的评估方法与指标体系: 介绍用于衡量工艺流程效率、稳定性和经济性的核心指标,如周期时间(Cycle Time)、前置时间(Lead Time)、增值时间(Value-Added Time)、非增值时间(Non-Value-Added Time)、设备综合效率(OEE)、库存周转率等。提供多种定量和定性分析工具,帮助读者识别流程中的瓶颈和浪费。 3. 价值流图(VSM)的应用与解读: 深入讲解价值流图作为识别和消除浪费的强大工具。从绘制现状价值流图开始,逐步引导读者识别出流程中的所有增值与非增值活动,进而分析信息流、物料流的瓶颈所在,为流程优化提供直观依据。 4. 工艺流程的风险识别与预警机制: 探讨在工艺流程设计和执行过程中可能出现的各种潜在风险,例如设备故障、原材料供应中断、人为操作失误、信息传输错误等。建立有效的风险评估模型,并提出相应的预警和应对策略,确保生产过程的连续性和稳定性。 第二部分:精益生产核心工具与实践 1. 拉动式生产(Pull System)与看板管理(Kanban): 详细介绍拉动式生产的原理,即“按需生产”,以及看板作为实现拉动式生产的关键工具。阐述看板的设计、信息传递方式、库存控制策略,以及如何在实际生产中有效地运用看板进行物料调度和生产协同。 2. 准时化生产(Just-In-Time, JIT): 深入解析JIT的核心目标——在正确的时间、生产正确的产品、需要的数量。阐述JIT对供应商管理、内部物流、生产计划、设备维护等方面提出的要求,以及如何构建柔性的生产体系以适应JIT的需求。 3. 持续改进(Kaizen)与全员生产性维护(TPM): 讲解Kaizen的理念,即鼓励所有员工参与到日常工作的改进中,通过微小但持续的改进积累实现整体提升。重点介绍TPM的六大支柱(设备维护、设备改善、计划性维护、质量维护、初期设备管理、员工教育与培训),以及如何通过TPM提高设备可用性、降低维护成本。 4. 5S现场管理法: 详细阐述整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)五项内容,并提供具体的操作指南和实施步骤。说明5S管理如何作为精益生产的基础,创造整洁、有序、高效的工作环境,提升员工的执行力和责任感。 5. 防错法(Poka-Yoke)与批量减少(SMED): 介绍防错法的概念,即设计能够阻止错误发生的机制,或在发生错误时能够立即被察觉的装置。提供多种防错技术的案例分析,如形状防错、顺序防错、传感器防错等。深入讲解单件快速换模(SMED)的技术,如何通过缩短换模时间来支持小批量、多品种的生产模式。 第三部分:智能化技术在工艺流程优化中的应用 1. 工业物联网(IIoT)与数据驱动的流程改进: 探讨IIoT如何连接生产设备、传感器和系统,实现数据的实时采集与传输。讲解如何利用大数据分析、人工智能(AI)和机器学习(ML)技术,对生产数据进行深度挖掘,发现潜在的优化机会,实现预测性维护和智能排产。 2. 数字孪生(Digital Twin)在工艺仿真与优化中的作用: 介绍数字孪生技术,即为物理实体在数字空间创建一个动态的虚拟副本。阐述如何利用数字孪生进行工艺流程的仿真、测试和优化,在虚拟环境中模拟不同参数和场景对生产效率、质量的影响,从而指导实际生产决策,降低试错成本。 3. 自动化与机器人技术在流程再造中的部署: 分析自动化设备和工业机器人如何能够替代重复性、高强度或高风险的人工操作,提高生产精度和效率。探讨机器人与现有工艺流程的集成策略,以及如何实现人机协同,构建更智能、更灵活的生产单元。 第四部分:组织实施与持续优化 1. 精益文化建设与员工赋能: 强调精益生产的成功离不开企业文化的支持。本书探讨如何建立鼓励持续改进、团队合作和质量意识的企业文化,以及如何通过培训、激励和授权等方式,提升员工在流程优化中的参与度和能力。 2. 跨部门协作与供应链整合: 阐述工艺流程优化并非孤立的部门行为,需要设计、采购、生产、质量、销售等多个部门的紧密协作。探讨如何通过优化信息流和物料流,实现与供应商和客户的有效整合,构建更具韧性的供应链。 3. 绩效监控与持续改进的循环: 强调建立有效的绩效监控体系,定期评估流程改进的效果,并根据反馈进行再一轮的优化。本书引导读者建立PDCA(Plan-Do-Check-Act)循环,确保精益生产和工艺流程优化成为企业持续发展的重要驱动力。 本书旨在为制造业的管理者、工程师、技术人员以及所有关注生产效率提升的专业人士提供一套切实可行的理论框架和实践方法。通过学习本书,读者将能够更深刻地理解现代制造工艺流程的运作机理,掌握精益生产的核心工具,并能有效地运用新兴技术,最终实现企业生产效能的全面提升和核心竞争力的增强。

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我是一个对结构严谨性有着近乎偏执要求的工程师,我关注的重点往往在于标准的演进和背后的科学依据。这本书在理论深度上并没有让我失望。它不仅仅是当前标准的汇编,更深层次地探讨了制定这些标准的**统计学基础**和**可靠性工程**原理。例如,在讲解**AQL抽样方案**时,它不仅给出了计算公式,还配有大量历史数据和不同风险偏好下的曲线图,清晰展示了生产者风险与消费者风险之间的权衡。这种深入浅出的解析,让那些原本晦涩的概率论知识,变得非常实用和直观。此外,书中对**环境适应性测试**的标准描述,也非常前沿,涵盖了高低温冲击、盐雾腐蚀等多个维度,并且明确指出不同行业(航空航天、汽车、电子)对这些测试的侧重点差异。这种对比分析,极大地拓宽了我的视野,让我不再局限于单一产品线的质量思维,而是能够建立起一个更宏观的、基于全生命周期的质量管理体系。

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说实话,我买这本书主要是为了解决实际工作中遇到的那些“疑难杂症”。我们车间最近在处理一批进口零部件的验收问题,对方提供的标准文档语焉不详,导致我们之间的质检结果频频出现分歧。我翻遍了手头的各种旧资料,都没能找到一个权威且权威的对照依据。直到我找到了这本手册,简直如同在沙漠中发现了一口清泉。它对**表面粗糙度**等级的界定、不同材料在特定环境下的**疲劳极限**数据,都有着极其详尽的交叉引用和最新的国家/国际标准对照。最让我感到惊喜的是,它收录了一些非常小众但却是关键的**无损检测(NDT)**方法在特定结构件上的应用案例和评级标准。这些信息通常只存在于昂贵的咨询报告中,但在这本书里,却被系统地梳理和归纳了。它不是简单地罗列数据,而是提供了判断和决策的逻辑框架。比如,在处理焊缝缺陷时,它会先指出可能失效模式,再推荐最合适的检测手段和验收阈值,这对于我们一线质量工程师来说,价值是无法估量的。

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这本书的实用性简直是为现场操作人员量身定制的。我最喜欢它在每一个章节后面附带的“现场快速参考卡”风格的总结。它们通常以图表或流程图的形式出现,比如“如何快速判断一个轴承的游隙是否合格”、“紧急情况下如何根据现有设备进行临时尺寸复核的简化步骤”。这些内容非常“接地气”,不需要你去翻阅厚厚的正文,关键信息一目了然。我曾亲眼见证,在一次紧急的产线停工抢修中,我们团队仅仅用了不到五分钟,就通过这本书中的一个**热处理后硬度分布图**,迅速定位了是热处理工艺参数波动而非原材料问题导致的脆性断裂。这本书的语言风格非常简洁有力,没有多余的修饰词,直击问题的核心,这对于需要快速反应的制造环境来说,是最大的优势。它就像是工具箱里的那把万能扳手,虽然不华丽,但在关键时刻总能派上大用场。

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这本书的封面设计简直是工业美学的典范,那种深沉的墨绿色调,配上精细的机械齿轮浮雕,初上手就给人一种非常专业、值得信赖的感觉。我本来是抱着试试看的心态买的,毕竟市面上关于质量控制的书籍汗牛充栋,很多都流于理论,晦涩难懂。但这本书的排版极其考究,每一页的留白处理得恰到好处,使得那些密集的标准条文和图表也不显得拥挤。特别是书中对一些关键的**公差配合**的插图绘制,立体感极强,让我这个非专业出身的人,也能迅速抓住核心要点。我尤其欣赏它在引言部分对“质量哲学”的探讨,没有直接跳入枯燥的参数罗列,而是先建立了一种对“完美制造”的敬畏感。这让我意识到,这不仅仅是一本工具书,更像是一本行业内的修行指南。它似乎在无声地告诉我,每一个螺丝钉的精确度,背后都蕴含着设计者和制造者对使用者的责任心。如果你是刚刚踏入机械制造领域的新人,这本书的结构引导性会让你少走很多弯路,它像一位耐心的导师,把你领进这个严谨而精密的殿堂。

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我必须承认,一开始我有点抗拒这本书的厚度,它确实沉甸甸的,像一本砖头书。但随着阅读的深入,我发现它的内容组织结构非常巧妙,形成了良好的递进关系。它从基础的**几何尺寸和形位公差(GD&T)**的基本符号讲起,然后自然过渡到**表面完整性**的评估,再层层深入到**材料性能的宏观与微观表征**。这种由表及里、由宏观到微观的逻辑推进,使得知识的吸收变得非常顺畅。特别是书中对**失效分析报告的标准化撰写格式**的介绍,这在很多教科书中是被忽略的环节。它详细列出了从故障现象描述、失效模式假设到最终验证的完整报告框架,这对于培养年轻工程师的书面沟通和逻辑推理能力至关重要。总而言之,这是一部集理论深度、标准权威性和现场可操作性于一体的综合性典籍,它的价值远超其定价,是机械行业从业者案头必备的“镇宅之宝”。

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