塑料模具设计与制造实训教程 pdf epub mobi txt 电子书 下载 2026

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出版者:

作者:张景黎

出品人:

页数:170

译者:

出版时间:2009-9

价格:29.00元

装帧:

isbn号码:9787122061997

丛书系列:

图书标签:

• 塑料模具
• 模具设计
• 模具制造
• 实训教程
• 机械工程
• 高职教育
• 塑料工艺
• 模具技术
• 工程实践
• 制造业

高级机械设计与制造技术专题研究：模具工艺优化与先进材料应用 （图书简介） 本书聚焦于现代高端装备制造领域中，对传统机械设计与制造技术提出更高精度、更高效率和更强适应性要求的前沿课题。内容侧重于突破当前制造瓶颈，探索如何将先进的材料科学、智能控制技术与精密加工工艺深度融合，以应对复杂结构产品和高性能部件的制造挑战。全书以解决实际工程难题为导向，理论探讨与案例分析并重，旨在为资深工程师、技术研发人员以及相关专业的高年级研究生提供一份具有高度应用价值的参考资料。 第一篇：超精密加工与表面工程的革新 本篇深入探讨了在微米乃至纳米尺度下，如何实现对工件表面的精确控制与功能化。它不再满足于传统的尺寸精度，而是着眼于表面形貌、残余应力、晶粒结构对部件整体性能的决定性影响。 第一章：非传统切削与成形技术进阶 本章详细剖析了电火花加工（EDM）、激光熔融沉积（LMD）和超声波辅助加工（UAM）等非传统加工方法的机理优化。重点内容包括：针对难加工材料（如高温合金、高强度陶瓷）的脉冲参数优化模型，如何通过电极材料选择和工作液配方调控来改善加工表面质量和刀具寿命。此外，还引入了电化学加工（ECM）在复杂曲面去毛刺和精密轮廓加工中的多目标函数优化方法。针对增材制造（AM）后处理的残留应力控制，探讨了基于热循环的残余应力仿真与反馈控制策略，确保打印部件的尺寸稳定性和机械性能。 第二章：表面功能化与涂层设计 本章从材料科学角度切入，阐述了如何通过薄膜沉积技术赋予机械部件特定的表面功能。内容涵盖了物理气相沉积（PVD）和化学气相沉积（CVD）的高级应用，特别关注反应性溅射和等离子增强化学气相沉积（PECVD）在制备超硬、耐磨损（如类金刚石DLC膜）以及自修复涂层中的应用。深入分析了涂层与基体材料之间的界面粘结机理，提出通过梯度过渡层设计来提高涂层抗剥落能力的工程方法。此外，还涉及了激光冲击强化（LSI）技术对疲劳寿命的提升效果评估和工艺窗口确定。 第二篇：复杂结构件的仿真建模与优化设计 本篇的核心在于将数字化仿真工具提升到预测和指导制造的高度，特别是针对航空航天、医疗植入物等对结构完整性要求极高的部件。 第三章：多物理场耦合的制造过程仿真 本章强调了单一物理模型已无法满足对复杂制造过程的精确预测。重点研究了热-力-冶金（T-M-M）多场耦合仿真技术在铸造、焊接和热处理过程中的应用。例如，在深拉伸成形过程中，如何精确模拟材料的动态应变率依赖性、局部冷却速率与微观组织演变之间的反馈机制。本章还详细介绍了有限元方法（FEM）在模拟高精度磨削过程中砂轮磨耗、工件热变形和亚表面损伤的精确建模流程与参数辨识方法。 第四章：拓扑优化与轻量化结构设计 本章面向极致的性能指标（如高比强度、高比刚度）。它超越了传统的结构强度校核，转而探讨如何利用密度法、水平集法等拓扑优化算法，在给定的载荷、约束和制造约束下，生成最优的材料分布。重点阐述了如何将增材制造的最小壁厚、悬垂角等制造工艺约束嵌入到优化目标函数中，实现设计-制造一体化（DfAM）的结构拓扑优化。针对生物医学领域，分析了通过晶格结构和点阵结构实现生物相容性与机械性能平衡的参数化设计方法。 第三篇：智能制造环境下的质量控制与诊断 本篇关注如何利用信息技术和传感技术，实现制造过程的实时监控、数据驱动的质量闭环控制。 第五章：过程传感与在线质量检测技术 本章介绍了用于实时获取制造过程信息的先进传感器技术。在磨削加工中，重点研究声发射（AE）信号与磨粒磨损、工件表面微裂纹的特征频率解耦技术，以实现对磨损临界点的早期预警。在焊接领域，分析了红外热像仪结合深度学习模型，对焊缝熔池形貌和热影响区（HAZ）的非接触式测量与缺陷识别。本章还探讨了机器视觉技术在高速生产线上对产品几何尺寸和表面缺陷的亚微米级在线检测标准和算法。 第六章：基于大数据的制造过程优化与预测性维护 本章将视角投向工业物联网（IIoT）和数据科学。它阐述了如何采集和清洗来自数控机床、传感器和计量设备的海量数据，并构建数字孪生（Digital Twin）模型。内容包括：利用时间序列分析和循环神经网络（RNN）对机床刀具剩余寿命进行预测性维护（PdM），从而最大限度地减少非计划停机时间。此外，详细讨论了如何利用贝叶斯网络或马尔可夫决策过程（MDP）来建立工艺参数与最终产品质量之间的概率模型，实现对生产过程的自适应调整和质量的实时闭环控制。 总结： 本书的最终目标是提升读者在面对新材料、新工艺和高复杂产品时的系统设计与问题解决能力。它要求读者不仅掌握传统的机械原理，更要具备跨学科的知识融合能力，尤其是在材料科学、计算力学和数据分析领域的深度应用。全书的案例均来源于工业前沿，力求提供可复制、可推广的工程解决方案。

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这本书的封面设计我一开始就被吸引住了，那种金属质感的蓝和银色搭配，看起来就很专业，很有技术范儿。拿到手里沉甸甸的，翻开内页，纸张质量也相当不错，光滑细腻，印刷清晰，字体大小适中，阅读起来不会觉得吃力。我是一名刚入行的模具技术员，之前在学校学过一些基础理论，但总觉得实操经验不足，很多细节问题把握不好。所以，我一直渴望能找到一本既有理论深度，又能指导实际操作的书籍。这本书的内容非常系统，从塑料模具的基本结构、成型原理讲到各种类型模具的设计要点，再到制造工艺流程，循序渐进，逻辑性很强。我尤其喜欢它在讲解各个部分时，会配上大量高质量的图例和实物照片，这对于我们这些“视觉型”学习者来说简直是福音。每一个零部件的名称、功能，甚至是一些关键尺寸和公差，都标注得一清二楚。而且，书中对一些复杂模具的设计思路也进行了详细的剖析，比如多腔模、热流道模等等，读起来受益匪浅。感觉作者真的是花了很多心思，把抽象的设计概念转化成了具体的、易于理解的案例。

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坦白说，我当初购买这本书，更多的是抱着“姑且试试”的心态。我之前尝试过一些网上下载的资料，或者一些零散的技术文章，但总觉得缺乏系统性，很多知识点之间衔接不上。这本《塑料模具设计与制造实训教程》给我带来的惊喜是，它真的就像一位经验丰富的老师，一步一步地引导我学习。书中的语言非常接地气，没有过多晦涩难懂的术语，即使是一些相对专业的概念，作者也会用通俗易懂的比喻或者实际的例子来解释，让我这个基础不太扎实的读者也能轻松理解。我特别欣赏书中关于“问题解决”的部分，它列举了很多模具设计和制造过程中可能遇到的常见问题，并给出了相应的分析方法和解决方案。比如，关于脱模斜度的选择、浇口位置的设计、顶出方式的优化等等，这些都是我们在实际工作中经常会遇到的难题。这本书就像一个宝库，里面藏着无数解决实际问题的“锦囊妙计”，让我感觉在面对这些挑战时，不再那么迷茫和无助。

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我是一名资深的模具工程师，从业近二十年了。这些年我见过的模具设计方面的书籍不在少数，可以说，我见过的很多书要么是过于理论化，要么是流于表面。当我拿到这本《塑料模具设计与制造实训教程》时，我起初并没有抱太大的期望。然而，翻阅之后，我不得不说，这本书给我带来了很大的启发。作者在讲解一些深层次的设计理论时，并没有枯燥地罗列公式，而是结合了大量工程实践的经验，将理论与实际紧密地结合起来。我尤其赞赏书中对于模具材料选择、热处理工艺以及表面处理等方面的深入探讨。这些细节往往是决定模具性能和使用寿命的关键因素，但很多书籍都一带而过。这本书在这方面的内容非常详尽，提供了很多实用的参考数据和选型指南，这对于我们这些需要处理复杂材料和工艺的工程师来说，无疑是非常宝贵的。而且，书中对不同类型塑料的成型特性及其对模具设计的影响也有深入的分析，这让我对一些新材料的应用有了更深的认识。

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我是一名模具制造专业的学生，即将面临毕业设计和实习。在选择参考书籍的时候，我非常注重书籍的实操性。这本《塑料模具设计与制造实训教程》简直就是为我们这类学生量身打造的。书中不仅讲解了理论知识，更重要的是，它提供了很多具体的实训案例和操作步骤。比如，如何使用CAD/CAM软件进行模具的三维建模、拆模、UG编程、CNC加工参数的设置等等，这些内容都是我们在课堂上很难完全学到的。我最喜欢的部分是书中关于模具装配和调试的章节，它详细讲解了在实际生产中如何进行模具的安装、试模、以及如何通过调整模具参数来解决产品缺陷。这些都是非常宝贵的经验，能够帮助我们更快地适应实际工作环境。而且，书中还包含了一些质量检验的方法和标准，让我们在设计和制造过程中就能考虑到产品的质量要求。这本书就像一个全方位的指导手册，让我们在实践中少走弯路。

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作为一名模具企业的项目经理，我深知一个高效、高质量的模具对于产品开发周期和成本控制的重要性。我一直在寻找一本能够帮助我的团队提升模具设计和制造水平的书籍。这本《塑料模具设计与制造实训教程》正好满足了我的需求。它不仅为设计师提供了扎实的理论基础和设计方法，也为制造工程师提供了清晰的工艺流程和质量控制指导。我特别看重书中关于项目管理在模具设计制造中的应用章节，它阐述了如何有效地进行项目计划、资源分配、风险评估和团队协作，这对于我们提高项目整体效率非常有帮助。此外，书中还探讨了绿色制造和可持续性在模具设计中的应用，这符合我们企业未来的发展方向。我计划将这本书作为我们团队的重点学习资料，并鼓励设计师和工程师从中汲取灵感，不断优化我们的模具设计和制造流程，最终实现产品质量的提升和成本的降低。

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