金属硬度试验数据手册

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价格:7.15元
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isbn号码:9787111032502
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  • 金属材料
  • 硬度试验
  • 材料科学
  • 机械工程
  • 试验数据
  • 金属加工
  • 材料测试
  • 工程技术
  • 工业标准
  • 质量控制
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具体描述

《金属硬度试验数据手册》是一本专注于金属硬度测试及其相关数据分析的专业参考书籍。本书并非泛泛而谈,而是深入挖掘金属材料硬度这一关键力学性能指标的测试原理、方法、实际应用以及数据解读。 本书共分为几个核心部分,旨在为读者提供一个全面而详实的知识体系。 第一部分:金属硬度测试的基础理论与原理 这一部分将详细阐述金属硬度的定义、其在材料科学和工程中的重要性,以及与屈服强度、抗拉强度等其他力学性能之间的内在联系。读者将了解到硬度测试并非孤立的测量,而是反映材料内部微观结构和变形行为的窗口。 硬度的本质: 深入剖析硬度是如何体现材料抵抗表面塑性变形能力的。我们将追溯硬度测试的起源,探讨其发展的历史脉络。 硬度与微观结构: 详细介绍晶粒尺寸、位错密度、相组成、热处理状态(如退火、正火、淬火、回火)等微观因素如何显著影响金属的硬度。例如,细化晶粒、提高位错密度通常会增加硬度。 硬度测试的物理过程: 详细描述不同硬度测试方法(如洛氏、布氏、维氏、努氏)中压痕形成的基本物理过程,包括弹性变形、塑性变形、应力集中以及材料的冷作硬化效应。 第二部分:主流金属硬度测试方法的详细介绍与应用 本书将对几种最常用的金属硬度测试方法进行深入的解析,并结合实际案例说明其适用范围和优缺点。 洛氏硬度(Rockwell Hardness): 原理: 详细介绍洛氏硬度测试的两种基本类型(标尺A、B、C、D、E、F、G、H、K、L、M、P、R、S、V)及其各自的压头(金刚球、金刚石圆锥)和试验力。重点解释了“总试验力”和“加试验力”的概念,以及如何测量压痕深度来确定硬度值。 常用标尺及其适用范围: 详细列举并解释常用洛氏标尺(如HRC、HRB、HRA、HRF)所对应的材料类型和硬度范围。例如,HRC适用于淬火钢、硬质合金等高硬度材料;HRB适用于低碳钢、铝合金等中低硬度材料。 测试步骤与注意事项: 提供标准化的测试步骤,包括试样准备、压头选择、试验力加载、读数方法等。强调在测试过程中应避免的常见错误,如表面粗糙度、试样厚度不足、试样倾斜等。 洛氏硬度转换: 介绍不同洛氏标尺之间的转换方法,以及洛氏硬度与抗拉强度之间的近似换算关系(并强调其局限性)。 布氏硬度(Brinell Hardness): 原理: 详细介绍布氏硬度测试的原理,即用一定直径的硬质合金球(或钢球)在规定载荷下压入试样表面,测量压痕的直径来计算硬度值(HBW)。 试验力与压痕直径的选择: 解释布氏硬度值(HBW)的计算公式,以及试验力和压痕直径之间的关系。详细说明如何根据试样材料的硬度选择合适的压头直径和试验力,以获得清晰且可测量的压痕。 适用范围与优缺点: 阐述布氏硬度测试的优点,如压痕较大,能平均试样表面不均匀性,适用于表面有氧化皮或粗糙的材料。同时指出其缺点,如压痕较大,不适用于薄板或硬度过高的材料。 布氏硬度转换: 探讨布氏硬度与抗拉强度之间的近似换算。 维氏硬度(Vickers Hardness): 原理: 详细介绍维氏硬度测试的原理,使用正方形金刚石棱锥体作为压头,在规定试验力下压入试样表面,测量压痕对角线长度来计算硬度值(HV)。 试验力范围与硬度标尺: 介绍维氏硬度测试的试验力范围非常宽广,可用于从极软材料到极硬材料的测试。详细说明不同试验力下对应的维氏硬度符号(如HV0.1, HV1, HV5, HV10, HV30, HV100)。 微维氏硬度(Micro-Vickers Hardness): 重点介绍微维氏硬度的测试原理、设备以及在材料表面硬化层、薄膜、涂层、焊缝等微观区域硬度测量中的应用。强调其高灵敏度和准确性。 优点与局限性: 说明维氏硬度测试的优点,如压痕形状规则,易于测量,且适用范围广。指出其测试过程相对繁琐,对试样表面光洁度要求较高。 努氏硬度(Knoop Hardness): 原理: 介绍努氏硬度测试的原理,使用长径比约为7:1的菱形金刚石棱锥体作为压头,在较低试验力下压入试样表面,测量长对角线长度来计算硬度值(HK)。 应用特点: 重点阐述努氏硬度在测试脆性材料、薄层、表面硬化层以及需要精确测量材料各向异性硬度时的优势。 与维氏硬度的比较: 对比努氏硬度和维氏硬度的测试原理、压痕形状、适用范围以及数据解读上的差异。 第三部分:金属硬度数据的解读与分析 本部分将聚焦于如何科学地解读和分析通过硬度测试获得的数据,并将其应用于实际工程问题。 硬度数据的一致性与准确性: 探讨影响硬度测试结果准确性的因素,如试样表面状态、操作熟练度、设备校准等。提供如何评估和确保硬度数据可靠性的方法。 硬度数据在材料选型中的应用: 说明如何根据材料的预期工作环境和性能要求,利用硬度数据来选择合适的金属材料。例如,在高温高压环境下工作的轴承钢需要较高的硬度。 硬度数据在热处理质量控制中的应用: 详细阐述硬度测试在监测和评价各种热处理工艺(如淬火、回火、渗碳、氮化)效果中的关键作用。例如,通过测量淬火钢的HRC值来判断淬火深度和效果。 硬度梯度与表面强化: 深入分析硬度梯度在材料表面强化层(如渗碳层、感应淬火层、 PVD/CVD涂层)中的分布规律,并介绍如何通过硬度曲线来评估表面处理的效果。 硬度测试的局限性与注意事项: 强调硬度测试是一种相对的力学性能指标,其结果受多种因素影响,不能完全替代拉伸试验等其他力学性能测试。提醒读者在实际应用中结合其他测试结果进行综合判断。 第四部分:金属硬度测试的标准化与发展趋势 相关国家和国际标准: 介绍与金属硬度测试相关的国家标准(如GB/T 231、GB/T 4340、GB/T 1804)和国际标准(如ASTM E18、ISO 6508、ISO 6507),帮助读者规范操作,确保数据具有可比性。 新型硬度测试技术: 简要介绍纳米压痕、显微硬度自动测量系统等新兴技术的发展,以及它们在材料科学研究中的潜力。 本书通过严谨的理论阐述、详实的操作指南和丰富的实例分析,旨在为金属材料工程师、科研人员、质量控制技术人员以及相关领域的学生提供一本权威、实用的参考工具书。它将帮助读者不仅掌握硬度测试的操作技能,更能深刻理解硬度测试的意义,并有效地运用硬度数据解决实际工程问题。

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