具体描述
《金属压铸模具设计》是为了适应职业教育发展和教学改革的需要，根据新世纪人才培养模式的变化，遵循“基于工作过程导向”的教学理念，并吸取当前模具专业教学改革研究和实践的成功经验编写而成。书中以四个教学情境为主要内容分别讲解了压铸成型材料与压铸件结构设计、压铸成型设备与成型工艺、压铸成型模具设计、金属压铸模具设计综合实例等内容，每个情境由若干个来自实际生产、相互关联而又相对独立的典型工作任务组成，任务有梯次，由简到繁、由易到难、循序渐进、深入浅出、承前启后，驱动读者动脑解决实际问题。
《金属压铸模具设计》可供高职高专院校模具专业及机械类专业师生使用，也可供成人教育机械类专业师生使用或参考。
这本书详细介绍了金属压铸模具设计的原理和实际应用，系统地讲解了该行业的重要技术知识与实践方法。内容全面覆盖了材料选择、模具结构优化以及加工工艺的各个环节。作者深入探讨了不同类型金属在模具制造中的适用性，包括高强度合金、不锈钢及耐磨材料的特性分析，使读者能够准确判断哪种材料更适合特定的工业需求。书中还详细阐述了模具设计流程，从初步概念到最终成型，每个阶段都提供具体的参数设置和工艺建议，帮助用户在设计初期就做出科学合理的决策。 书中系统讲解了压铸技术的基本原理，包括挤压压力、模具冷却时间以及应力分布等关键因素，这些要素直接影响最终产品的质量与性能。作者不仅介绍了常用的模具材料与工艺流程，还详细分析了如何通过调整设计参数来提高生产效率和降低成本。书中还提供了丰富的实例案例，展示了在不同领域中的应用，如汽车零部件制造、机械零部件加工以及工业工具的生产等。这些案例使读者能够更直观地理解理论与实践之间的结合点，并从中获得宝贵经验。 此外，书籍注重对现代技术的发展趋势进行介绍，探讨了新材料、新工艺在金属压铸模具设计中的应用。作者详细描述了数字化设计工具和仿真软件在模具优化的作用，为读者提供了前瞻性的视角。内容还包括关于安全规范、环保要求及质量控制标准的指导，帮助用户全面掌握行业最新发展方向。这本书不仅适用于专业工程师，也为初学者提供了扎实的知识基础和操作参考。 书中设计部分特别强调细节的重要性，讲解了如何通过优化模具表面处理、增强耐磨性以及提高装配精度来提升产品性能。此外，内容还涵盖了废料利用与可持续发展理念，使读者更加关注环保与经济效益的平衡。在整个过程中，作者以清晰易懂的语言和逻辑严谨的结构，为复杂的设计问题提供了有效的解决方案。 总体而言，这本书通过系统性的内容安排和实用性强的案例分析，使读者全面了解金属压铸模具设计的核心知识与应用方法，不仅丰富了理论基础，还提升了实际操作能力，为从事相关领域工作的人士提供了有价值的参考资料。整个写作过程注重逻辑连贯和实用性，旨在为用户带来深刻而全面的学习体验。
作者简介
目录信息
学习情境1 压铸成型材料与压铸件结构设计 学习目标 任务1.1 压铸材料认识与选用 【任务描述】 【任务分析】 【知识准备】 1.压铸合金材料分类和性质 2.压铸合金的选用 任务1.2 压铸件结构设计 【任务描述】 【任务分析】 【知识准备】 1.压铸件的结构设计 2.压铸件的精度与表面粗糙度 【任务实施】 【知识拓展】 1.避免侧抽芯结构设计技巧 2.异形孔的设计技巧 学习小结 自我评估 评价标准学习情境2 压铸成型设备与成型工艺 学习目标 任务2.1 压铸成型设备 【任务描述】 【任务分析】 【知识准备】 1.压铸成型机的特点 2.压铸机的主要结构、压铸机常用的型号 3.压铸机的选用及有关参数的校核 任务2.2 压铸成型工艺 【任务描述】 【任务分析】 【知识准备】 1.压铸工艺参数的选择 2.压铸件的涂料和后处理工艺 【任务实施】 【知识拓展】 学习小结 自我评估 评价标准 学习情境3压铸成型模具设计 学习目标 任务3.1 压铸成型典型结构 【任务描述】 【任务分析】 【知识准备】 1.金属压铸成型模具结构类型和特点 2.压铸成型分型面设计 【任务实施】 任务3.2 浇注系统设计 【任务描述】 【任务分析】 【知识准备】 1.浇注系统的结构和分类及各组成部分的设计 2.排溢系统设计 【任务实施】 任务3.3 成型零件设计 【任务描述】 【任务分析】 【知识准备】 1.成型系统设计 2.成型零件的工作尺寸计算 3.成型零件常用的材料 4.模架的设计和标准化 5.加热与冷却系统设计 【任务实施】 任务3.4 压铸模推出机构设计 【任务描述】 【任务分析】 【知识准备】 1.推出机构概述 2.一次推出机构设计 3.推出机构的导向与复位 【任务实施】学习情境4 金属压铸模设计综合实例 学习目标 任务4.1 摩托车右箱压铸模设计 【任务描述】 【任务分析】 【知识准备】 【任务实施】 1.压铸模具结构设计 2.压铸模具尺寸计算 3.模具装配图 任务4.2 汽车伺服制动系统泵体压铸模具设计 【任务描述】 【任务分析】 【知识准备】 1.泵体成型工艺 2.模具主要零件的材料与寿命 3.制造工艺 【任务实施】 1.压铸模具结构设计 2.泵体压铸模结构与工作过程 【知识拓展】 学习小结 自我评估 评价标准参考文献
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